(54) КОМПЛЕКСНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Коррозионностойкий строительный элемент | 1979 |
|
SU857390A1 |
Способ изготовления комплексных строительных элементов и установка для его осуществления | 1976 |
|
SU648414A1 |
Способ изготовления комплексныхКОНСТРуКций и уСТАНОВКА для ЕгООСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU835761A1 |
СЛОИСТАЯ ПЛИТА НИЗКИХ СВОДОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2184195C1 |
Способ изготовления комплексных элементов | 1977 |
|
SU710805A1 |
Способ изготовления слоистыхСТРОиТЕльНыХ элЕМЕНТОВ | 1979 |
|
SU846281A1 |
Способ изготовления предварительно напряженных балочных конструкций | 1986 |
|
SU1473955A1 |
Способ изготовления предварительно напряженных строительных конструкций | 1982 |
|
SU1106661A1 |
Комплексный строительный элемент | 1979 |
|
SU861518A1 |
Способ изготовления слоистых строительных изделий | 1982 |
|
SU1060599A1 |
1
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для зданий и сооружений с агрессивными средами.
Известны химически стойкие строительные конструкции из традиционных материалов и армополимербетона 1.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является комплексный строительный элемент, включающий железобетонный сердечник с арматурным каркасом из продольных и поперечных стержней и с анкеруюШими закладными деталями, заключенный в полимербетонную оболочку 2.
Недостатком известного элемента является повыщенный расход металла и недостаточно высокая длительная прочность сцепления цементобетона сердечника с полимербетоном.
Цель изобретения - снижение металлоемкости и повыщение надежности работы элемента за счет повышения трещиностойкости и длительной прочности сцепления полимербетонной оболочки с сердечником.
Поставленная цель достигается тем, что, в комплексном строительном элементе,
включающем центральную и опорные части, железобетонный сердечник с арматурным каркасом из продольных и поперечных стержней и с анкерующими закладными деталями, заключенный в монолитную полимербетонную оболочку, последняя снабжена арматурной сеткой, а сердечник выполнен в виде замоноличённого легким прессбетоном пространственного каркаса с глухими каплевидными отверстиями, в которых закреплены петлевые анкера от арматурной сетки, причем поверхность сердечника выполнена с фиброполимерной прослойкой. Глухие каплевидные отверстия выполнены на глубину до 1/4 щирины сечения и расположены по граням элемента в шахматном порядке с шагом, кратным шагу поперечной арматуры в пространственном каркасе сердечника. А пространственный каркас сердечника выполнен в центральной части с жесткими поперечными связями, а опорные части выполнены по типу шпренгеля.
На фиг. 1 изображен общий вид комплексного строительного элемента типа колонны (слева) и балки (справа от оси
симметрии); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. сечение Б-Б на фиг. 1.
Комплексный строительный элемент включает сердечник из легкого прессбетона 1 в пространственном каркасе 2 с глухими каплевидными отверстиями 3 и закрепленными в них петлевидными анкерами 4 из высокопрочной проволоки преимугцественно периодического профиля. К анкерам присоединена арматурная сетка 5, которая размещена в наружной оболочке 6 из полимербетона. Для увеличения прочности сцепления цементного прессбетона и полимербетона поверхности сердечника дополнительно усилены фиброполимерной прослойкой 7, включающей бикомпонентный фибрированный наполнитель, например, асбест и отрезки синтетических волокон и стальную микроарматуру различной длины, профиля и формы, например отходы канатного производства. Такая прослойка позволяет также исключить дополнительную механическую обработку поверхностей сердечника перед его омоноличиванием.
Для повыщения жесткости и прочности сердечника при сокращении срока твердения цементобетона пространственный каркас усилен поперечными связями и наклонными стержнями 8.
i Обеспечение заданных размеров сердечника, количества и формы глухих отверстий в нем достигается за счет применения специальной установки с вкладыщами и пневмоустройствами, с помощью которых при подаче сжатого воздуха обеспечивают требуемое прессующее давление с образованием каплевидных отверстий в теле сердечника на стадии его формования.
Перед омоноличиванием к сердечнику присоединяют арматурную сетку с анкеровкой ее петлевыми выпусками в глухих отверстиях, котбрые при омоноличивании заполняются полимербетоном. Это позволяет энач.ительно снизить металлоемкость за счет исключения специальных закладных деталей и трубчатых вкладыщей и одновременно увеличить длительную прочность сцепления сердечника и оболочки армированными щпонками и прослойкой.
а также обеспечить высокую трещиностойкость и монолитность комплексных строительных элементов на всех стадиях их работы.
Экономический эффект при применении предлагаемых комплекснь1х строительных элементов достигается за счет снижения материалоемкости и увеличения в 5-7 раз срока безремонтной эксплуатации в сильноагрессивных средах.
Формула изобретения
Комплексный строительный элемент включающий центральную и опорные части, железобетонный сердечник с арматурным каркасом из продольных и поперечных стержней и с анкерующими закладными деталями, заключенный в монолитную полимербетонную оболочку, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения надежности работы элемента, монолитная полимербетонная оболочка снабжена арматурной сеткой и сердечник выполнен в виде замоноличенного легким прессбетоном пространственного каркаса с глухими каплевидными отверстиями, в которых закреплены петлевые анкера от арматурной сетки, причем поверхность сердечника выполнена с фиброполимерной прослойкой.
выполнены на глубину до 1/4 ширины сечения и расположены по граням элемента в щахматном порядке с щагом, кратным щагу поперечной арматуры в пространственном каркасе сердечника.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-12-11—Подача