(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА
1
Изобретение относится к устройствам для вырубки кольцевых изделий из ленточного материала и может быть использовано для вырубки колец из резины.
Известно устройство для вырубки кольцевых изделий из ленточного материала, содержащее смонтированные на станине комплект штампов в виде корпуса с блоками матриц больших и малых контуров и перемещающейся по вертикали подвижной головки с соосно установленными двухступенчатыми пуансонами, горизонтальные ролики и ножи для подачи материала, рещетку для прижима материала, вставляемый в матрицы малых контуров после их вырубки элемент для равномерного прижима материала при вырубке больших контуров и пневмопривод IJ.
Указанное устройство позволяет вести вырубку по нескольким концентрическим контурам, отделять деталь от отхода и сохранить стабильность размеров детали. Однако устройство сложно по конструкции и малопроизводительно.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для вырубки кольцевых изделий из
ленточного материала, содержащее горизонтально расположенный . стол, смонтиро ванные на последнем приводные подающие ролики и щтамповочный блок, состоящий из противолежащих пуансонов, смонтированных на аксиально подвижных корпусах, связанных с приводом возвратно-поступательного перемещения, выталкивателей, приспособления для отделения вырубленных изделий воздухом и направляющего лотка, образованного параллельно расположеи10 ными плитами с отверстиями для прохода пуансонов (2J.
В известном устройстве противолежащие пуансоны штамповочного блока расположены вертикально и симметрично относительно горизонтального стола, а выруб леиные изделия удаляются специальным приспособлением, наличие которого усложняет конструкцию устройства и снижает его производительность.
Цель изобретения -- упрощение конструкции устройства и повышение его производительности.
Для достижения поставленной цели в устройстве для вырубки кольцевых изделий из ленточного материала, содержащем горизонтально расположенный стол, смонтированные на последнем приводные подающие ролнки и штамповочный блок, состоящий из противолежающих пуансонов, смонтированных на аксиально подвижных корпусах, связанных с приводом возвратно-поступательного перемещения, выталкивателей, приспособления для отделения вырубленных изделий воздухом и направляющего лотка, образованного параллельно расположенными плитами с отверстиями для прохода пуансонов, штамповочный блок установлен над столом параллельно его рабочей поверхности и снабжен стационарно установленными кронштейнами, на которых закреплены выталкиватели. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - участок ленточного материала с обозначением контура вырубаемых изделий. Устройство для вырубки кольцевых изделий из ленточного материала содержит горлзонтальный стол {на фигурах не показано), смонтированные на последнем вертикальные приводные подающие ролики 1 и щтамПОБОЧНЫЙ блок, установленный над столом параллельно его рабочей поверхности. Штамповочный блок содержит противолежащие пуансоны 2, 3, 4 и 5, 6, смонтированные соответственно на аксиально подвижных корпусах 7 и 8, которые посредством тяг 9 связаны с приводом возвратио-поступателышго перемещения (на фигурах не показано). Пуансоны 4 и 6 установлены в направляющем стакане 10 горизонтального стола. Концентрично пуансонам 2, 3 и 4 установлены-выталкиватели 11 и 12, закрепленные на кронштейне 13, который стационарно установлен на столе. Концентрично пуансонам 5 и 6 установлен выталкиватель 14, закрепленный на кронштейне 15, который стационарно установлен па столе. Штамповочный блок имеет 1 апра8ляю1ций лоток, образованный параллельно расположенными плитами 16 и 17 с отверст.чями 18 и 19 для прохода пуансонов. Поскольку резиновые кольца после выталкивания практически не падают сами ввиду высокой адгезии материала и малого веса в устройстве предусмотрено приспособление для их отделения, содержаплее периодически перекрываемые каналы 20 и 21, выполненные в направляющем стакане 10 по обе стороны от направляющего лотка и соединенные с системой подачи сжатого воздуха (на фигурах не показана). Для отвода вырубленных кольцевых изделий в направляющем стакане 10 под каналами 20 и 2} выполнены окна 22, под которыми установлены сборники для раздельного сбора изделий (на- фигурах не показаны). Устройство работает следующим образом. Ленточный материал 23 вручную заправляется в направляющий лоток и подающие ролики 1 и включается привод устройства. От последнего через тяги 9 корпуса 7 и 8 с Пуансонами аксиально перемещаются навстречу друг, другу до смыкания и осуществляется вырубка нескольких кольцевых изделий-колец 24, 25 и 26 (см. фиг. 3). При этом пуансоном 2, входящим в пуансон 5, вырубается центральный круг 27 меньщего кольца 24, пуансоном 5 вырубается кольцо 24, пуансоном 3 - кольцо 25, а пуансоном 6 - кольцо 26. После вырубки корпуса 8 и 7 с пуансонами разводятся, открывая каналы 20 и 21 для подачи сжатого воздуха, а вырубленные кольца выталкивателями П, 12 и 14 отделяются от пуансонов, сжатым воздухом отделяются от выталкивателей и падают через окна 22 в сборники. Затем роликами 1 ленточный материал 23 подается на заданный шаг и цикл повторяется. Описываемое устройство обеспечивает высокопроизводительную вырубку изделий без деформации. Формула изобретения Устройство для вырубки кольцевых изделий из ленточного материала, содержащее горизонтально расположенный стол, смонтированные на последнем приводные подакзщие ролики и щтамповочный блок. СОСТОЯЩИЙ из противолежащих пуансонов, смонтированных на аксиально подвижных корпусах, связанных с приводом возвратно-поступательного перемещения, выталкивателей, приспособления для отделения вырубленных изделий воздухом и направляющего лотка, образованного параллельно расположенными плитами с отверстиями для прохода пуансонов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности , штамповочный блок установлен над столом параллельно его рабочей поверхности и снабжен стаци онарно установленными кронштейнами, на которых закреплены выталкиватели. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 486912, кл. В 29 Н 3/06, 1972. 2.Патент США №3822622, кл. 83-100, 1974 (прототип).
г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп совмещенного действия для чистовой вырубки деталей и пробивки в них отверстий | 1985 |
|
SU1311606A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СЛОЕВ | 1997 |
|
RU2167018C2 |
СПОСОБ И ШТАМП ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ | 1997 |
|
RU2108228C1 |
Роторная линия для штамповки деталей | 1990 |
|
SU1784481A1 |
УСТРОЙСТВО для ОСТАНОВКИ ПРЕССА | 1970 |
|
SU283931A1 |
Устройство для пробивки-вырубки деталей или отверстий | 1983 |
|
SU1159689A1 |
Устройство для вырубки заготовок из листового и ленточного материалов | 1983 |
|
SU1171316A1 |
Устройство для вырубки деталей из листового материала и пробивки отверстий | 1982 |
|
SU1074629A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ АБРАЗИВНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ | 1996 |
|
RU2101165C1 |
Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки неметаллических материалов | 1976 |
|
SU570490A1 |
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-07-18—Подача