Устройство для вырубки кольцевых изделий из ленточного материала Советский патент 1980 года по МПК B29H3/06 B29C17/10 B26F1/40 

Описание патента на изобретение SU766885A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к устройствам для вырубки кольцевых изделий из ленточного материала и может быть использовано для вырубки колец из резины.

Известно устройство для вырубки кольцевых изделий из ленточного материала, содержащее смонтированные на станине комплект штампов в виде корпуса с блоками матриц больших и малых контуров и перемещающейся по вертикали подвижной головки с соосно установленными двухступенчатыми пуансонами, горизонтальные ролики и ножи для подачи материала, рещетку для прижима материала, вставляемый в матрицы малых контуров после их вырубки элемент для равномерного прижима материала при вырубке больших контуров и пневмопривод IJ.

Указанное устройство позволяет вести вырубку по нескольким концентрическим контурам, отделять деталь от отхода и сохранить стабильность размеров детали. Однако устройство сложно по конструкции и малопроизводительно.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для вырубки кольцевых изделий из

ленточного материала, содержащее горизонтально расположенный . стол, смонтиро ванные на последнем приводные подающие ролики и щтамповочный блок, состоящий из противолежащих пуансонов, смонтированных на аксиально подвижных корпусах, связанных с приводом возвратно-поступательного перемещения, выталкивателей, приспособления для отделения вырубленных изделий воздухом и направляющего лотка, образованного параллельно расположеи10 ными плитами с отверстиями для прохода пуансонов (2J.

В известном устройстве противолежащие пуансоны штамповочного блока расположены вертикально и симметрично относительно горизонтального стола, а выруб леиные изделия удаляются специальным приспособлением, наличие которого усложняет конструкцию устройства и снижает его производительность.

Цель изобретения -- упрощение конструкции устройства и повышение его производительности.

Для достижения поставленной цели в устройстве для вырубки кольцевых изделий из ленточного материала, содержащем горизонтально расположенный стол, смонтированные на последнем приводные подающие ролнки и штамповочный блок, состоящий из противолежающих пуансонов, смонтированных на аксиально подвижных корпусах, связанных с приводом возвратно-поступательного перемещения, выталкивателей, приспособления для отделения вырубленных изделий воздухом и направляющего лотка, образованного параллельно расположенными плитами с отверстиями для прохода пуансонов, штамповочный блок установлен над столом параллельно его рабочей поверхности и снабжен стационарно установленными кронштейнами, на которых закреплены выталкиватели. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - участок ленточного материала с обозначением контура вырубаемых изделий. Устройство для вырубки кольцевых изделий из ленточного материала содержит горлзонтальный стол {на фигурах не показано), смонтированные на последнем вертикальные приводные подающие ролики 1 и щтамПОБОЧНЫЙ блок, установленный над столом параллельно его рабочей поверхности. Штамповочный блок содержит противолежащие пуансоны 2, 3, 4 и 5, 6, смонтированные соответственно на аксиально подвижных корпусах 7 и 8, которые посредством тяг 9 связаны с приводом возвратио-поступателышго перемещения (на фигурах не показано). Пуансоны 4 и 6 установлены в направляющем стакане 10 горизонтального стола. Концентрично пуансонам 2, 3 и 4 установлены-выталкиватели 11 и 12, закрепленные на кронштейне 13, который стационарно установлен на столе. Концентрично пуансонам 5 и 6 установлен выталкиватель 14, закрепленный на кронштейне 15, который стационарно установлен па столе. Штамповочный блок имеет 1 апра8ляю1ций лоток, образованный параллельно расположенными плитами 16 и 17 с отверст.чями 18 и 19 для прохода пуансонов. Поскольку резиновые кольца после выталкивания практически не падают сами ввиду высокой адгезии материала и малого веса в устройстве предусмотрено приспособление для их отделения, содержаплее периодически перекрываемые каналы 20 и 21, выполненные в направляющем стакане 10 по обе стороны от направляющего лотка и соединенные с системой подачи сжатого воздуха (на фигурах не показана). Для отвода вырубленных кольцевых изделий в направляющем стакане 10 под каналами 20 и 2} выполнены окна 22, под которыми установлены сборники для раздельного сбора изделий (на- фигурах не показаны). Устройство работает следующим образом. Ленточный материал 23 вручную заправляется в направляющий лоток и подающие ролики 1 и включается привод устройства. От последнего через тяги 9 корпуса 7 и 8 с Пуансонами аксиально перемещаются навстречу друг, другу до смыкания и осуществляется вырубка нескольких кольцевых изделий-колец 24, 25 и 26 (см. фиг. 3). При этом пуансоном 2, входящим в пуансон 5, вырубается центральный круг 27 меньщего кольца 24, пуансоном 5 вырубается кольцо 24, пуансоном 3 - кольцо 25, а пуансоном 6 - кольцо 26. После вырубки корпуса 8 и 7 с пуансонами разводятся, открывая каналы 20 и 21 для подачи сжатого воздуха, а вырубленные кольца выталкивателями П, 12 и 14 отделяются от пуансонов, сжатым воздухом отделяются от выталкивателей и падают через окна 22 в сборники. Затем роликами 1 ленточный материал 23 подается на заданный шаг и цикл повторяется. Описываемое устройство обеспечивает высокопроизводительную вырубку изделий без деформации. Формула изобретения Устройство для вырубки кольцевых изделий из ленточного материала, содержащее горизонтально расположенный стол, смонтированные на последнем приводные подакзщие ролики и щтамповочный блок. СОСТОЯЩИЙ из противолежащих пуансонов, смонтированных на аксиально подвижных корпусах, связанных с приводом возвратно-поступательного перемещения, выталкивателей, приспособления для отделения вырубленных изделий воздухом и направляющего лотка, образованного параллельно расположенными плитами с отверстиями для прохода пуансонов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности , штамповочный блок установлен над столом параллельно его рабочей поверхности и снабжен стаци онарно установленными кронштейнами, на которых закреплены выталкиватели. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 486912, кл. В 29 Н 3/06, 1972. 2.Патент США №3822622, кл. 83-100, 1974 (прототип).

