Изобретение относится к обработ,ке металлов давлением и может быть шспользовано при обработке зубчатых колес. Известно устройство для обработки рабочих поверхностей -зубьев зубчатой детали, содержащее державку с деформ рующим роликом, установленную на рычаге, и нагружающий механизм Недостатком известного устройства является то, что его применение требует ряда сложных взаимодействующих между собой движений ролика и обраба тываемой детсши. Так, в процессе раб ты ролику задают главное рабочее дви жение вдоль образукяцих рабочих поверхности зуба обрабатываемой детали.Движение подачи осуществляется за счет обкатки ролика, имитирующего рейку, по обрабатываемой детали. Кроме то.го, после обкатки одного зуба зубчатое колесо возвращают в исходное положение и производят делительный поворот обрабать1ваемой детали для обработки последующих зубьев. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для выглаживания рабочих поверхностей зубьев зубчатой детали, содержащее державку с деформирующим элементом, установленную на рычаге, и нагружающий механизм, выполненный в виде пружины, установленной на стержне с возможностью взаимодействия с рычагом. Применение такого устройства позволяет упростить процесс выглаживания зубчатой детали за счет исключения движения деления и замены сложных рабочих движений на простые 2 . Однако такое устройство ненадежно в работе, так как державка с деформирующим элементом после обработки рабочей поверхности каждого зуба контактирует под рабочей нагрузкой своими нерабочими участками в поверхностью головки зуба, ограниченной окружностью выступов-, что ведет к интенсивному ее износу и выходу из строя. Цель изобретения - увеличение его долговечности. Поставленная цель достигается тем, что связь рычага с нагружающим механизмом выполнена в виде тяги, состоящей из двух шарнирно соединенных частей, одна из которых шарнирно связана с нагружающим механизмом, а вторая с рычагом, а также ограничителя,жестко закрепленного на второй части тяги, и двух фиксирующих элементов, упруго связанных между собой, устаг
новленных в соответствующих частях тяги, а на основании установлен упор имеющий возможность взаимодействия с поверхностью тяги.
На фиг.1 показана схема предлагаемого устройства J на фиг.2 - выполнение тяги.
Устройство содержитдержавку 1 с деформирующим элементом 2, установленную на рычаге 3, и .нагружающий механизм 4 (пружинный нагружающий механизм) . Тяга 6, соединяющая посредством шарниров 5 рычаг 3 с нагружающим механизмом 4, состоит из двух частей соединенных между собой посредством линейного шарнира 7 с жестким ограничителем 8 поворота с одной стороны и снабженных элементом 9 упругой ,. фиксации их относительно ограни ителя 8, при этом устройство имеет упор 10, установленный с возможностью вза имодействия с поверхностью тяги б, противоположной ограничителю 8.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. ,,
Обрабатываемое зубчатое колесо Ц вращается вокруг собственной оси в направлении стрелки а.Приэтом деформирующий элемент 2 перемещается, по рабочей поверхности 12 зуба 13 от ., ножки к головке, а обе части тяги б зафиксированы относительно жесткого ограничителя 8 элементом 9 упругой фиксации и передают рабочую нагрузку от нагружающего механизма 4 через рычаг 3 и державку 1 деформирующему элементу 2. При прохождении деформирующего элемента 2 по рабочей поверхности 12 зуба 13 поперек ее образующих по всей высоте зуба 13 (до поверхности 14, ограниченной окружностью выступов) упор 10, взаимодействуя с тягой 6, поворачивает обе ее части относительно друг друга с помощью шарниров 5 и 7. В результате этого нагружающий механизм 4 возвращается в исходное положение - упор 15 упирается в корпус 16 устройства, при этом сила, с которой державка 1 устройства давит на поверхность 14 обрабатываемого зуба 13 и которая осуществляет возврат деформирующего элемента 2 с державкой 1 во впадину
17 последующего зуба 18, обеспечивается элементом 9 упругой фиксации частей тяги 6 относительно ограничителя 8.
Так как данная сила значительно меньше.силы, создаваемой нагружающим механизмом 4, то и контактное давление держарки 1 на поверхность 14 обрабатываемого зуба 13 невелико, а следбвательно, мал и износ державки, приводящий к поломке деформирующего элемента 2 и выходу устройства из строя.
Так же производится обработка последующих зубьев, при этом устройство перемещается со скоростью подачи вдоль оси зубчатого колеса.
Формула изобретения
Устройство для выглаживания рабочей поверхности зубьев деталей типа зубчатых колес, содержащее державку с закрепленным на ней деформирующим элементом, установленную на рыча Ч1арнирно связанном с основанием, и установленный на основании нагружающий механизм, связанный с рычагом, отличающееся тем, что, с целью увеличения долговечности, связь рычага с нагружающим механизмом выполнена в виде тяги, состоящей из двух шарнирно соединенньи частей,одна из которых шарнирно связана с нагружающим механизмом, а вторая с рычагом, а также ограничителя,
жестко закрепленн.ого на второй части тяги, и ;;вух фиксирующих элементов, упруго связанных между собой, установленных в соответствующих частях тяги, а на основании установлен упор,
имеющий возможность взаимодействия с поверхностью тяги.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 278454, кл. В 24 В 39/04, 10.07.67,
2.Устройство для выглаживания рабочих поверхностей зубьев зубчатой
, детали.. Чертеж ТМОЛ-18-77. Пермский политехнический институт.
IS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выглаживания рабочей поверхности зубчатых изделий | 1978 |
|
SU667303A1 |
Устройство для выглаживания рабочих поверхностей зубьев зубчатого колеса | 1978 |
|
SU766722A1 |
Способ выглаживания рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес | 1978 |
|
SU942853A1 |
Устройство для хромирования наружных поверхностей деталей | 1990 |
|
SU1737030A1 |
Инструмент для пластического де-фОРМиРОВАНия РАбОчиХ пОВЕРХНОСТЕйзубчАТОй дЕТАли | 1979 |
|
SU837516A1 |
Устройство для пластической по-ВЕРХНОСТНОй дЕфОРМАции РАбОчиХпРОфилЕй зубьЕВ зубчАТОгО КОлЕСА | 1978 |
|
SU795680A1 |
Устройство для алмазного выглаживания поверхностей деталей | 1980 |
|
SU933411A1 |
Стенд для испытаний зубьев зубчатых колес при динамических нагрузках | 1980 |
|
SU1010486A1 |
Устройство для алмазного выглаживания цилиндрических деталей | 1988 |
|
SU1720845A1 |
Устройство для хромирования наружных поверхностей | 1983 |
|
SU1148907A1 |
2 /
3 9
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1978-10-30—Подача