Установка для садки керамическихКАМНЕй HA пЕчНую ВАгОНЕТКу Советский патент 1981 года по МПК B28B13/00 

Изобретение относйтси к промышлено ности строительных материалсш и может быть использовано, в частности, при 1фои вопстве керамических камней и подобных им изцелий. И естна установка для пакетной сад ки карпича на печные вагонетки, соаер жашая механизм разгрузки сушильной вагсжё гки, комплектовочный механизм и механизм переноса, нзцелия аля садкв кирпича на печную вагонетку с перпан- аикулярным взаиморасположением изоелий смежных ряаов по высоте пакета, при эт( комплектующий механизм и разгружатель сушильных вагонеток выполнен с перпендикулярно расположенными трансаортерами с толкателями, пе- pea которыми смонтированы многоярусные загрузчики, причём один из загрузчиков выполнен с многоярусным накопителем, смонтированным с возможностью поворота его на 90° вокруг вертикальной оси 1. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам к пред-. лагаемому изобретению является, например, установка для съема кирпича с попочкой вагонетки и укладки его на печную вагонетку, содержащая механизм разгрузки сушильной вагонетки и подачи изделий на комплектовку, комплектовочный стол, групповой захват и подъемник для печной вагонетки с платформой и рельсами 2. Од;нако известная установка имеет сложную конструкцию обеспечения перевязки слоев садки и большие габариты. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы установки. Указанная дель достигается тем, что известная установка, содержащая механизм разгрузки сушильной вагонетки и подаче изделий на комплектовку, комплектовочный стол, групповой захват и подъемник печной вагонетки, платформу с рельсами и средством фиксации вагднетки на рельсах, отличающаяся тем, что она снабжена механизмом сцвижки кирпичей, выполненным в вице приводных роликов, смонтированных на осях, закрепленных на тягах, установленных в направляющих и связанных через систему рычагов с приводом и установленными по сторонам платформы параллельно расположенными рельсами, а среаство фиксации вагонетки выполнено в виде вильчатого захвата, установленного и перемещаемого параллельно рельсам. На фиг. 1 изображен общий виа установки для садки керамических камней на печную вагонетку; на фиг. 2 - устройство для обеспечения продольной перевязки с вильчатым захватом; на фиг. 3 устройство .для обеспечения заданных габаритов садки по ширине печной вагонетки с роликами; фиг. 4 - схема перевязки рядов и слоев садки керамических камней на печной вагонетке. Установка содержит (фиг. 1) подъемник 1 для сушильных, вагонеток, механизм 2 разгрузки сушильной вагонетки, накопитель 3, кантователь 4, комплектовочный стол 5, групповой захват 6, установленны на портале 7, подъемник 8 для печной вагонетки 9 с платформой 1О и рельсами 1 На платформе 1О подъемника 8 (фиг.2 между рельсами 11 смонтирована рейка 12 с возможностью возвратно-поступател ного движения параллельно рельсам 11, а на рейке 12 смонтирована ось 13, на которую насажен с возможностью вращения вильчатый захват 14 оси печной ваго нетки 9 с хвостовиком 15. На этой же рейке 12 под хвостовиком 15 установлен электромагнит 16, связанный с датчиком 17, закрепленным около одной из рельс. Электромагнит 16 через электросхему сблокирован с командным узлом съема груженой печной вагонетки 9 с гшатформы 1О подъемника 8. Рейка 12 связана с реверсивным приводом 18 зубчатой передачей 19. Напротив каждого угла платформы 1О (фиг. 3) установлены стойки 2О, снабженные горизонтальными направляющими 21.В направляющие 21 заключены тяги 22,на свободных концах которых жестко закреплены оси 23 так, что они располагаются по обеим сторонам платформы 1О параллельно рельсам 11. На осях 23 с возможностью вращения закреплены рапики 24, снабженные в средней части жест ко связанными с ними шестернями 25, диаметр которых меньше наружного диамет ра роликов 24. Ролики 24 установлены так что их нижний уровень располгается на уро не кода печной вагонетки 9 при поднятии ее на платформе 10 подъемника 8 в верхнее положение. На шестерни 25 наброшены цепи 26, при этом один конец цепей 26 жестко связан с платформой 10 подъемника 8, а второй снабжен противо- ве.с ом 27. Тяги 22 снабжены непривоцными роликами 28, которые свободно входят в выполненные в вице швеллера промежуточные тяги 29. Промежуточные тяги 29 соединены между собой общими осяЬси 30, смонтированными параллельно роликами 24 с возможностью вращения и каждая ось 30 снабжена рычагом 31, шарнирно связанным через тягу 32 с кругом 33, насаженным на вал привода 34. Перед установкой печной вагонетки . 9 на платформу Ю подъемника 8 ролики 24 находятся в максимально разведенном состоянии на расстоянии, превышающем ширину печной вагонетки 9. Предлагаемая установка работает следующим образом. Сушильные вагонетки подаются на платформу подъемника 1 сушильных вагонеток, после чего механизмом разгрузки 2 керамические камни сталкиваются в накопитель 3, из которого кантователем 4 передаются на .