г

Похожие патенты SU766885A1

название год авторы номер документа
Штамп совмещенного действия для чистовой вырубки деталей и пробивки в них отверстий 1985
  • Шандор Биро
  • Иштван Бретенштайн
SU1311606A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СЛОЕВ 1997
  • Хак Йоханнес
RU2167018C2
СПОСОБ И ШТАМП ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ 1997
  • Трусковский В.И.
  • Павлов В.А.
  • Барков Л.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Шеркунов В.Г.
  • Дятлов В.Н.
RU2108228C1
Роторная линия для штамповки деталей 1990
  • Ставров Александр Михайлович
  • Фадеев Михаил Сергеевич
  • Лукин Александр Алексеевич
  • Гусинский Павел Владимирович
SU1784481A1
УСТРОЙСТВО для ОСТАНОВКИ ПРЕССА 1970
  • Гейнрих Шмид Алоиз Вернет Швейцари
  • Иностранец Гейгнрих Шмид
SU283931A1
Устройство для пробивки-вырубки деталей или отверстий 1983
  • Тимощенко Виктор Алексеевич
SU1159689A1
Устройство для вырубки заготовок из листового и ленточного материалов 1983
  • Водяков Владимир Николаевич
  • Калер Илья Михайлович
  • Оськин Владимир Матвеевич
  • Ведяшкин Валерий Афанасьевич
SU1171316A1
Устройство для вырубки деталей из листового материала и пробивки отверстий 1982
  • Гаврилов Василий Викторович
  • Учитель Виктор Михайлович
SU1074629A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ АБРАЗИВНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ 1996
  • Трусковский В.И.
  • Барков Л.А.
  • Павлов В.А.
  • Дятлов В.Н.
  • Чаплыгин Б.А.
RU2101165C1
Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки неметаллических материалов 1976
  • Пермитин Виктор Петрович
SU570490A1

Иллюстрации к изобретению SU 766 885 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для вырубки кольцевых изделий из ленточного материала

Формула изобретения SU 766 885 A1

SU 766 885 A1

Авторы

Агафонов Виктор Степанович

Виншу Эрнст Федорович

Даты

1980-09-30Публикация

1978-07-18Подача