Винтовой пресс Советский патент 1980 года по МПК B30B1/18 

j76 смонтированной в поперечине станины 1. На другом конце винта 4 смонтированы маховик б, связанный с винтом 4 шпонкой 7, и конусный барабан 8, также посаженный на винт 4 с помощью шпонки 9. На боковой поверхности конусного барабана 8 выполнены четыре двухзаходные спиральные винтовые канавкн 10, 11, 12, 13 с шагом, равным шагу винта, при этом канавки 0, 11, 12 и 13 попарно расположены параллельно, а канавки 10, 12 и П, 13 повернуты одна относительно другой на угол 180°. В канавках 11 и 13 расположены гибкие звенья 14 и 15, в качестве которых могут быть использованы канаты, клиновые ремни или цепи. Концы гибких звеньев 14 и 15 закреплены посредством планок 16 и 17 в верхней части конусного барабана 8. Гибкие звенья 14 и 15, сходя с конусных барабанов, охватывают ролики 18 и 19, имеющие аналогичные канавки, и другими концами прикрепляются посредством планок 20 и 21 к канавкам 10 и 12 в нижней части конусного барабана. Ролики 18 и 19 с помощью I OHHческих одноступенчатых передач 22 и 23 соединены с электродвигателями 24 и 25, установ ленными на кронштейнах 26 и 27. Пресс снабжен также устройством для натяжения гибких звеньев, выполненным одним из известных способов (на чертежах не показан). Перед включением пресса ползун 2 находится в крайнем верхнем положении, при этом гибкое звено 14 намотано на канавку И, а гибкое звено 15 на канавку 13. При включении электродвигателей 24 и 25 ролики 18 и 19 начинают вращаться с угловой скоростью (1)р WgaJi, угловая скорость электродвигателя; i - передаточное число зубчатых передач 22 и 23. В результате сцепления гибких звеньев 14 и 15 с роликами 18 и 19 происходит передача крутящего момента на конусный барабан 8, а через шпонку 9 и на винт 4 и маховик 6. При отсутствии проскальзывания между роликами 18 и 19 и гибкими звеньями 14 и 15 маховик 6 приобретает начальную угловую скорость, равную: .%.(нг «р-5: Dp - диаметр роликов 18 и 19; -u.c.ur- наибольший диаметр конусного с Hi4 барабана 8. При дальнейшем вращении электродвигателей 24 и 25 происходит сматывание гибких звеньев 14 и 15 с канавок соответственно П N 13 и наматывание их на канавки 10 и 12. При этом угловые скорости вращений {юликов 18 и 19 и маховика 6 связаны соотношением:. WpDp - , где диаметр конусного барабана в месте соприкосновения его со сбегающей ,. « |ь«м«Ч вл-. rtffjKrr rtf ftfU tfrttr ветвью гибкого звена. С уменьшением диаметра DM скорость махрвика 6 увеличивается. Происходит постепенное накопление кинетической энергии маховика за счет отдачи электродвигателями работы в течение всего периода разгона маховика. При достижении маховиком 6 заданной угловой скорости электродвигатели отключаются, а накопленная маховиком кинетическая энергия переходит в работу пластического деформирования поковки. В конце хода деформирования электродвигатели 24 и 25 переключаются на реверс, в результате чего конусный барабан 8 и жест ко связанные с ним винт 4 и маховик 6 начинают вращаться в противоположном, чем при рабочем ходе, направлении. По мере перемещения вверх скорость подвижных частей первоначально увеличивается,с увеличением скорости вращения электродвигателей 24 и 25, а затем уменьшается и достигает минимальной величины,в.крайнем верхнем положении ползуна 2. Наименьшая величина скорости подвижных частей пресса в начале рабочего хода и в конце возвратного хода увеличивает КПД пресса, так как уменьшаются потери энергии разгона и торможения подвижных частей в их крайнем верхнем положении. При реверсировании электродвигателей цикл повторяется. Такая конструкция винтового пресса обеспечивает уменьшение продолжительности действия пусковых токов и мощности привода, а следовательно, улучшает его эксплуатационные показатели. В качестве приводных двигателей в винтовом прессе используются стандартные асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором. Наличие двух электродвигателей и двух приводных роликов уравновешивает радиальные нагрузки, действующие на маховик и винт, что также уменьшает потери на трение W увеличивает долговечность винтового механизма. Эффективность использования винтового пресса обуславливается снижением потерь энергии, а следовательно, эксплуатационных расходов. Формула изобретения 1. Винтовой пресс, содержащий станину, в направляющих которой установлен ползун, сочлененный подпятником с одним концом винта, взаимодействующего с гайкой, смонтированной в поперечине станины, а на другом конце винта закреплен маховик, приводимый электродвигателем, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД, он снабжен закрепленным на маховике конусным барабаном, установленными на поперечине станины роликом с зубчатой передачей, а также гибким звеном, своими концами жест1« 11/М/А Tljni/lJkf ОПаигЧКЖ 1Г./Л tl 11 d Ж ТТ . кЬ закрепленным на конусном барабане и охватывающим упомянутый ролик, при этом на боковой поверхности конусного барабана

выполнены две смещенные одна относительно другой на угол 180° спнральные винтовые канавки с шагом, равным шагу вннта, гибкое звено смонтировано в упомянутых спиральных канавках конусного барабана, а ролик соединен с приводным электродвигателем через зубчатую передачу.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что ои.снабжен установленными симметрично относительно оси винта и ролика дополнительными роликом с зубчатой передачей и приводным двигателем, а также дополнительным гибким звеном, своими концами жестко закрепленным на конусном барабане диаметрально противоположно концам осиовиого гибкого звена и охватывающим дополнительный ролик, при этом на боковой

поверхности конусного барабана выполнены две дополнительные спиральные винтовые канавки с шагом, равным шагу винта, в которых смонтироваио дополнительное гибкое звено.°

3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что гибкое звено выполнено в виде каната.

4.Пресс по п, 2, отличающийся тем, что гибкое звено выполнено в виде клинового ремия.

5.Пресс по п. 2, отличающийся тем, что гибкое звеио выполнено в виде цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бочаров Ю. А. Винтовые прессы. М., «Машиностроеиие, 1976, с. 60-62.

го

(Puz 3

(Риг. if