комплектовочный стол 5. С комплектовочного стола 5 групповым захватом 6, установленным на портале 7, керамические камни переносятся к печной вагонетке 9, стоящей на рельсах платформы 10 подъемника 8. До начала операции по садке керамических камней на печную вагонетку 9 при ее установке на платформу Ю подъемника 8 вагонетка 9 одним из колес входит в контакт с датчиком 17, от которого сигнал передается на электромагнит 16. Электромагнит 16 включаегся, притягивая к себе хвостовик 15 вильчатого захвата 14, при этом он разворачивается на оси 13, смонтированной на рейке 12, и одна из осей вагонетки свободно входит в его разъем. В дальнейшем в течение всего цикла садки керамических камней на печную вагонетку электромагнит 16 находится во включенном состоянии, обеспечивая посто- smHoe зацепление оси вагонетки 9 вильчатым захватом 14. При переносе керамических камней групповым захватом 6 к печной вагонет- ке 9 системой электроблокировки обеспечивается остановка группового захвата 6 над печной вагонеткой 9 на постоянном уровне, ограниченном верхней частью роликов 24, поочередно на позициях, расстояние между которыми определяется заданной схемой поперечной перевязки слоев садки (фиг. 4). После установки первого (нечетного) слоя садки на печную вагонетку 9 включается привод подъемника 8 и печная вагонетка 9 опускается на шаг, равный высоте одного слоя садки. При завершении этой операции включа- ется привод 34 и через круг 33, тяги 32, шарнирно связанные с ним рычаги 31 оси 30 и промежуточные тяги 29, усилие передается на неприводные ролики 27, вследствие чего приводятся в движение тяги 22 в направляющих 21, установ ленных на стойках 20. Тяги 22 обеспечи вают передачу усилия на оси 23 и сведение роликов 24 на расстояние, равное заданной ширине садки керамических кам- ней на. печную вагонетку 9. При этом, один из роликов 24 входит во взаимодей ствие с рядом садки, выходящим за заданные габариты и передвигает этот ряд вплотную к соседнему .ряду. В течение всего цикла садки ролики 24 находятся в сведенном положении. После установки первого (нечетного) слоя садки на печную вагонетку 9 включается привод 18, вследствие чего зуб- чатой передачей 19 рейка 12 приводится в движение параллельно рельсам 11 вместе с закрепленйЬгми на ней осью 13 с вильчатым захватом 14 и электромагни том 16. За счет воздействия вильчатого захвата 14 на ось вагонетки 9 последняя перемещается -на заданное расстояние на. платформе 10 подъемника 8, обусловленное схемой перевязки слоев садки в продольном направлении. После перемещения вагонетки 9 на платформе 10 подъемника 8 очередной слой садки доставляется групповым захватом б к печной вагонетке 9 и устанавливается на предыдущий слой, при этом крайний ряд этого слоя, противоположный ряду, ранее перемещенному роликом 24, остается опирающимся на второй роиик 24 При освобожаении керамических камней этого слоя из группового захвата Одновременно включается привод подъемника и печнай вагонетка 9 вновь опускается на шаг, равный высоте слоя садкн. При этом концы цепей 26, жестко связан нме с платформой 10 подъемника 8, опус каются с ней и через шестерни 25 приводят во вращение навстречу друг другу ролики 24, вследствие чего ряд керамических камней, опирающиеся на один из роликов 24, мягко поджимаются к соседнему ряду в заданных габаритах садки по ширине печной вагонетки, ограниченных расстоянием между роликами 24. В дальнейшем цикл по установке четных и нечетных слоев садки на печную вагонетку 9 повторяется, при этом поочередно приводом 18 через рейку 12 и вильчатый захват 14 осуществляется перемещение печной .вагонетки 9 по рельсам ill на заданные позиции на платформе 10 :под-ъемника 8. При завершении садки через систему электроблокировки включается привод 34, приводящий к развидке роликов 24, что обеспечивает в дальнейшем беспрепятственный подъем груженой печн.ой вагонетки 9 в верхнее положение и ее вывод с платформы 10 подъемника 8. При подъеме платформы 10 за счет противовесов 27, имеющихся на цепях 26, осуществляется натяжение этих цепей и возврат их в первоначальное положение (вращение роликов 24 в этом случае осуществляется вхолостую). . Когда платформа 10 подъемника 8 достигает верхнего положения, через систему электроблокировки отключается электромагнит 16, в результате чего вильчатый захват 14 опускается, освобождая ось печной вагонетки 9. Затем груженая цечная вагонетка 9 выводится с платформы Ю подъемника 8. Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает перевязку слоев .садки без поворота группового захвата, упрощение конструкции комплектовочного стола за счет использования одинаковых зазоров между всеми .рядами слоя садки. Обеспечивается строгое соблюдение габаритов садки по ширине печной вагонетки, упрощается схема управления, облегчается обслуживание и уменьшаются габариты установки в связи с передачей керамических камней йа печную вагонетку на постоянном четко фиксированном уровне. Формула изобретения Установка для садки керамических камней на печную вагонетку, содержащая механизм разгрузки сушильной вагонетки и подачи изделий на комплектовку, комплектовочный стол, групповой захват и подъемник печной вагонетки, платформу с рельсами и средством фиксации вагонетки на рельсах, отличающаяся тем, что с целью упрощения кон-

струкции и повышения нааежности работы установки, она снабжена механизмом савижки кирпичей, выполненным в виде привоцных роликов, смонтированных: на осях, закрепленных на тягах, установленных в направляющих и связанных через систему рычагов с приводом и установленными по сторонам платформы параллельно расположенными рельсами, а средство фиксации вагонетки выполнено в виде вильчатого захвата, установленного и перемещаемого параллельно рельсам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 417296, кл. В 28 В 15/ОО, 1972,

2,Авторское свидетельство СССР

N 447280, кл. В 28 В 15/ОО. 1973.

I Ю

6

фиг. 2

Осб Saaoff&nKU

I I 7

fS

.19 12 f6

lr

.ПС ФГГФГТГЛГТТ

I I It II r

I II H tIJI II II II Ы

t in - j CT

II ri II H II II I I

11 11 II II II и H I

F

I

фиг