1
Изобретение относится к упаковочно-фасовочной технике.
Известно устройство для упаковки штучных изделий в полиэтиленовую пленку, содержащее питатель, рулоно- 5 держатель, рукавообразователь, механизм для образований сварных швов, имеющий трубу для подачи горячего воздуха 1 .
Однако при сварке продольного шва 10 требуется остановка движения полиэтиленового рукава, а следовател ьно,, и всего устройства на такое количество време1 и, которое обеспечивало бы в соответствии с температурой нагре- 15 вательного элемента качественный шов.
При упаковке штучных изделий,требующих строгого учета количества их в каждой упаковке, добиться рабо- 20 ты устройства в жестком цикле с сохранением максимальной производительности представляет большую сложность, так как вибрационный загрузчик питателя не обеспечивает стабильной про- 25 изводительности, что является необходимым условием для работы устройства в жестком цикле. Наибольшая производительность при упаковке штучных предметов возможна при аритмичном 30
цикле работы, подчиненном работе вибрационного загрузчика, при этом формирование продольного шва возможно только при движущемся рукаве.
Однако обеспечить качественную сварку продольного шва в известном устройстве при движущемся полиэтиленовом рукаве представляет большую сложность.
Целью изобретения является обеспечение качества сварного шва движущегося рукава в аритмичном цикле работы.
Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве труба для подачи горячего воздуха имеет отводящий канал для горячего воздуха с управляющим клапаном.
Кроме того, в зоне нагрева пленки установлен подпружиненный ролик, выполненный из термоизоляционного материала для формирования шва.
На фиг. 1 схематично изображено описываеьюе устройство для упаковки штучных изделий в полиэтиленовую пленку; на фиг. 2 - механизм для образования сварного шва; на фиг.З вид по стрелке А на фиг. 2.
Устройство содержит питат(ль в виде виброзагрузчика 1, мохмииг ма 2
поштучного отсекания и счета приборов, рукавообразователь 3, механизм 4 для образования продольного сварного шва, механизм 5 для образования поперечного сварного шва, рулонодержатель с барабаном б для пленки, привод 7 и транспортер 8. Механизм 4 для образования сварного шва снабжен трубой 9 для подачи горячего воздуха, которая имеет отводящий канал 10 для горячего воздуха с управляющим клапаном 11. В зоне нагрева пленки установлен подпружиненный ролик 12, выполненный из термоизоляционного материала, для формирования шва.
Устройство.работает следующим образом.
Полиэтиленовая пленка с барабана 6 заправляется в рукавообразователь 3 и заводится между нагрев ателями, механизма 5 для образования поперечного шва. При протягивании полотно пленки сворачив.ается в рукав, при этом края ленты накладываютс5Г друг на друга внахлестку и сворачиваются нагретым воздухом в процессе его движения. Формообразование сварного шва осуществляется с помощью подпружиненного ролика 12 (фиг. 2 и 3).Образовав пакет необходимой длины, рукав прекращает движение, после чего клапан 11 (фиг. 2) открывает канал 10, и горячий воздух отводится в сторону, что предотвращает перегрев пленки в месте сварки.
С прекращением движения рукава виброзагрузчик 1 через.механизм 2 поштучного отсекания деталей производит заполнение образованного пакета Заполнение пакета происходит до заданного количества изделий, после чего автоматически включается подача
рукава, а клапан 11 перекрывает канал 10, отводящий горячий воздух в сторону, и цикл повторяется. Запечатывание и отгрузка заполненного пакета происходит во время формирования последующего пакета.
Конструкция устройства обеспечивает качество шва при сваривании движущегося полиэтиленового рукава в аритмичном, цикле работы. Это достигается использованием каллорифера с отводящим каналом, по которому благодаря открывающему каналу нагретый воздух отводится в сторону при прекращении движения рукава.
Формула изобретения
1.Устройство для упаковки штучных изделий в полиэтиленовую пленку,
0 содержащее питатель, рулонодержатель, рукавообразователь, механизм для образования сварных швов, имеющий, трубу для подачи горячего воздуха, о тличающееся тем, что, с
5 целью обеспечения качества сварного шва движуще.гося рукава в аритмичном цикле работы, труба для подачи горячего воздуха имеет отводящий канал для горячего воздуха с управляющим клапаном.
2.Устройство по п . 1, о т л и чающееся тем, что в зоне нагрева пленки установлен подпружиненный ролик, выполненный из термоизоляционного материала, для формирования шва.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 40 № 285587, кл. В 65 В 51/26, 1969.
Ш
Г
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакет для сыпучих материалов, способ упаковывания сыпучих материалов в пакет из термопластичной пленки и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1588643A1 |
Устройство для изготовления наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термопластичного материала | 1982 |
|
SU1041423A1 |
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термоспаривающегося материала | 1977 |
|
SU749733A1 |
Устройство для упаковки штучных изделий в рукав из термосклеивающегося материала | 1981 |
|
SU1066897A1 |
Способ упаковки вязкого продукта в трехшовные герметичные пакеты из термопластичной полимерной пленки и упаковочно-фасовочная машина вертикального исполнения, реализующая способ | 2016 |
|
RU2631695C1 |
Устройство для упаковки в пленку штучных изделий | 1981 |
|
SU952677A1 |
ПАТЕНТНО-. iXu^^lE'HAR&ИЬЛИи; t!4A | 1971 |
|
SU295714A1 |
Устройство для упаковывания изделий в полиэтиленовую пленку | 1989 |
|
SU1689220A1 |
Устройство для упаковки вязких продуктов в полимерную пленку | 1979 |
|
SU770932A1 |
ВСЕСОЮЗНА^ ПАТЕНТШ''50-Н«=:^:'''БИБЛ;-':'-^" | 1973 |
|
SU379459A1 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-11-02—Подача