1
Изобретение относится к области термической резки металлов и может быть использовано в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности.5
Известно устройство для термической резки листов, содержащая смонтированные на основании продольные направляющие, на которых установлена тележ14а продольного хода с попереч- Ю ными направляющими и каретками поперечного хода с резаками (jLj .
Известно также устройство для термической резки листов, содержащее 15 резак и установленный на фундаменте механизм его .перемещения и систему управления этим перемещением, приэтом механизм перемещения резака выполнен в виде рельсового пути продоль-20 його хода, на котором размещен приводной портал с рельсовым путем поперечного хода, а на последнем смонтирована приводная тележка с резаком 2 .
Эта машина не обеспечивает доста- 25 точно высокой точности обработки ввиду большой массы подвижных частей.
Целью изобретения является повышение точности обработки за счет уменьшения массы подвижных частей. 30
Указанная цель достигается за счет того, что механизм перемещения резака выполнен и виде установленного на фундаменте параллельно обрабатываемому листу неподвижного магнитопровода двухкоординатного линейного двигателя постоянного тока и связанного с этим магнитопроводом якоря, обмотки которого соединены с системой управления, при этом резак закреплен на якоре.
На фиг. 1 изображена машина, общий ВИД; на фиг. 2 - расположение якоря на неподвижной плите} на фиг.Зварианты действия тяговых сил на подвижную часть машины.
Машина состоит из вмонтированны 4 в фундамент опор 1, на которых неподвижно установлен магнитопровод 2 таким образом, что образуется открытый с торцов короб. С торцов короба расположены щиты 3, а в нижней части установлен разрезаемый лист 4. На плите 2, на рояльных колесах 5 (или на воздушной подушке), над разрезаемым листом 4 расположена подвижная часть машины, состоящая из якоря 6 с обмоткс1ми 7, намотанными на подвижные магнитопроводы 8, и закрепленного на нем резака 9. Рояльные колеса удерживают якорь 6 от плиты 2 на расстоянии рабочего воздушного зазора 1Q.
Машина работает следующим образом. После установки разрезаемого листа 4 с обеих торцов короба опускаются щиты 3, изолируя место реза от окружающей среды, включается вентиляция, подается питающее напряжение на систему управления, которая коммутирует токи якорных обмоток 9 каждого из четырех подвижных магнитопроводов якоря 6, определяя величину и направление действия сил Р, - г; , а следовательно, результирующей силы Р. Резак 7 перемещается по заданному контуру. Для визуального наблюдения за процессом резки в верхней части направляющих опор предусмотрены смотровые окна (показаны пунктиром).
Предлагаемая конструкция машины отличается значительным уменьшением веса подвижных частей (50-80 кг вместо нескольких тонн), что позволяет повысить скорость раскроя металла и точность вырезаемых деталей, использовать скоростные способы резки; простотой и Нсщежностью за счет отсутствия двух раздельных координатных приводов; позволяет полностью исключить загазованность и запьоленность производственны- помещений; значительно уменьшить шум, возникающий в процессе термической резки металлов.
Формула изобретения
Машина для термической резки листов, содержащая резак, установленный на фундаменте механизм его перемещения и система управления этим перемещением, отличающаяся тем, что, с целью повьшения точности обработки за счет уменьшения массы подвижных частей, механизм перемещения резака выполнен в виде установленного на фундаменте параллельно обрабатываемому листу неподвижно магнитопровода, двухкоординатного линейного двигателя постоянного тока и связанного с этим магнитопроводом якоря, обмот ки которого соединены с системой уп0 равлеиия, при этом резак закреплен на якоре.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе f 1. Авторское свидетельство СССР 553069, кл. В 23 К 7/02, 1974.
2. Антонов И. А. Газопламенная обработка металлов. М., Машиностроение, 1976, с. 147 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для термической резки листов | 1979 |
|
SU872086A1 |
Машина термической резки | 1979 |
|
SU863215A1 |
Машина для термической резки с программным управлением | 1976 |
|
SU695774A1 |
Стенд для резки листового металла | 1980 |
|
SU967705A1 |
Поточная линия для термической резки листов | 1990 |
|
SU1738518A1 |
Фотокопировальное устройство машин для термической резки | 1976 |
|
SU732097A1 |
Машина для фигурной термической резки листов | 1976 |
|
SU564112A1 |
Механизированный стол для термической резки листового проката | 1990 |
|
SU1757810A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1980 |
|
SU929378A1 |
Двухкоординатный линейный электродвигатель | 1979 |
|
SU942218A1 |
В-Б
И
Y/////A
fj3 «
д
т
.
Put.3
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-09-25—Подача