Комплексный строительный элемент Советский патент 1980 года по МПК E04C3/00 

Описание патента на изобретение SU767314A1

(54) КОМПЛЕКСНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Похожие патенты SU767314A1

название год авторы номер документа
Коррозионностойкий строительный элемент 1979
  • Жиров Анатолий Стефанович
SU857390A1
Способ изготовления комплексных строительных элементов и установка для его осуществления 1976
  • Жиров Анатолий Степанович
  • Ермаков Николай Семенович
SU648414A1
Способ изготовления комплексныхКОНСТРуКций и уСТАНОВКА для ЕгООСущЕСТВлЕНия 1979
  • Давыдов Сергей Сергеевич
  • Жиров Анатолий Стефанович
  • Кажлаев Али Нажмутдинович
  • Гасанов Тельман Гамзатович
  • Тотурбиев Тотурбий Джакаевич
  • Изотов Виктор Георгиевич
SU835761A1
СЛОИСТАЯ ПЛИТА НИЗКИХ СВОДОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Баширов Х.З.
  • Жиров А.С.
RU2184195C1
Способ изготовления комплексных элементов 1977
  • Жиров Анатолий Стефанович
  • Попова Ольга Сергеевна
  • Шевченко Анатолий Игнатьевич
  • Шевяков Вячеслав Петрович
  • Врублевский Эдуард Владимирович
SU710805A1
Способ изготовления слоистыхСТРОиТЕльНыХ элЕМЕНТОВ 1979
  • Давыдов Сергей Сергеевич
  • Ермаков Николай Семенович
  • Жиров Анатолий Стефанович
SU846281A1
Способ изготовления предварительно напряженных балочных конструкций 1986
  • Жиров Анатолий Стефанович
  • Яушев Андрей Захарович
SU1473955A1
Способ изготовления предварительно напряженных строительных конструкций 1982
  • Жиров Анатолий Стефанович
  • Яушев Андрей Захарович
SU1106661A1
Комплексный строительный элемент 1979
  • Мордич Александр Иванович
  • Соломатов Василий Ильич
  • Поляков Александр Лазаревич
  • Шуков Григорий Фомич
SU861518A1
Способ изготовления слоистых строительных изделий 1982
  • Давыдов Сергей Сергеевич
  • Жиров Анатолий Стефанович
  • Бабков Вадим Васильевич
  • Баширов Хамит Закирович
SU1060599A1

Иллюстрации к изобретению SU 767 314 A1

Реферат патента 1980 года Комплексный строительный элемент

Формула изобретения SU 767 314 A1

1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для зданий и сооружений с агрессивными средами.

Известны химически стойкие строительные конструкции из традиционных материалов и армополимербетона 1.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является комплексный строительный элемент, включающий железобетонный сердечник с арматурным каркасом из продольных и поперечных стержней и с анкеруюШими закладными деталями, заключенный в полимербетонную оболочку 2.

Недостатком известного элемента является повыщенный расход металла и недостаточно высокая длительная прочность сцепления цементобетона сердечника с полимербетоном.

Цель изобретения - снижение металлоемкости и повыщение надежности работы элемента за счет повышения трещиностойкости и длительной прочности сцепления полимербетонной оболочки с сердечником.

Поставленная цель достигается тем, что, в комплексном строительном элементе,

включающем центральную и опорные части, железобетонный сердечник с арматурным каркасом из продольных и поперечных стержней и с анкерующими закладными деталями, заключенный в монолитную полимербетонную оболочку, последняя снабжена арматурной сеткой, а сердечник выполнен в виде замоноличённого легким прессбетоном пространственного каркаса с глухими каплевидными отверстиями, в которых закреплены петлевые анкера от арматурной сетки, причем поверхность сердечника выполнена с фиброполимерной прослойкой. Глухие каплевидные отверстия выполнены на глубину до 1/4 щирины сечения и расположены по граням элемента в шахматном порядке с шагом, кратным шагу поперечной арматуры в пространственном каркасе сердечника. А пространственный каркас сердечника выполнен в центральной части с жесткими поперечными связями, а опорные части выполнены по типу шпренгеля.

