Пневматическая вибрационная обеспыливающая установка Советский патент 1986 года по МПК B07B13/00 B07B4/08 

Изобретение относится к области обеспыливания, пылеулавливания и пневмовибрационной классификации, а более конкретно . к пневмовибраци- онному обеспыливанию и классификации сыпучих материалов повышенной влажности.

Целью изобретения является повышение эффективности обесныливания путем регулирования и)1тенсивиости продувки материала в зависимости от аэродинамического сопротивления потока обеспыливаемого материала.

На фиг, 1 представлена схема установки; на фиг, 2 - схема сопла с регулирующей заслонкой и приводом заслонки.

Пневматическая вибрационная обеспыливающая установка включает питатель 1 , вибрирующее .сито 2, технологический вентилятор 3, циклоны 4, пылеразгрузочное приснособ- ленпе 5, отсасывающий вентилятор 6, мокрый пылеуловитель 7, плоское вибрирующее сопло 8, пневмоцшшндр 9, поршень 10, , шток 11, регул 1рующую заслонку в виде подвижпой щеки 12, возвратную пружину 13, вакууш1ую трубу J4, напорную трубу 15,, шаровый шарнир 16 и телескопическую штангу. 17

Установка работает следующим образом,.

-Исходный материал питателем 1 подается на вибрирующее сито 2, продуваемое по всему сечению вертикаль- ным основным восходящим потоком от технологического вентилятора 3, Дпя эффективной диспергации слипшихся агломератов влаж1 ого материала (WP 8 - 10%) вначале вибрирующего сита 2 через плоское вибрирующее сопло с большой скоростью (V 40 - 100 м/с) перпендикулярно движению материала подается нульсирующш поток сжатого воздуха,

При совокупном воздейств1Н1 вибрации сита 2, основного вертикального восходящего потока от технологического вентилятора 3 и пульсирующей плоской струи от сопла 8 происходит ин- тенсиБНое разрыхление и диснергация влажного материала с выносом основны потоком пыли или мелких классов в циклоны 4, где они отделяются от воз .душного потока и через пылеразгру- зочное приспособление 5 отводятся из установки. Обеспыленный в циклонах 4 воздух в замкнутом циркуляционном дврлсении возвращается в тех- нологмческий вентилятор 3,

Отсос и обесньии1вание части циркуляционного воздуха производится вентилятором 6 и мокрым пылеуловителем 7,

При увеличении производительности увеличивается высота слоя материала на вибрирующем сите 2, увеличивая тем самым аэродинамическое соиро- тивлеиие ocHOBHONry восходящему потоку воздуха, проходящему сквозь вибрирующее сито 2 и находящийся на нем материал.

Это приводит к повышению давления воздуха под вибрирующим ситом и увеличению разряжения над мим, т.е.. увеличивается перепад давления на вибрирующем сите 2,

Увеличение неренада давления на в брнрующем сите 2 по вакуумной трубе 14 и напорной трубе 15 передается на Ц1-ШИНДР 9, за счет чего перемешается поршень 10 и через шток П, телескопическую штангу 17 шаровый шарнир 16 новорачивавт регулируюш.ую заыюнку в виде нодвизкной щеки 12 сопла 8, изменяя тем сечение нлоского сопла и скорость истечения воздуха из него. Пружина 3 возвращает поршень в обратную сторону при уменьшении перенада давле шя на

сите 2,

Из ;eнeниe ширины щели нлоского сопла 8 при изменении ироизводитель- ности (высоты слоя материала ) обесне чнвает также постоянство продувае- мого объема исходного материала - (относительный расход сжатого воздуха, на единицу исходного материала), При увеличении влгшности исходного материала нроисходит также увеличение аэродинамического сопротивления аа счет образования агломератов, уменьшения пористости и увели- чения сил сцепления между ч астицами.

Работа механизма регулирования ширины щели плоского вибрирующего сопла при изменении влажности проис- ходеп- аналогично работе механизма регулирования пр« изменении произво- дител зности установки по исходному матоди.алу (высоте слоя материала на вибрн1зуюп1ем сите) ,

Таким образом, в результате оснащения плоского вибрирующего сопла подв.гокной щекой с механизмом регули- ровани) ширины щели сопла достигается стабильное и интенсивное разрыхление исходного материала и разрушение агломератов, обеспечивая тем самым наиболее эффективное обеопыливание в условиях постоянно меняющихся нагрузки и влажности исходного материала.

Редактор Л.Гратилло

Сос гавитель О.Попов

Техред 0.Сопке Корректор М. Демчик

Заказ 3941/5Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,-г.Ужгород, ул.Проектная,4

фиг. 2