Устройство для адресования штучных грузов Советский патент 1980 года по МПК B65G47/49 

Изобретение относится KV области промышленного транспорта, в частности к устройствам адресования штучлых грузов на нелрерывно1М транспорте, преимущественно для накопительно-распределительных конвейеров, и может быть использовано в транспортно-накопительных системах участков из станков с ЧПУ для различных производств и мощностей металлообработки, сборки и сварки изделий с мелкосерийным и серийным характером производства, где технологические процессы протекают не только прямолинейно и последовательно, но и ;по челночно-маятниковьщ.,маршрутам и вне ритма.

Наш/более близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для адресования щтучных грузфв, преимущественно для накопительно-распредёлительньтх конвейеров, содержащее закрепленный на каждом грузонесущем элементе .конвейера адресоноситель, состоящий из корпуса с вертикальными пазами по числу десятич- ных разрядов иода адреса Г|руза,|в «а ждом из Kof ofibix установлен с возможностью перемещения кодовый элемент с фиксатором, и установленные на местах приема и вьтдачи грузов с конвейера задатчики адреса и считыватели с датчиками, связанными

С блоком управления исполнительными механизмами конвейера 1.

Недостатком этого устройства является неудобство в эксплуатации, обусловленное трудоемкостью смены адресов.

i

Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что па10зы адресоносителя выполнены на лицевой панелиего корпуса, задатчик адреса выполнен в виде пластины с вертикальными пазами но числу десятичных разрядов кода адреЬа груза, в каждом из которых уста15новлен с возможностью перемещения ползун, связанный посредством подпружрненного регулируемого винта с рукояткой, выполненной с выступом, в котором установлен контактный стержень, параллельно

20 пазам пластины задатчика адреса с ее внутренней и внещней- сторон размещены одни и другие контактные элементы, датчики считывателя размещены каждый на свободном конце одного из ползунов и соеди25нены электрически с первыми контактными элементами, соединенными с блоком управления исполнительными механизмами .конвейера, причем устройство снабжено индигкатором адреса, (вьгаолиеннъШ на .цифровых лампах, электр1ИЧвС1К1и доединШных со вто30

рым1и кантаж-лнъгми элементами, 1взаимодейс-пвующими с жолтактными 1СтержйЯ11УВИ.

Сущность ,изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства для адресования щтучных грузов с закрепленными на тележках конвейера адресо,носителями; .на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В фяг. 2.

Корпус .1 адресоносителя закреплен на тележке 2- конвейера и его кодовые элементы 3-5 выставлены в кодовом состоя НИИ, олределяющем посеянный номер тележки конвейера. Пластина 6 задатчика адреса, имеющая вертикальные пазы, закреплена, например, на ограждении конвейера винтами у рабочих мест выдачи и приема грузов. В пазах пластины 5 установлены окю1мпонюваиные блоии 7, состоящие из пюдюиданоло узла 8, на «OTOipOiM закреплен считыватель 9 с датчиком 10, например, бесконтактный..

iB узел 8 входит ползун Л, связанный

поСредством, регулируемого (винта 12 и

пружины 13 с рукояткой J4. На рукоятке/4

имеется выступ, в котором запрессован

фиксирующий контакный стержень 15.

Параллельно пазу пластины 6 в интервале, кратном размеру датчика, запрессованы контактные элементы 16, состоящие из изоляционной -втулки 1/7 и металлической втулки .

. К элементам 16 подпаяны одни концы проводов, проложенные с внутренней стороны пластины 6, а соответственно другие концы подпаяны к соответствующим ножкам цоколя 19 цифровой лампы 20.

Цоколь 19 -крепится на кронштейне 21, закрепленном на пластине б. Вторая фаза питания цифровой лампы. 20 постоянно подключена к цоколю 19 (провода па чертежах ,не вынесены). С внутренней стороны пластины 6 параллельно пазам в средней ч.асти установлены контактные элементы 2.2 для подвода питания к датчикам 10

и их связи с блоком 23 управления.

Элементы 22 связаны со считывателем и датчиком 10 посредством кабельного электропровода 24, который позволяет малыми га1барита1М.и обеспечивать питание датчиков 10 в любом положении ползунов

задатчика адреса, перемещаемых по пазам

пластины 6.- , .: , ПитаниеК стержню/5 подается электро проводом 25, один конец которого подключен к одной из фаз питания датчиков 10, другой - к стержню 16.

Рядом с элементами 16 проставлены порядковые |ЦИ|фры натурального ряда (О, 1, 2, 3,4,5, 6, 7,8, 9). ,...

