I
Изобретение относится к области немеханической обработки изделий в ваннах и может найти применение при мойке, нанесении покрытий и химической обработке, например очистке металлических поверхностей.
Известно устройство карусельного типа для обработки изделий в ваннах, содержащее радиально расположенные ванны, подъемно-поворотное приспособление в виде крестовины со штангами и захватами изделий
Ч
устройстве не решен вопрос подачи и отвода изделий .от подъемно-поворотного устройства.
Известна также линия карусельного типа для обработки изделий в ваннах, состояш,ая из радиально расположенных ванн, загрузочно-разгрузочной плошадки, подъемно-поворотного устройства в виде крестовины, на концах штанг которой установлены захваты под контейнеры с изделиями, и тележки для подачи изделий 2.
Указанная линия обладает небольшой производительностью за счет затрат времени на крепление изделий к штангам подъемно-поворотного устройства.
Целью изобретения является повышение производительности линии.
Указанная цель достигается тем, что тележка выполнена с двумя ячейками под контейнеры с изделиями, при этом захваты выполнены в виде разрезных втулок, а кон5 тейнеры снабжены стержнями для установки в разрезные втулки.
На фиг. 1 - изображена линия карусельного типа, вид в плане; на фиг. 2 - узел крепления контейнера к штанге подъемно10 поворотного устройства; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 4 (штанга ); на фиг. 5 - схема взаимных перемещений тележки с платформой и крестовины, иллюстрирующих процесс автоматической загрузки и разгрузки контейнеров с обрабатываемыми изделиями.
Линия содержит рабочие ванны 1-7, загрузочно-разгрузочную площадку 8, крестовину 9, имеющую восемь штанг (соответственно числу позиций в линии) и тележку 10 с двумя ячейками, установленную с возможностью перемещения ее по направляющим 11. Штанги крестовины снабжены захватами, представляющими собой разрез25 ные втулки 12, через которые свободно
проходят стержни 13, установленные на
стойках 14 контейнера 15 с загрязненными
и контейнера 16 с очищенными изделиями.
Работа линии осуществляется следующим
30 образом. Перемещение контейнеров на каждую позицию обеспечивается движениями крестовины по заданному циклу: опускание в нижнее положение - выдержка в нижнем положении в течение времени смены контей- 5 нера на разгрузочно-загрузочной площадке - выдержка в течение заданного времени обработки в ваннах - подъем в верхнее положение - Поворот на следующую позицию.10 Автоматизация процесса загрузки-разгрузки осуществляется следующим образом. С исходной позиции (см. фиг. 5 а) при нахождении крестовины в верхнем положении (ВПК - Ёерхнее положение крестовины) 15 тележка с поднятой платформой (ВПП - верхнее положение платформы) и установленным на ней контейнером 15 с загрязненными изделиями подается на разгрузочнозагрузочную позицию (см. фиг. 56), после 20 чего крестовина с обрабатываемыми изделиями опускается в нижнее положение (НПК - нижнее положение крестовины) и контейнер 16 с чистыми изделиями, прошедщими весь цикл обработки, становится на 25 свободную половину платформы тележки (см. фиг. 5б). Затем тележка, двигаясь радиально от центра карусели, освобождает от захвата контейнер 16 с чистыми изделиями и одновременно подвещивает на зо штангу контейнер 15 с загрязненными изделиями (см. фиг. 3 и 5г). Для удаления тележки с загрузочно-разгрузочной площадки платформа тележки опускается в нижнее положение (ИПП- 5 нижнее положение платформы) и контейнер 15 с грязнЬшт изделиями повисает на щтанге (см. фиг. 4 и 55), после чего тележка с контейнером 16, в котором находятся чистые изделия, выкатывается по направляющим в исходное положение (см. фиг. 5е). Использование предлагаемой линии карусельного Типа позволяет автоматизировать процесс обработки изделий и значительно повысить производительность труда. Формула изобретения Линия карусельного типа для обработки изделий в ваннах, состоящая из радиально расположенных ванн, загрузочно-разгрузочной площадки, подъемно-поворотного устройства в виде крестовины, на концах щтанг которой установлены захваты под контейнеры с изделиями, и тележки для подачи изделий, отличающаяся тем, что, с целью повьщения производительности линии, тележка выполнена с двумя ячейками под контейнеры с изделиями, при этом захваты выполнены в виде разрезных втулок, а контейнеры снабжены стержнями для установки в разрезные втулки. Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 113218, кл. В 65G 49/04, 25.09.57. 2.И. Р. Фишман. «Электрохимическая очистка отливок от пригара и окалины. М., НИИинформтяжмащ, 1977, с. 11 - 17.
N
17
ю 5з
Y
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Карусельная линия для обработки изделий в ваннах | 1990 |
|
SU1770235A1 |
Карусельная линия для обработки изделий в ваннах | 1986 |
|
SU1433887A1 |
Линия для обработки изделий | 1982 |
|
SU1073174A1 |
Линия для обработки изделий в контейнерах | 1982 |
|
SU1016252A1 |
Линия для обработки изделий | 1985 |
|
SU1313780A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2022674C1 |
Поточная линия для изготовления сварных балок | 1978 |
|
SU749607A1 |
Линия для производства биметаллических отливок | 1990 |
|
SU1797515A3 |
Линия для обработки изделий | 1985 |
|
SU1305112A1 |
ПДТЕНТНО-ТЕХНННККйБ. В. Антонов, В. М. Александров, А. Ф. Меркулов и А. В. Мещеряков | 1971 |
|
SU304316A1 |
-
м
5
ВПК
впп
впп
нпн
нпп.
Рл...,и..
нпк
/у/ / ///// у///
нпп :
фиг 5
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-12-25—Подача