1
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в прецизионных станках с перемещением рабочего ртола гидравличес- , КИМ цилиндром, смонтированным в станине.
По основному авт.св. № 423577 известен алмазно-расточной станок с гидравлическим цилиндром перемещения --. рабочего стола и устройством для стабилизации взаимных температурных смещений рабочих органов станка, выполненным в виде регулируемого с использованием циркулирующей жидкости гидравлического радиатора, последователь- 5 но соединенного с гидравлическим цилиндром и расположенного у противоположного торца станины (ij.
Гидравлический радиатор состоит из параллельно соединенных труб с 20 общими входными и выходными каналами.
Такое выполнение устройства стабилизации температурных смещений ра- 25 бочих органов станка обладает существенным недостатком: в связи с тем, что масло из гидросистемы поступает охлажденным, радиатор при протекании масла из штоковой полости нагреваетсязо
значительно более (на ) той температуры, при которой происходит подача, масла из гидросистемы в штоковую полость.
В результате, при ходе стола в рязньае стороны нагрев правой половины станка будет неравномерным.
Целью изобретения является повышение точности станка путем стабилизации нагрева рабочих органов.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для уменьшения взаимных температурных смещений выполнено в виде двух гидравлических радиаторов, установленных на поршневой и штоковой магистралях гидроцилиндра перемещения рабочего стола станка.
На чертеже схематически показан предлагаемый станок.
На направляющих станины 1 расположен рабочий стол 2, связанный со штоком гидрюцилиндра 3, закрепленного на станине. Цилиндр соединен с гидростанцией трубопроводами 4 и 5. На краях станины установлены мостики 6 с расточными головками 7. У торца , противоположного цилиндру 3, в станине смонтированы два гидравлических радиатора 8 и 9, выполненных в
виде параллельно соединенных труб с общими для -каждого входными и выходными каналами. Радиатор 8 включен последовательно со штоковой полостью цилиндра через трубопровод 4. Радиатор 9 включен с поршневой полость цилиндра через трубопровод 5.
При движении рабочих частей станка во время работы масло в гидросистеме нагревается. Наряду с выделением тепла гидроцилиндром 3 тепло выделяется и радиаторами 8 и 9. Наличие двух радиаторов позволяет регулировать температуру масла, проходящего как из штоковой, так и из поршневой полости гидроцилиндра, а следовательно, и величину тепловыделения за счет изменения количества параллельно соединенных труб в каждом из радиаторов..количество труб при необходимости можно либо увеличить, либо уменьшить.
В результате удается стабилизи.ровать разность температур при движении рабочих органов станка независимо от температуры масла, подаваемого в гидроцилиндр из гидросистемы, а следовательно, и повысить точность станка.
Формула изобретения
Алмазно-расточной станок по авт.ев,. 423577, отличающийся тем, что, с целью повышения точности станка путем стабилизации нагрева рабочих органов, устройство для уменьшения взаимных температурных смещений выполнено в виде двух гидравлических радиаторов, установленных на поршневой и штоковой магистралях гидроцилиндра перемещения рабочего стола.
Источники информации, чл принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР W 423577, кл. В 23 В 39/02, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АЛМАЗНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU423577A1 |
Алмазно-расточной станок с автоматическим циклом обработки | 1980 |
|
SU1009639A1 |
Алмазно-расточный станок | 1973 |
|
SU477789A1 |
Гидрофицированный протяжной станок | 1978 |
|
SU768573A1 |
Способ подачи стола станка | 1977 |
|
SU715285A1 |
Гидрофицированный сдвоенный протяжной станок | 1976 |
|
SU616071A1 |
Алмазно-расточный станок | 1975 |
|
SU529012A1 |
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2068332C1 |
Гидрокопировальный фрезерный станок | 1978 |
|
SU768571A1 |
Гидрофинированный сдвоенный протяжной станок | 1979 |
|
SU750874A1 |
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-07-10—Подача