На фиг. 1 изображен общий вид комплексного строительного элемента типа колонны (слева) и балки (справа от оси

симметрии); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. сечение Б-Б на фиг. 1.

Комплексный строительный элемент включает сердечник из легкого прессбетона 1 в пространственном каркасе 2 с глухими каплевидными отверстиями 3 и закрепленными в них петлевидными анкерами 4 из высокопрочной проволоки преимугцественно периодического профиля. К анкерам присоединена арматурная сетка 5, которая размещена в наружной оболочке 6 из полимербетона. Для увеличения прочности сцепления цементного прессбетона и полимербетона поверхности сердечника дополнительно усилены фиброполимерной прослойкой 7, включающей бикомпонентный фибрированный наполнитель, например, асбест и отрезки синтетических волокон и стальную микроарматуру различной длины, профиля и формы, например отходы канатного производства. Такая прослойка позволяет также исключить дополнительную механическую обработку поверхностей сердечника перед его омоноличиванием.

Для повыщения жесткости и прочности сердечника при сокращении срока твердения цементобетона пространственный каркас усилен поперечными связями и наклонными стержнями 8.

i Обеспечение заданных размеров сердечника, количества и формы глухих отверстий в нем достигается за счет применения специальной установки с вкладыщами и пневмоустройствами, с помощью которых при подаче сжатого воздуха обеспечивают требуемое прессующее давление с образованием каплевидных отверстий в теле сердечника на стадии его формования.

Перед омоноличиванием к сердечнику присоединяют арматурную сетку с анкеровкой ее петлевыми выпусками в глухих отверстиях, котбрые при омоноличивании заполняются полимербетоном. Это позволяет энач.ительно снизить металлоемкость за счет исключения специальных закладных деталей и трубчатых вкладыщей и одновременно увеличить длительную прочность сцепления сердечника и оболочки армированными щпонками и прослойкой.

а также обеспечить высокую трещиностойкость и монолитность комплексных строительных элементов на всех стадиях их работы.

Экономический эффект при применении предлагаемых комплекснь1х строительных элементов достигается за счет снижения материалоемкости и увеличения в 5-7 раз срока безремонтной эксплуатации в сильноагрессивных средах.

Формула изобретения

Комплексный строительный элемент включающий центральную и опорные части, железобетонный сердечник с арматурным каркасом из продольных и поперечных стержней и с анкерующими закладными деталями, заключенный в монолитную полимербетонную оболочку, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения надежности работы элемента, монолитная полимербетонная оболочка снабжена арматурной сеткой и сердечник выполнен в виде замоноличенного легким прессбетоном пространственного каркаса с глухими каплевидными отверстиями, в которых закреплены петлевые анкера от арматурной сетки, причем поверхность сердечника выполнена с фиброполимерной прослойкой.

2.Элемент по п. 1 отличающийся о тем, что глухие каплевидные отверстия

выполнены на глубину до 1/4 ширины сечения и расположены по граням элемента в щахматном порядке с щагом, кратным щагу поперечной арматуры в пространственном каркасе сердечника.

3.Элемент по п. 1, отличающийся тем, что пространственный каркас сердечника выполнен в центральной части с жесткими поперечными связями, а опорные части выполнены по типу щпренгеля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Армополимербетон в строительных конструкциях. Сб. «Известия вузов. Строительство и архитектура, 1976, № 4, с. 7-20.2.Авторское свидетельство СССР № 582368, кл. Е 04 t: 3/30, 1977.

SU 767 314 A1

Авторы

Носарев Анатолий Владимирович

Жиров Анатолий Стефанович

Чебаненко Андрей Иванович

Шевяков Вячеслав Петрович

Ермаков Николай Семенович

Даты

1980-09-30Публикация

1978-12-11Подача