Автомат для садки кирпича на печные вагонетки Советский патент 1980 года по МПК B28B13/00 

(54) АВТОМАТ ДЛЯ САДКИ КИРПИЧА НА ПЕЧНЫЕ

ВАГОНЕТКИ

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано, в частности, при производстве кирпича и подобных ему изделий.

Известно устройство для съема кирпичей от пресса и формирования садки, содержащее механизм подачи кирпича на комплектовочный стол и механизм переноса изделий, несущий групповой захват, набранный из рядов щек, имеющих подущечки, выполненные в виде вакуум-присосок, при этом сначала группа кирпичей переносится на рядонаборщик, после чего другим захватом переносится на печную вагонетку 1.

Применение пневмоприводов для щечных зажимов и необходимость в синхронизаторах работы группового захвата и механизмов подачи изделий усложняют конструкцию указанных автоматов, уменьшают надежность их работы и снижают производительность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является автомат-садчик кирпича на печные вагонетки туннельных печей, содержащий разгружатель сущильных вагонеток, толкатели, накопитель, комплектовочный стол и механизм переноса изделий со щтоками, несущими коробчатую раму с групповым захватом, набранным из рядов щек. Недостатками этого автомата являются сложность конструкции, наличие больщого числа приводов,в том числе пневматических, из-за чего снижается надежность работы. Цель изобретения - упрощение конструкции, повыщение надежности.

Указанная цель достигается тем, что автомат для садки кирпича на печные вагонетки, содержащий разгружатель сущиль10 ных вагонеток, толкатели, накопитель, комплектовочный стол, портал, на котором смонтирован механизм переноса изделий со штоками, несущими раму с групповым захватом, набранным из рядов зажимных щек, снабжен упорами для взаимодействия с рамой

5 группового захвата, а групповой захват снабжен установленным с возможностью вертикального перемещения щупом, выполненным с коническим хвостовиком, установленными на раме с возможностью вращения горизонтальными стержнями, несущими жестко смонтированные на них зажимные щеки, и осями, соединенными пружиной, а также рычагами, жестко соединенными с осями и кинематически связанными со стержнями. При

,том штоки механизма переноса изделий выполнены с ограничительными упорами, а раM.I группового захвата смонтирована на штоках с возможностью вертикального перем(1цения до ограничительных упоров, причем ограничительные упоры штоков и конический хвостовик щупа находятся в силовом .(лмыкании с рычагами осей, а комплектовочный стол выполнен с прорезью для нрохожжения щуна.

Кроме того, кинематическая связь рычагов со стержнями, несуиаими зажимные щеки, может состоять из тяг, связанных с рычагами, и щарнирно соединенных с ними рычажных планок, жестко соединенных со стержнями, несущими зажимные щеки.

На фиг. 1 изображена схема компановки узлов; на фиг. 2 - рама с групповым захватом, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Автомат для садки кирпича не нечные вагонетки содержит разгружатели -1 сущильных вагонеток с толкателями 2, накопители 3 с переталкивателями 4, комплектовочные столы 5 с прорезями, механизм 6 переноса изделий с .думя групповыми захватами 7, смонтированный на портале 8.

На портале 8 на заданной высоте над комплектовочны.ми столами 5 установлены упоры 9, взаимодействующие с рамой 10, несущей групповой захват 7.

Рама 10 выполнена в виде жесткой конструкции, связанной со штоками 11 механизма 6 переноса скользящей посадкой.

В верхнем части рамы 10 имеется коробчатое поперечное соединение 12 с втулками 13 и направляющими 14. Через втулки 13 пропущены щтоки 11, снабженные упорными гайками 15 с конусо.м на конце, а в направляющих 14 установлен щуп 16.

Щун 16 состоит из хвостовика 17 с конусом на конце и штыря 18 с упором.

На поперечном коробчатом соединении 12 рамы 10 смонтированы оси 19 с возможностью вращения, имеющие жестко связанные с ними щеки 20, между которыми установлен пружинистый элемент 21, работающий на сжатие. На этих же осях 19 жестко закреплены разжи.мные рычаги 22 с роликами 23 на концах, взаимодействующие с коническим концом упорной гайки 15 щтока 11 и щупом 16.

Групповой захват 7 набирается из рядов щек 24, закрепленных на стержневых элементах 25, крепящихся между боковинами рамы 10 с возможностью вращения. Стержневые элементы 25 снабжены рычажными планками 26, связанными с общими тягами 27 для четных и нечетных рядов щек 24.

На одном из стержневых элементов 25 четных и нечетных рядов щек 24 имеются дополнительные рычажные планки 28, каждая из которых тягой 29 со струбциной соединена с одним из пары разжимных рычагов 22, взаимодействующих с коническим концом упорной гайки 15 штока 11.

Предлагаемый автомат для садки кирпича на печные вагонетки работает следующим образом.

Сушильные вагонетки подаются в разгружатель 1, и толкателями 2 кирпич сталкивается на накопитель 3. При заполнении накопителями 3 кирпичом в количестве, необходимом для формирования одного слоя садки, включаются переталкиватели 4, подающие кирпич на комплектовочный стол 5, на котором происходит раздвижка кирпича по заданной схеме.

