2. Дойолнительные многогранные диски 3 совершают только колебательные движения вокруг оси вала, зависящие от жесткости пружин, которыми эти диски связаны с рамой. На раме наклонно установлен направ ляющий лоток 4 с вырезами для дисков. .. .... .
По наружному диаметру дисков 2 выполнен кольцевой паз 5, заполненный .эластич.jrtHM.-- материалом 6 (например, резиной). Для увеличения амортизирующей способности эластичный материал по внутреннему диаметру снабжен упругими элементами 7 (например, пружинами), которые устанавливаются в гнезда 8, симметрично выполненные относительно гнезд 9 в кольцевой поверхности паза 5.
При работе в тяжелых условиях (наличие в горной массе скальных включений) эластичный материал по наружному диаметру снабжен износостойкими пластинами 10, которые крепятся к эластичному материалу 6 и выступают относительно его наружной поверхности. В эластичном материале в его торцовой поверхности по центру выполнены на всей длине тороиальные отверстия И,- симметрично относительно пружинящих элементов. Через эти отверстия 11 и отверстия в торцовой поверхности диска проходят фиксирующие элементы 12, которыре предохраняют эластичный материал 6 от смещения его по ходу вращения дисков и в направлении, перпендикулярном от оси вала. В то же время эластичный материал имеет возможность перемещения в направлении к центру оси вала устройства, а после прекращения действия нагрузки - возврат в первоначальное положение.
Устройство работает следующим образом.
Транспортируемый материал с питающего конвейера 13 поступает по направляющему лотку 4 на устройство. Мелкие фракции проходят между дисками и создают на приемном конвейере 14 слой подсыпки.
Крупная фракция, размер которой больще расстояния между дисками, ударяется о них и, отскочив, ложится на подушку из мелкой фракции. Значительную часть кинетической энергии крупные куски грунта и
скалы теряют при ударе о диски. При этом
основной ударный импульс воспринимается
сначала эластичным материалом с упругими элементами, а сама конструкция устройства в значительной степени разгружается от ударных нагрузок.
Такое выполнение устройства позволяет исключить повреждение конвейерной ленты в пунктах перегрузки, повысить срок службы ее и увеличить долговечность конструкции.
Формула изобретения
1. Устройство для подачи материалов на ленточный конвейер по авт. св. № 616208, отличающееся тем, что, с целью увеличения, срока службы устройства путем снижения ударных нагрузок на элементы
конструкции, на наружной поверхности каждого закрепленного на валу диска выполнен кольцевой паз, который снабжен размещенным в нем эластичным материалом с упругими элементами для взаимодействия с основанием паза.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что эластичный материал снабжен выступающими над его наружной поверхностью износостойкими пластинами.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено фиксирующими элементами и эластичный материал выполнен с отверстиями, в которых размещены закрепленные на боковых стенках паза фиксирующие элементы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 616208, кл. В 65G 47/74, 07.02.77 (прототип).
Фиг I
S-6
Фаг.2
- В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подшипник скольжения | 1981 |
|
SU1143901A1 |
Устройство для разделения на фракции порошковых материалов | 1982 |
|
SU1030049A1 |
ШАРОВОЙ ШАРНИР, КОРПУС, ВКЛАДЫШ И ЗАЩИТНЫЙ ЧЕХОЛ ЭТОГО ШАРНИРА | 2004 |
|
RU2267665C2 |
РЕВИЗИОННЫЙ ЭНДОПРОТЕЗ МЕЖПОЗВОНКОВОГО ДИСКА | 2015 |
|
RU2626134C2 |
Ролик ленточного конвейера | 1987 |
|
SU1447731A1 |
КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ НАСОСА | 2003 |
|
RU2241887C1 |
Подвесная роликоопора ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1404421A1 |
Устройство для очистки поверхностей судовых корпусов | 1982 |
|
SU1025584A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ЭЛАСТИЧНОЙ ОБЕЧАЙКОЙ | 2017 |
|
RU2654872C1 |
ВИНТОВАЯ СТЯЖКА-РАСПОРКА | 1990 |
|
RU2011633C1 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-11-24—Подача