Способ сепарирования зерновых смесей Советский патент 1980 года по МПК B07B9/00 

Изобретение относится к методам определения качества зерна и предназначено для использования при оценке его засоренности. Известен способ определения качес ва зерна, заключающийся в ручной раз борке зерновой пробы с выделением и дифференцированным учетом основных фракций примесей - сорной и зерновой Характеристика многочисленных компонентов этих видов примесей приводится в соответствующих стандартах на зерновые культуры 1 . Метод позволяет получить детально представление о составе примесей, од нако является трудоемким и недостаточно Точным. Последнее объясняется низкой представительностью малой про бы зерна (для пшеницы, ржи, ячменя и некоторых других культур 50 г) и субъективностью ручного анализа. Классификация примесей не увязана с принципами работы зерноочистительных машин и не отвечает на вопрос о том, как будут себя вести эти примеси при очистке зерна, какое их количество может быть удалено из данной партии зерна и какими способами. Наиболее близким техническим решением из известных по выполняемой функции и достигаемому результату является способ сепарирования зерновых смесей, заключающийся в очистке зерна от примесей, (акционирования по размерам и в последуиадей очистке 2 . Недостаток известного способа заключается в том, что не обеспечивается полное выделение примесей из зерновых проб, что приводит к снижению точности анализов. Цель изобретения - оценка качества зерна. У1 занная цель достигается за счет того, что производят дообмолот колосков, фракционирование по размерам ведут в две стадии разделения материала на сорную примесь, зерновую примесь и зерновую фракцию, причем на каждой стадии фракционирования производят разделение материала по форме, аэродинамическим свойствам и состоянию поверхности. На чертеже изображена принципиальная технологическая схема. Применительно к зерну пшеницы при реализации предлагаемого способа из зерновой пробы массой 1 кг выделяют необмолоченные колоски на приемном сите 1 с диаметром отверстий 6,0 мм, осуществляют их обмолот на молотилке 2. Затем зерновую пробу последовательно обрабатывают в пневмоканале 3 триере-овсюгоотборнике 4, на сите 5 с продолговатыми отверстиями 1,7x20 м в триере-куколеотборнике 6 и на сите 7 с продолговатыми отверстиями 2,0x20 мм. Проход сита 1, мм под лежит дополнительной обработке на си те 8 с круглыми отверстиями диаметром 2,О мм и ступенчатом сите 9 с карманообраэными ячеями для отделени компонентов сорной примеси. С этой ж целью обработке на ступенчатом сите 10, отдельно прохода 1, мм, подлежит также фракция мелкого зерна (проход 2, мм), а короткая примесь , выделяемая триером-куколеотбОр ником, - разделению на сите 11 с тре угольными отверстиями со стороной 3,5 мм и на наклонной вибрирующей по верхности (горке) 12. Предлагается следующая классификация примесей, основанная на признаках их выделения механизированным способом и учитывающая их потребительскую ценность. Составные компоненты отделимой примеси: 1)крупная примесь - остаток на приемном сите за исключением необмолоченных колосков пшеницы; 2)легкая примесь - относы пневмоканала;3)длинная примесь - сход с цилиндра триера-овсюгоотборника и ступенчатого сита с карманообразными ячеями; 4)мелкая примесь - проход сита с круглыми отверстиями 2,0 мм, выделен ный из прохода 1, мм; 5)проход 1,7)120 мм -.проход сита с продолговатыми отверстиями размером 1, iJBA после его дополнительной обработки на сите 2 мм и ступенчатом сите с карманообразными ячеями 6)короткая примесь - материал, выделенный в лоток на триере-куколеотборнике, короткая примесь разделяется на сорный и зерновой компоненты Очищенное зерно - зерно после уда ления из него отделимой примеси. Фракция мелкого зерна - проход си та с продолговатыми отверстиями 2,05120 мм, полученный после удаления отделимой примеси. Оценку засоренности пшеницы произ водят раздельно по двум фракциям отделимой примеси сорной и зерновой. в сорную фракцию отделимой примеси объединяют крупную, легкую, мелку длинную и короткую сорную примеси. Зерновая фракция отделимой примеси состоит из прохода 1, мм и короткой зерновой примеси. Сорная фракция отделимой примеси состоит на 90-95% из сорных компонен тов ; остальное составляют наиболее мелкие части зерновок, сильно недоразвитые, а также нормально выполнен ные мелкие зерна пшеницы с индивидуальной массой 5-11 кг. Зерновая фракция отделимой примеси состоит на 80-90% из битого, щуплог.о .зерна, а также из мелких целых зерен, относимых действующими стандартами к нормальному, зерну, однако, как показали специально проведенные исследования, имеющих низкие технологические свойства. Сопоставимость получаемых резуль-. татов по предлагаемому методу значительно выше, чем при ручном анализе. При выполнении нескольких параллель|ных анализов коэффициент вариации значений сорной и зерновой примесей составил соответственно 12,80% и 31,43% для ручного метода, в то время как для механизированного 3,68% по содержанию отделимой примеси и 5,15% мелкого . В очищенном зерне допускается наличие единичных экземпляров примесей. При значительном содержании видов примесей, являющихся практически неотделимыми при обработке зерновой пробы по предлагаемому способу (гречихи татарской, проросших зерен и др..) содержание этих примесей следует определять путем ручной разборки пробы, выделенной из очищенного зерна, и учитывать наряду с отделимой примесью. Использование предлагаемого способа механизированной оценки качества зерна по отделимой примеси обеспечивает по сравнению с существующими способами и, в частности, с применяемым в СССР ручным методом следующие преимущества: -сокращение утомительного ручного труда лаборантов и времени, необходимого для производства анализов; -устранение субъективности анализа, связанной с ручной разборкой; -повышение достоверности анализа путем увеличения массы зерновой пробы;-повышение точности и воспроизводимости результатов анализа; -получение более объективной и полной характеристики качества зерна; -использование при определении содержания отделимой примеси принципов сепарирования, аналогичных применяемым в производственных зерноочистительных машинах, позволяет по результатам анализа рационально организовывать технологический процесс послеуборочной очистки зерна и заранее рассчитывать результаты, которые будут при этом получены. Формула изобретения Способ сепарирования зерновых смесей, заключающийся в очистке зерна от примесей, фракциониЕЮвании по размерам и в последующей очистке, отличающийся тем, что, с.

целью оценки качества зерна, производят дообмолот колосков, фракционирование по размерам ведут в две стадии разделения материала на сорную примесь, зерновую примесь и зерновую фракцию, причем на каждой стгшии фракционирования производят разделение материала по форме, аэродинамическим свойствам и состоянию поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Козьмин Н,П. Зерно и продукты его переработки. М., 1961.

2.Авторское свидетельство СССР 490512, кл. В 07 В 9/00, ..

оШь

П

Зерновая проба