Изобретение относится к устройствам для мойки изделий и может быть использовано в машиностроении. Известно устройство для мойки изделий, содержащее ванну для моющего раствора, в которой смонтирована пла форма для размещения очищаемых изделий, установленная на опорах, выполненных в виде трех одинаковых пространственных кривошипов, при этом два кривошипа расположены по бокам платформы и имеют общую ось вращения, а третий кривошип вынесен на определен ное расстояние и расположен под углом к оси первых двух.Платформа пред ставляет собой жесткую конструкцию, изготовленную из перфорированного листового материала 1 . Недостатком известного устройства является низкая омываемость очищаемого изделия при перемещении платфор мы вследствие повышенного сопротивле ния при перемещении платформы из лис тового материала в жидкости. Цель изобретения - повьнпение ка чества мойки. Это достигается тем, что в устрой стве для мойки изделий, содержащем ванну для моющего раствора, размещен ную в ней решетчатую платформу для ,размещения изделия и опирающуюся, по меньшей мере, на три кривошипа, размещенные по краям платформы, ось вращения каждого из кривошипов размещена под углом к осям вращения смежных с ним кривошипов, а платформа снабжена подкрылками, размещенными под ней на перегородках, образующих решетку. Кроме того, подкрылки размещены с возможностью регулирования угла наклона, они установлены шарнирно с возможностью изменения их наклона общей тягой. Такое выполнение устройства позволяет при перемещении платформы обеспечить направленное движение мокидего раствора снизу под изделие и усилить его взаимодействие с изделием, чем и достигается увеличенная интенсивность и эффективность моечного процесса. На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - схема изменения угла наклона подкрылок платформы; на фиг. 3 - схема подкрылок по винтовой линии спирали Архимеда . Устройство для мойки включает ванну (не показана), в которой смонтирована платформа 1, опирающаяся на три пространственных кривошипа 2 и 4. платформа 1 изготовлена сварн из труб 5, Образующих ячейки квадратной или прямоугольной формы, во можно изготовление платформы и из других материалов. Размеры ячеек оп ределяются габаритами очищаемых изделий, исходя из условия установки изделия на платформе. На границах ячеек на нижней поверхности платформы установлены нак лонные подкрылки 6, которые распола гаются поперек платформы в зоне ДВОЙНЫХ кривошипов и вдоль платформ в зоне третьего вынесенного кривоши Для регулирования угла наклона .подкрылок они могут устанавливаться шарнирно (фиг. 2), изменение угла наклона производится общей тягой 7. Форма подкрылок может быть изготовлена в виде двух спиралей Архимеда 8 (фиг. 3), расположенных под нижней частью платформы. Устройство работает следующим об разом. При вращении кривошипов 2 и 3 по крылки 6, расположенные наклонно, будут создавать в плоскости вращени кривошипов поток жидкости, направленный снизу вверх, а подкрылки, расположенные на- стороне кривошипа поток, направленный под углом к потоку, создаваемому поперечными подкрылками. В результате сложения двух направлений создается турбулентное движение моющего раствора, омывающе изделие со всех сторон, в том числе и снизу, чем достигается эффективность мойки. Подкрылки могут иметь более сложную поверхность, например, выполненную по спирали Архимеда, что будет способствовать более сложному движению моющей жидкости и повышению эффективности мойки. Технико-эконбмическая эффективность устройства выразится в повышении качества мойки изделия за счет увеличения турбулентности и мощности потока жидкости; кроме того, изделие подвергается мойке и снизу, что не требует дополнительной очистки его. За счет повышения турбулентности потока и его мощности сокращается время на мойку изделия. Формула изобретения 1. Устройство для МОЙКИ изделий, содержащее ванну для моющего раствора, размещенную в ней решетчатую платформу для размещения, изделия и опирающуюся, по меньшей мере, на три кривошипа, размещенные по краям платформы, отличающееся тем, что,с целью повышения качества мойки, ось вращения каждого из кризошипов размещена под углом к осям вращения смежных с ним кривошипрв, а платформа снабжена подкрылками, размещенными под ней на перегородках, образующих решетку. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подкрылки азмещены с возможностью регулироваия угла наклона. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 560778, кл. В 60 S 3/00, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки транспортных средств | 1976 |
|
SU560778A1 |
Устройство для мойки транспортных средств | 1982 |
|
SU1011416A2 |
Способ обработки изделий | 1988 |
|
SU1590144A1 |
Устройство для жидкостной обработкииздЕлий | 1978 |
|
SU848509A1 |
Устройство для закалки изделий | 1983 |
|
SU1169998A1 |
Устройство для закалки изделий | 1986 |
|
SU1330182A1 |
Устройство для жидкостной обработки изделий | 1979 |
|
SU883210A1 |
Захватное устройство | 1986 |
|
SU1333575A1 |
Способ мойки деталей и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1659135A1 |
Устройство для гальванопластической обработки деталей | 1984 |
|
SU1186706A1 |
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-04-04—Подача