(.54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИЙЕРНОЙ ОСНОШ : ДЛЯ ТКЕВАТЕЛЬНОЙ РЕЗИНКИ , t . Изобретение относится к высокомолекулярных соединений, и частности к синтезу новой сополимерной основы для жевательной резинки и может быт11 использовано в химической п1ромыйтенности. Известен способ получения сополимерной основы для жевательной резинки сополимеризацией винйлацетата с виниловыми мономерами - винйлстеаратом или винилпералгинатом в среде органического растворителя при 65-7 в присутствии маслораствориьвх радикальных инициаторов З . Недостатками данного способа являютсй недостаточная пластичность со полимеров . Характеристическая вязкос (основной показатель, определяющий реологические свойства сополимера) сополимеров при указанных соотношениях мономеров составляет 0,280,38 мл/г, что приводит к увеличению содержания основы в композиций.} высокая стоимость сополимеров из-за Применения в качестве второго сомономера винилстеарата или винилпеларгината, производства которых связаны с большими затратами; повышенная п&и липаемость к зубам жевательной реэий ки, полученной на основе этих сополимеров, что вызывает неприятное ощущение во время жевания. Цель изобретения - повьаяёние пластичности основы, уменьшение прилипавмости к зубам и удешевл ение резийки. Поставленная цель достигается Тем, что согласно способу пЬлучения сополимерной основы для жевательной резинки сополимериэацией винилацетата с винйловьфш мономерами в среде орга ничесКого растворителя при 65-72 С в присутствии маслораствориьих радикгшь-, ных инициаторов, в качестве виниловых мономеров применяют моновиниловые эфиры гликолей при их весовЬм соотношении к винилацетату от 5:95 до 30:70, Сополимеризация ведется в присутствии радикальных маслорастворимйх идициаторов(перекись бензоила, азоизомасляной кислоты и др.) в среде доступных органических растворителей (спиртов, кетонов и Др.).Процесс сополимеризации протекает при 65-72 0 при постоянном перемешивании. Продолжительность процесса сополимеризации 6-6 ч при конверсии 97-99%. После завершения процесса сополимеризации осуществляется выделение и . : : промывка целевого продукта путем от- Примеры 1-5. Весовые количестгонки растворителя и остаточных мо- йа загружаемых в примерах 1-5 компокомеров с последующей ПЕЮМЫВКОЙ поли- нентов, а также показатели получаемомера горячей водой. , го сополимера, (характеристическая В качестве Моновиловых эфиров гли- Вязкость, расход сополимера, допустиколей применяются моновиниловые эфи- . мое содержание а кошюзицйи) жевары. этилен или диэтиленгликолй (соот- тельной резинки с пластичностью по ветственно МВЭЭГ и МВЭДЭГ). ; / пенетрации 3 мм/с приведены в таблице. .. Предлагаемый способ получения ноСодержание звеньев МВЭДЭГ в сополи-; ; вой внутренле-пластичной сополимеоной мерной цепи обуславливает, пластичные основы для жевательной резинки имеет свойства сополимера. При наличии в tO рад технико-экономических преимуществ цепи звеньев МВЭДЭГ в количестве боль- по отношению к известным способам шем 30%, сополимер слишком мягкий и Исходные материалы, в частности липкий и трудно перерабатываем на МВЭДЭГ получаются на базе дешевых технологических линиях получения ком-. Сырьевых материалов (ацетилена и дизпозиций жевательн.ой резинки. При со- 15 тиленгликоля, что обуславливает знадержании же в цепи звеньев МВЭДЭГ ме- чительно низкую себестоимость сополинее 5% сополимер жесткий, мало чем, мера/ориентировочная стоимость коупотличается от гомополимера винилаце- нотонажного производства составляет тат и нуждается So внешнем пластифи- 1000-1200 руб. за тонну), в то время каторе.20 как винилстеарат или винилпеларгинат . имеют себестоимость в 5-7 оач йопьтв Сополимер, получаемый по пр дяа-- (при аналогичных мощностяхГ гаемому способу имеет характеристи- Повышенные пластические показатеческую вязкости в пределах 0,1-0,2 мл/г, ли предлагаемого сополимера позволяют что обеспечивает получение композиции ,. снизить еро содержание в ймпоэииии жевательной резинки, в которой содер- 5 жевательной резинЕ до 0% за счет жание самого сополимера, включая все дешевых добавок (приходных лкси.Snrfofrs cyr T .-: Гсниж:е 2кЖ:г /S: HSS rpL д Тсопо 1 - : Н -ТкЕ Н Г Ш;телями. .7767 Формула изобретения Способ получения сополимерной основы для жевательной резинки сополимериэацией винилацетата с виниловыми .мономерами в среде органического растзорителя при 65-72 С в присутствии маслорастворимых радикальных инициаторов, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности 1318 основы, уменьшения прилипаемости к зубам и удешевления резинки, в качестве виниловьк мономеров применяют моновиниловые эфира гликолей при их весовом соотношении к винилацетату , от 5:95 до 30:70. Источники информации, . принятые во Внимание при экспертизе 1. Патент США 3018274, кл. 260-80.5, опублик. 26.12.61.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сополимерных дисперсий | 1979 |
|
SU897778A1 |
Способ получения дисперсии сополимеров винилацетата | 1980 |
|
SU960192A1 |
Способ получения поли-и сополимеров N-виниламидоянтарной кислоты | 1979 |
|
SU891689A1 |
СТОЙКОЕ К РАСТВОРИТЕЛЮ СВЯЗУЮЩЕЕ СРЕДСТВО, ПРИМЕНЯЕМОЕ В ОТДЕЛКЕ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН | 1997 |
|
RU2165488C2 |
Способ получения карбоцепных сополимеров | 1970 |
|
SU470518A1 |
Способ получения сополимеров | 1979 |
|
SU887580A1 |
Способ получения связующего для покрытий электродов | 1982 |
|
SU1067016A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ГОМО- И СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛАМИНА | 2002 |
|
RU2243977C2 |
АМФИФИЛЬНЫЙ СОПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2481358C2 |
СОПОЛИМЕРНЫЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЕ ВЕЩЕСТВА | 2004 |
|
RU2412966C2 |
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-07-26—Подача