При опускании рамы 10 с групповыми захватами 7 на комплектовочный стол 5 для захвата слоя садки и последующего его переноса на печную вагонетку рама 10 ложится на упоры 9, установленные на портале 8. При этом штоки II механизма 6 переноса за счет скользящей посадки продолжают движение вниз и расклинивающим воздействием нижней конусной части упорных гаек 15 раздвигают разжи.мные рычаги 22 с роликами 23 на концах, которые жестко связаны с осями 19. При этом разжимные рычаги S.Z через тягу 29 со струбциной передают усилие на дополнительные ры чажные планки 28 одного из четных и нечетных стержневых элементов 25, разворачивая их в противоположные стороны. Оэтих стержневых элементов 25 через рычажные планки 26 и общие тяги 27 для четных

JJ я нечетных стержневых элементов 25 усилие передается на все ряды щек 24, приводя к их сведению.

Одновременно за счет разворота в противоположные стороны осей 19 происходит разведение жестко закрепленных на них разжимных рычагов 22, взаимодействующих со щупом 16. При этом хвостовик 17 щупа 16 западает между роликами 23, установленными на концах разжимных рычагов 22, а щтырь 18 с упором свободно входить гтрорезь на ко.мплектовочном столе 5.

Сведение рядов щек 24, закрепленных на соседних стержневых элементах 25 осуществляется для захвата кирпича и удержания его при переносе на печную вагонетку. При поднятии группового захвата 7 с

5 комплектовочного стола 5 штоком 11 механизма переноса изделий сначала выбирается расстояние от упорной гайки 15 до коробчатого поперечного соединения 12 рамы 10, при этом шток 11 свободно скользит во втулке 13. Движение вверх щтока 11 без подъема рамы 10 осуществляется до тех пор, пока конусная часть упорной гайки 15 не выйдет из контакта с ролика.ми 23, установленными на концах разжимных рычагов 22, взаимодействующих со штоком 11.

5 Затем шток 11 через упорную гайку 15 передает усилие раме 10 и осуществляет ее подъем вместе с кирпичом, зажатым между ряда.ми щек 24. Щеки 24 при поднятии и переносе рамы 10 удерживаются в сведенном состоянии благодаря воздействию хвостовика 17 щупа 16 на разжимные рычаги 22. При опускании рамы 10 с групповым захватом 7 на печную вагонетку штырь 18 щупа 16 упором входит в контакт с подом печной вагонетки или очередным слоем садки, одновременно под давлением опускающейся рамы 10 происходит выталкивание хвостовика 17 щупа 16 из пространства между роликами 23, закрепленными на концах разжимных рычагов 22. За счет пружинистого элемента 21, работающего на сжатие и заключенного между щеками 20, жестко связанными с осями 19, оси 19 разворачиваются в противоположные стороны, передавая усилие через разжимные рычаги 22, тяги 29 со струбциной, рычажные планки 28, рычажные планки 26 и тяги 27 на стержневые элементы 25, на которых закреплены ряды щек 24. Щеки 24 раздвигаются, освобождая кирпич, после чего рама 10 с групповым захватом 7 вновь переносится к комплектовочному столу 5, и цикл по переносу очередного слоя кирпича на печную вагонетку повторяется. Предлагаемая конструкция механизма переноса изделий позволяет рещить вопрос сведения и открытия щечных зажимов группового захвата без использования какоголибо привода, что упрощает его схему. При этом отпадает необходимость иметь специальные синхронизаторы работы группового захвата при отборе кирпича с комплектовочного стола и установке его на печную вагонетку, что повыщает надежность в работе. Формула изобретения Автомат для садки кирпича на печные вагонетки, содержащий разгружатель сущильных вагонеток, толкатели, накопитель, комплектовочный стол, портал, на котором смонтирован механизм переноса изделий со. штоками, несуши.ми раму с групповым захватом, набранным из рядов зажимных шек, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, портал снабжен упорами для взаимодействия с рамой группового захвата, а групповой захват снабжен установленным с возможностью вертикального пере.мещения щупом, выполненным с коническим хвостовиком,установленными на раме с возможностью вращения горизонтальными стержнями, несущими жестко смонтированные на них зажимные щеки, и осями, соединенными пружиной, а также рычагами, жестко соединенными с осями и кинематически связанными со стержнями; при этом щтоки механизма переноса изделий выполнены с ограничительными упорами, а рама группового захвата смонтирована на штоках с возможностью вертикального перемещения до ограничительных упоров, причем ограничительные упоры штоков и конический хвостовик щупа находятся в силовом замыкании с рычагами осей, а комплектовочный стол выполнен с прорезью для прохождения щупа. 2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что кинематическая связь рычагов со стержнями, несущими зажимные щеки, состоит из тяг, связанных с рычагами, и шарнирно соединенных с ними рычажных планок, жестко соединенных со стержнями, несущими зажимные щеки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 422606, кл. В 28 В 15/00, 1972. 2.Механизация садки кирпича и керамических камней на сущильные и печные вагонетки. Техническая информация, М., ВНИИЭСМ-, обзор, 1972, с. 44-47.

:s

е.

Ч

I

tu

:з S