(54) СТЕНД ДЛЯ .СБОРКИ ГРАБДИН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для сборки граблин | 1980 |
|
SU837722A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2005 |
|
RU2302360C2 |
Стенд для сборки цепей | 1977 |
|
SU721312A1 |
Стенд для сборки цепи, преимущественно тяговой вильчатой | 1983 |
|
SU1097476A1 |
Стенд для сборки граблин | 1981 |
|
SU946876A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2006 |
|
RU2324631C1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ КАРДАННЫХ ВАЛОВвс?^со;озн^.ПАШи1и-Г..л;';Г'''Б^^БЛИО: ^.•'-' | 1973 |
|
SU366054A1 |
РЫЧАЖНАЯ ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА | 2015 |
|
RU2578800C1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Станок для запрессовки штырей в корпус шарошки бурового долота | 1980 |
|
SU887113A1 |
-., . ,; t ..; . , . : - Изобретение относится к области у машиностроения, в частности к технологической оснастке производства для изготовления граблин, состоящих Из эгиаплинтоёанных в трубе вилок. Известен стенд, содержащий расположенные в корпусе приводы и механизмы загибки элементов собираемого изделия i. ; -- . Известный стенд не позволяет одновременно осуществлять,загибку и обкатку шплинтов относительно трубы граблины, что увеличивает время йа осуществление этих технологически операций и тем самым сниясаё пр6йзвЬдительность. - ,-..; : ;,.:-,;:.Цель изобретения - повышение производительности. Это достигается тем,.что. предлагаемый стенд снабжен установленными на корпусе с возможностью качания ncjflnpy жинэнньели штокаМи, каяэдый механиэм загибки выполнен в виде пары шарнярно связа14ных между собой рычагов, один из которых шарнирно закреплен на поД пружиненном штоке, а второй также шарнирно - на штоке силового цилинд ра, причем в корпусе выполнены паз под трубу и выточки под шплинты и вил ки граблин.. На фиг. 1 изображен стенд, общий вид; на фиг. 2 - собираемая граблина} на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2} на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4. Стенд состоит из станины 1, на котЬрбй закреплены механизмы 2 загибки (по ЧИСЛУ вшлинтов граблины). Собираемая граблийа (фиг. 2 и 3) состоит из трубы 3, в отверстиях которой установлены вилки 4 . Вилки 4 соединены с трубой 3 при помощи шплинтов 5. . Каяодьй мёзсайизм 2 загибки выполнен в виде корпуса б (фиг. 4 и 5) со сменноЙ нйкйадкОй 7, имеющей овальный паз 8 под трУбу 3, выточку 9 под шплинт и выточку 10 под вилйу граблины. На kbpnycie б закреплён С возможностью качания пОйпружиненный шток 11; который ё помощью йарнира 12 соединен с рйчагой 13 загибки и с рьмагом 14 поворота, Рычаг 14 поворота шарнирно прйкреплей к штоку силового цилиндра 15 привода, который , в свою очередь, также шарнирно закреплен на корпусе 6 механизма загибки. На фиг. 4 показаны положения 16 И 17 рычага 14 поворота, соответствукядие крайним положениям штока силового цилиндра 15 привода 6 Работа стенда осуществляется следукрадим образом. Труба 3 граблины устанавливается в пазы 8 (фиг. 4) накладок 7 таким образом, чтобы отверстия под вилки 4 и шплинты 5 были над соответствующими .выточкамик 10 и 9 (фиг. 5). Вилки 4, предварительно собранные со шплинтами 5, устанавливаются вручную в соответствующие отверстия трубы 3. Рычаги 14 поворота находятся в поло, жении 16, штоки силовых цилиндров 15 находятся в крайнем нижнем положении После установки всех вилок со шплинтами включаются силовые цилиндры. Рычаги 14 под действием их штоков начинают поворачиваться и занимают положение, как показано на фиг. 4, так как пружины штоков 11 удерживают их в исходном положении. При дальнейшем движении рычаги.14 поворачивают граблину в пазу 8, а рычаги 13, шарнирно связанные с рычагами 14 и с подпружиненными штоками 11-/продвигаясь вперед, загибают усики шплинтов 5, одновременно обкатывая их вокруг трубы 3.. Рабочий ход рычага. 14 закончится в положении 17, когда граблина с загну1ыми шплин
- .
с/г. 1
768591
1-7Л-Аами окажется зажатой между.рычагами 3 и 14.. Затем под действием силового цииндра 15 рычаги 13, 14 и подпружиенные штоки, 11 возвращаются в исходое положение. Собранная граблина нимается. Формула изобретения Стенд для сборки граблин, состоящих из зашплинтованных в трубе вило.к, содержащий корпус, приводы, например силовые цилиндры, и механизмы загибки элементов собираемого изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он сна&жен установленными на корпусе свозможностью качания подпружиненными штоками, каждый механизм загибки выполнен в виде пары шарнирно связанных между собой рычагов, один из которых шарнирно закреплен на подпружиненном штоке, а второй также шарнирно - на штоке силового цилиндра, причем в корпусе выполнены паз под трубу и выточки под шплинты и вилки граблин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 268370, кл. В 21 F 35/02, 1968. 5
+
pLIIM
Rm
%
/
tj
5/
б-В
PvS.4
и
s
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1979-03-20—Подача