Стенд для сборки граблин Советский патент 1980 года по МПК B23P19/00 

Описание патента на изобретение SU768591A1

(54) СТЕНД ДЛЯ .СБОРКИ ГРАБДИН

Похожие патенты SU768591A1

название год авторы номер документа
Стенд для сборки граблин 1980
  • Левшенко Виталий Петрович
SU837722A1
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ 2005
  • Смирнов Вячеслав Александрович
RU2302360C2
Стенд для сборки цепей 1977
  • Полянин Геннадий Алексеевич
  • Заботин Евгений Леонидович
  • Рубцов Валерий Арсеньевич
  • Морозов Борис Федорович
SU721312A1
Стенд для сборки цепи, преимущественно тяговой вильчатой 1983
  • Слукин Борис Сергеевич
SU1097476A1
Стенд для сборки граблин 1981
  • Чувакин Владимир Васильевич
SU946876A1
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ 2006
  • Смирнов Вячеслав Александрович
RU2324631C1
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ КАРДАННЫХ ВАЛОВвс?^со;озн^.ПАШи1и-Г..л;';Г'''Б^^БЛИО: ^.•'-' 1973
  • Ф. Хромилин, В. Я. Николаев, И. М. Годович, В. А. Зубов, В. Зунин, Б. Л. Каплан, Н. С. Кравцов, А. Г. Перепеченков В. П. Старостин Московский Автомобильный Завод И. А. Лихачева
SU366054A1
РЫЧАЖНАЯ ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА 2015
  • Лукьянов Сергей Николаевич
RU2578800C1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Станок для запрессовки штырей в корпус шарошки бурового долота 1980
  • Перешеин Юрий Павлович
  • Голдобин Владимир Никанорович
  • Мухин Петр Филиппович
  • Илык Теофиль Акимович
  • Гринь Константин Иванович
  • Кушнир Владимир Васильевич
SU887113A1

Иллюстрации к изобретению SU 768 591 A1

Реферат патента 1980 года Стенд для сборки граблин

Формула изобретения SU 768 591 A1

-., . ,; t ..; . , . : - Изобретение относится к области у машиностроения, в частности к технологической оснастке производства для изготовления граблин, состоящих Из эгиаплинтоёанных в трубе вилок. Известен стенд, содержащий расположенные в корпусе приводы и механизмы загибки элементов собираемого изделия i. ; -- . Известный стенд не позволяет одновременно осуществлять,загибку и обкатку шплинтов относительно трубы граблины, что увеличивает время йа осуществление этих технологически операций и тем самым сниясаё пр6йзвЬдительность. - ,-..; : ;,.:-,;:.Цель изобретения - повышение производительности. Это достигается тем,.что. предлагаемый стенд снабжен установленными на корпусе с возможностью качания ncjflnpy жинэнньели штокаМи, каяэдый механиэм загибки выполнен в виде пары шарнярно связа14ных между собой рычагов, один из которых шарнирно закреплен на поД пружиненном штоке, а второй также шарнирно - на штоке силового цилинд ра, причем в корпусе выполнены паз под трубу и выточки под шплинты и вил ки граблин.. На фиг. 1 изображен стенд, общий вид; на фиг. 2 - собираемая граблина} на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2} на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4. Стенд состоит из станины 1, на котЬрбй закреплены механизмы 2 загибки (по ЧИСЛУ вшлинтов граблины). Собираемая граблийа (фиг. 2 и 3) состоит из трубы 3, в отверстиях которой установлены вилки 4 . Вилки 4 соединены с трубой 3 при помощи шплинтов 5. . Каяодьй мёзсайизм 2 загибки выполнен в виде корпуса б (фиг. 4 и 5) со сменноЙ нйкйадкОй 7, имеющей овальный паз 8 под трУбу 3, выточку 9 под шплинт и выточку 10 под вилйу граблины. На kbpnycie б закреплён С возможностью качания пОйпружиненный шток 11; который ё помощью йарнира 12 соединен с рйчагой 13 загибки и с рьмагом 14 поворота, Рычаг 14 поворота шарнирно прйкреплей к штоку силового цилиндра 15 привода, который , в свою очередь, также шарнирно закреплен на корпусе 6 механизма загибки. На фиг. 4 показаны положения 16 И 17 рычага 14 поворота, соответствукядие крайним положениям штока силового цилиндра 15 привода 6 Работа стенда осуществляется следукрадим образом. Труба 3 граблины устанавливается в пазы 8 (фиг. 4) накладок 7 таким образом, чтобы отверстия под вилки 4 и шплинты 5 были над соответствующими .выточкамик 10 и 9 (фиг. 5). Вилки 4, предварительно собранные со шплинтами 5, устанавливаются вручную в соответствующие отверстия трубы 3. Рычаги 14 поворота находятся в поло, жении 16, штоки силовых цилиндров 15 находятся в крайнем нижнем положении После установки всех вилок со шплинтами включаются силовые цилиндры. Рычаги 14 под действием их штоков начинают поворачиваться и занимают положение, как показано на фиг. 4, так как пружины штоков 11 удерживают их в исходном положении. При дальнейшем движении рычаги.14 поворачивают граблину в пазу 8, а рычаги 13, шарнирно связанные с рычагами 14 и с подпружиненными штоками 11-/продвигаясь вперед, загибают усики шплинтов 5, одновременно обкатывая их вокруг трубы 3.. Рабочий ход рычага. 14 закончится в положении 17, когда граблина с загну1ыми шплин

- .

с/г. 1

768591

1-7Л-Аами окажется зажатой между.рычагами 3 и 14.. Затем под действием силового цииндра 15 рычаги 13, 14 и подпружиенные штоки, 11 возвращаются в исходое положение. Собранная граблина нимается. Формула изобретения Стенд для сборки граблин, состоящих из зашплинтованных в трубе вило.к, содержащий корпус, приводы, например силовые цилиндры, и механизмы загибки элементов собираемого изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он сна&жен установленными на корпусе свозможностью качания подпружиненными штоками, каждый механизм загибки выполнен в виде пары шарнирно связанных между собой рычагов, один из которых шарнирно закреплен на подпружиненном штоке, а второй также шарнирно - на штоке силового цилиндра, причем в корпусе выполнены паз под трубу и выточки под шплинты и вилки граблин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 268370, кл. В 21 F 35/02, 1968. 5

+

pLIIM

Rm

%

/

tj

5/

б-В

PvS.4

и

s

SU 768 591 A1

Авторы

Гулль Эдуард Игнатьевич

Даты

1980-10-07Публикация

1979-03-20Подача