На пластине 6 установлен тумблер 26подключения питания к датчикам 10 с дву;j мягтолржениши «вкл включено - «вык выключено.

ЙЙЙЯй.«.-.

iBce адресоносители изготовляются по шаблопу и на них закрепляются кодовые элементы 3, 5, позволяющие установить код гюстбянното номера тележек конвейера. По указанному щаблону формируют поло-, :жен1ие скампон аванного блока 7 Hia .пластине. 6 и маркируются дифры положения узла 8.

Работа устройства , для адресования

штучных грузов осуществляется согласно сменному заданию, выданному рабочему в распечатанном .виде, в котором указывается порядок ра.боты, паименование груза, номер тележки конвейера и другие сведения. . .

Для набора адреса тележки конвейера,. согласно сменному задан«ю рабочий отжимает рукоятку 74 задатчикаадреса до выхода фиксирующего стержня 15 из гнезда

элемента 16, а затем перемещает рукоятку 14 по пазу пластины 6 до заданного номера и опускает ее, тем самым фиксируя новое ПОложенне «скампоноваиного блока 7. После чего переводит тумблер 26 в положание «1ВКЛ, при этом зажигаются соответствующие номера ламп 20.

В случае, если высвеченный адрес пе соответствует адресу по сменному заданию,, рабочий устанавливает тумблер 26 в положение «выкл -и -вновь набирает адрес.

При подходе тележки с кодовым адресом, соответствующим положению элементов 3, 4, 5 адресоносителя, к выставленным датчикам /О скомпонованных блоков 7, все

датчики одновременно срабатывают и выходной потенциал -из них подается в бло-к 23 управления, который вырабатывает, согласно программе, команды исполнительным механизмам .конвейера. После отработки одного адреса тумблер 26 переключается в положение «вык, и тогда рабочий может набирать новый адрес согласно заданию.

В случае если конвейер имеет до 10

грузонесущих тележек (10 адресов), то -пластина 6 выполняется с одним пазом и одним скампонованньим блоко-м 7, при количестве адресов конвейера до 100 единиц пластина 5 выполняется с двумя -пазами и.

соот1ветственно двумя скомпонованными

блоками 7, если количество адресов до

1000 единиц, то пластина 6 выполняется с

тремя пазами и тремя скомпонованными

блоками 7 и т. Д.

Если в сменном задании задан адрес первой тележки, то Код его будет 001, т. ei |Н1еобходя1мо устаиоиить 1скомп10 НОванные блоки 7 в nepBbix двух (слева направо) пазах в црлржение «О, а в третьем пазу -

в положение «1. Если адрес задан 169 тележке (см. фиг. 2), то скомпонованные :блоки 7 устанавливаются в первом пазу IB положавие «-, во втором пазу -- в положение «i6 ив третьем пазу - в положение «9.

Если адрес задан 1000 тележке, то все скомпонованные , блоки 7 устанавливаются во всех трех пазах .в положение «О.

Формула 1изо;бретения

Устройство для адресования штучных грузов, преимущественно для накопительнораспределительных конвейеров, содержащее закрепленный ла Каждом грузонесущем элементе конвейера адресоноситель, состоящий из корпуса с вертикальными пазами по числу десятичных разрядов кода адреса груза, в каждом :из которых установлен с возможностью перемещ.ения кодовый элемент с |фиксатором, и установленные на местах лр.иема-и выдачи .грузов с конвейера задатчики адреса и считыватели с датчиками, связанными С блоком управления исполнительными .механизмами конвейера, отличающееся тем, что, с целью повыщения удобства эксплуатации, пазы адресоносителя выполнены на лицевой панели его корпуса, задатчик адреса выполнен в виде пластины с вертикальными пазами по . числу десятичных разрядов кода адреса груза, в каждом из. которых . установлен с возможностью перемещения ползун, связанный посредством подпружинен5 кого рбгулируемого винта с рукояткой, выполненной с выступом, в котором уста. цовлен контактный стержень,- параллельно пазам пластины задатчика адреса с -ее внутренней и внещней сторон размещены одни и другие контактные элементы, датчики считывателя размещены каждый на свободном конце одного из ползунов и соединены электрически с первыми контактными элементами, соедине глыми с 5 блоком управления исполнительными механизмами ко.нвейера, причем устройство снабжено индикатором адреса, выполнейным на цифровых ламгпах, электрически соединенных со вторыми контактными эле20 ментами, взаимодействующими с контактными стержнями.

-Источник информации, .принятый во внимание при экспертизе: 5 1. Заявка ФРГ № 1766786, кл. в1е 83/02, 02.08.73 (прототип).

%. г, л4- «вмв«Л1а(5ажя , чN