Устройство для выглаживания рабочих поверхностей зубьев зубчатого колеса Советский патент 1980 года по МПК B21H5/02 

1

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для поверхностного пластического деформированияповерхностей зубьев зубчатых колес. 5

Известно устройство для выглаживания поверхностей зубьев, содержащее инструмент,выполненный в виде диска с зубьями, несущими деформирующие элементы f .10

Недостатком инструмента является то, что таким инструментом можно обрабатывать только впадину зуба у ножки.

Наиболее близким решением из 15 известных является устройство для выглаживания рабочих поверхностей зубьев зубчатого колеса, содержащее установленный по оси инструмент... с выглаживающими элементами, располо- 20 женными в державках, выполненных в |виде зубьев с интервалом в два,шага зубчатого коледа 2.

Это- устройство имеет механизм 25 торможения инструмента для обеспечения давления выглаживающих элементов инструмента на рабочие поверхности зубьев зубчатого колеса. Механизм представляет собой пластинчатый Q

насос, соединенный через передаточный узел с осью инструмента. Пластинчатый насос механизма имеет клапан регулирования давления, обеспечивающий необходимый тормозящий момент на валу насоса за счет создания рабочего давления в гидросети. Клапан регулирования давления соединен с баком и при превышении необходимого давления сбрасывает в бак излишек рабочей жидкости. Такое устройство обеспечивает обработку рабочих поверхностей зубьев.

Однако, применение устройства с таким тормозом не обеспечивает высокого качества обработки и ограничивает технологические возможности.

Это объясняется наличием пульсации давления в гидросе.ти из-за перекрытия проходного сечения всасывающей и нагнетающей трубок лопастями насоса. Пульсация давления вызывает колебания величины тормозного момента на оси инструмента, что приводит i: вибрации и недопустимому снижению качества обрабатываемой поверхности

Другим недостатком устройства, ограничивающим технологические возможности, является его сложность.

так как оно включает ряд сложных, взаимодействующих узлов и деталей, требуннцих точного изготовления, таким например, как лопастной насос и клапан регулирования давления.

Цель изобретения - повышение качертва обработки и р асширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в известное устройство для выглаживания рабочих профилей зубьев зубчатого колеса, содержащее установленный на оси инструмент с выглаживающими элементами, расположенными в державках, выполненных в виде зубьев с интервалом в два шага зубчатого колеса снабжено, установленными соосно по торцам инструмента зубчатыми колесами, при этом число зубьев колес в два раза больше числа державок в инструменте.

Снабжение устройства зубчатыми колесами, установленным на оси инструмента и упруго соединенным с ним, позволяет исключить вибрации в процессе обработки за счет того, что механизм,обеспечивающий давление выглаживающих элементов инструмента на рабочие поверхности зубьев зубчатой детали вращается в процессе обработки вместе с инструментом, при этом скорость его вращения не ограничена динамическими явлениями.

Выполнение зубчатых колес блока с числом зубьев, в два раза больше числа державок инструмента, позволяет обеспечить постоянное давление выглаживающих элементов на рабочие поверхности зубьев зубчатой детали, что необходимо для получения регулярного рельефа выглаживаемой поверхности.

Расположение зубчатых колес блока с разных сторон инструмента позволяет обрабатывать все рабочие поверхности зубьев зубчатой детали за счет того, что в первоначальный момент обработки давление выглаживающих элементов на рабочие поверхности зубьев зубчатой детали посредством упругого элемента обеспечивает одно колесо блока, а в момент выхода - другое, расположенное с противоположной стороны инструмента.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - вид сверху.

Стрелки на чертеже обозначают, а - направление вращения инструмента б - направление вращения обрабатываемого колеса, Ь- перемещение инструмента вдоль зуба обрабатываемого колеса.

Устройство содержит установленный на оси 1 инструмент 2 с выглаживающими элементами 3, расположенными в .державках 4, выполненных в виде зубьев, с интервалом в два шага обрабатываемого зубчатого колеса 5. Устройство снабжено блоком зубчатых колес 6

и 7, установленным на оси 1 инструмента 2 и упруго соединенным с инструментом 2 { в данном случае посредством тарированных пружин 8, концы 9 которых закреплены на пальцах 1 колеса 6, а концы 11 - на пальцах 12 инструмента 2.

Зубчатые колеса 6 и 7 имеют число зубьев 13, в два раза большее числа державок 4, и расположены с разных сторон инструмента 2.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Обрабатываемое зубчатое колесо 5 устанавливают в центрах токарного станка (на фиг. не показан), а устройство - в резцедержателе того же станка. Инструмент 2 и одно из зубчатых колес блока (например, колесо 6) вводят в зацепление с обрабатываемым колесом 5 у одного из его торцов 14 и задают необходимое давление выглаживающего элемента 3 на рабочую поверхность 3.5 зуба 16 обрабатываемого зубчатого колеса 5 затяжкой тарированных пружин 8.

Пружины 8 стремятся повернуть на оси 1 инструмента 2 блок зубчатых колес 6 и 7 относительно инструмента 2 и тем самым прижимают выглаживающий элемент инструмента к обрабатываемому зубу.

Обрабатываемое колесо 5 вращают в направлении стрелки а, при этом инструмент 2 вместе с блоком зубчатых колес б и 7 вращается на оси 1 в направлении стрелки 5 , а выглаживающие элементы 3 последовательно перемещаются по рабочим поверхностям

15зубьев 16 зубчатого колеса 5 в направлении от ножки 17 к головке 18 зубьев 16. Устройству также сообщают движение подачи в направлении стрелки в, при этом происходит обработка всех рабочих поверхностей 15 зубьев

16колеса 5 с одной стороны. При выходе из зацепления с обрабатываемым колесом 5 зубчатого колеса 6 блока рабочее давление выглаживающих элементов 3 на рабочие поверхности 15 зубьев 16 колеса 5 обеспечивает другое колесо 7 блока, расположенное с противоположной стороны инструмента 2.

После окончания выглаживания рабочих поверхностей 15 зубьев 16 обрабатываемое колесо 5 переворачивают и выглаживают поверхности.19.

Преимущество предложенного устройства перед известным состоит в том, что за счет исключения вибрации и получения регулярного рельефа повышается качество обработки, а за счет исключения из устройства ряда .сложных деталей и узлов расширяются технологические возможности. Формула изобретения

Устройство для выглаживания рабочих поверхностей зубьев зубчатого колеса,содержащее установленный с возможностью враиательного движения инструмент с выглаживающими элементами ра.сположенными в державках, выполаенных в виде зубьев с интервалом в два шага обрабатываемого колеса, отличающееся тем, что, с целью повьдшения качества обработки и расширения .технологических возможностей, оно снабжено установленными сооснр по торцам инструмента зубчатыми колесами,упруго соединенными с инструментом, при этом число зубьев колес в два раза больше числа державок в инструменте.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 278379, КЛ. F 23 С 3/00, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2633674,кл. В 21 Н 5/02, 1978,