Огнеупорная краска для стальной арматуры Советский патент 1980 года по МПК B22C3/00 

(54) ОГНЕУПОРНАЯ КРАСК Изобретение относится к литейному производству, в частности к огнеупорным краскам для стальной арматуры и стальных деталей, заливаемых чугуном. На практике в ряде случаев необходимо получать чугунные отливки, армированные внутренним стальным каркасом, например, тормозные колодки и другие отливки из высокофосфористого чугуна. Наносимая на стальную арматуру краска должна обеспечивать прочное сцепление с поверхностью арматуры, сплошность покрытия и быстрое высыхание и предотвращать науглероживание и растворение стальной арматуры в жидком чугуне. Известна огнеупорная краска, наносимая на поверхность формы для уменьшения пригара на отливках из стали и чугуна, включающая дистен-силлиманит, жидкое стекло, хлористый аммоний, гидрол ДС и воду . При нанесении такой краски на поверхность стальной арматуры, помещаемой в форму с жидким чугуном, происходит науглероживание этой арматуры или даже ее растворение в чугуне, в результате чего ар. матура не выполняет своего прямого назначения, т. е. упрочнения чугунной отливки за счет введения каркаса не происходит. Наиболее близкой к изобретению но техЯ СТАЛЬНОЙ АРМАТУРЫ Б ШЛI нической сущности и достигаемому результату является огнеупорная краска, применяемая для покрытия выплавляемых моделей, которая содержит дистен-силлиманит в качестве огнеупорного наполнителя и связующее - гидролизованный этилсиликат 2. Краска применяется на Уральском турбомоторном заводе им. К. Е. Ворошилова. При нанесении этой краски на стальную арматуру и помещении последней в форму с жидким чугуном наблюдается неуглероживание стальной арматуры. Целью изобретения является предотвращение науглероживания стальной арматуры или стальных деталей при заливке жидким чугуном. Поставленная цель достигается тем, что известная огнеупорная краска на основе дистен-силлиманита и гидролизованного этилсиликата дополнительно содержит двуокись титана при следующем соотнощении ингредиентов, вес. %: Гидролизованный этилсиликат40-50Двуокись титана5-30 Дистен-силлиманитОстальное Состав и свойства огнеунорной краскн но изобретению приведены в табл. 1 и 2.

Арматура из стали (СТ-2) покрывается краской путем окупания. Сушка производится на воздухе в течепие 20 мин. Затем арматура помещается в форму и заливается жидким чугуиом при температуре 1350-- 1400°С.

Контроль науглероживаиия арматуры осуществлялся металлографически - по появлению в стали перлитной структуры на границе чугун-сталь.

Содержание в составе краски двуокиси титана от 5 до 30 вес. % обеспечивает полное отсутствие науглероживания стальной арматуры.

Уменьшение содержания в краске двуокиси титана (Ti02) менее 5 вес. % приводит к науглероживанию стальной арматуры. Увеличение содержания двуокиси титана выше 30 вес. % в краске приводит к ее отслаиванию от арматуры.

При уменьшении содержания в краске гидролизованного этилсиликата менее 40 вес. % наблюдается ее загустение, приводящее к нанесению толстого слоя краски, ее отслаивание и большому расходу.

При увеличении содержания в краске гидролизованного этилсиликата выше 50 вес. % нанесенный слой краски теряет свою прочность.

В разрезе отливки с покрашенной арматурой отсутствует сплавление арматуры с чугуном, а также отсутствуют газовые раковины, т. е. не нарушается сплошность металла.

Таблица 1

Таблица 2