бером 9. В подводящую магистраль 2 встроен патрубок ЛО охлаждающего воздуха, а 6yHjiep 7 в верхней части подключен соединительным трубопроводом // к отводящей магистрали 4. Шибер 9 сблокирован с заслонкой 12, установленной в подводящей магистрали 2, заслонкой 13 - в отводящей магистрали 4, заслонкой 14 - в патрубке 10 охлаждающего воздуха, заслонкой 75 - в соединительном трубопроводе .//.
Сушилка также включает тангенциально присоединенную в iKaiMepe / пневмотрубу 16 с расположенными по В1интовой линии тангенциальными вводами /7 теплоносителя, герметичный кожух 18, вентилятор 19, нагреватели 20 и 21 теплоносителя, шибер 22, загрузочный бункер 23 и гранулятор 24.
Предлагаемая сушилка работа ет следующим образом.
Сырой материал из гранулятора 24 подается и в загрузочный бункер 23. Так как сушилка работает под разрежением, материал подхватывается потоком воздуха, подогретым в нагревателях 21 теплоносителя и транспортируется по пневмотрубе 16 в камеру /. В пневмотрубе 16 материал закручивается потоками теплонюсителя, подогретыми в нагревателе 20 и подаваемыми через герметичный кожух 18 в тангенциально установленные вводы 17 вентилятором 19. За время транспортировки в пневмотрубе 16 материал подсыхает в потоке теплоносителя, а тангенциальные вводы 17 увеличивают время пребывания в ней за счет сообщения материалу вращательного движения.
Ввиду того, что пневмотруба 16 присоединена в камере / тангенциально, материал до попадания на газораспределительную рещетку совершает нисходящее движение по спирали и в это время также обдувается потоком воздуха, подогретым в источнике 3 теплоносителя. После загрузки требуемой порции материала в камеру / кипящего слоя, процесс пневмоожижения материала и его выгрузка осуществляются известным приемо-м. Подача материала через пневмотрубу
16 дает возможность снять поверхностную влагу с исходного материала до попадания его в камеру 1, что позволяет подавать материал сразу в высокотемпературный теплоно.ситель, избегая спекания материала и его прилипание к решетке и образование конгломератов.
Все это приводит к повышению производительности и улучшению качества сушки.
Формула изобретения
Сушилка для термочувствительных материалов, например, молочных белков, по авт. св. № 453545, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности и улучшения качества сушки, сушилка дополнительно содержит подсушиватель, выполненный в виде наклонной пневмотрубы с тангенциальными вводами теплоносителя, расположенными по винтовой линии на расстоянии друг от друга, равном 1-2 диаметрам пневмотрубы, причем подсушиватель тангенциально подключен к камере кипящего слоя.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 453545, кл. F 26 В 17/10, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУШИЛКА ДЛЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU453545A1 |
Сушильная установка для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1135982A1 |
Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника | 1982 |
|
SU1052811A1 |
Сушилка для термочувствительных материалов | 1977 |
|
SU620772A2 |
Рециркуляционная зерносушилка | 1979 |
|
SU851043A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ВЕРТИКАЛЬНАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА | 2004 |
|
RU2267067C2 |
КОМБИНИРОВАННАЯ СУШИЛКА | 1994 |
|
RU2105944C1 |
Установка для гранулирования белково-витаминного концентрата из микроорганизмов | 1991 |
|
SU1789551A1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1995 |
|
RU2099655C1 |
Рециркуляционная сушилка-охладитель | 2017 |
|
RU2679336C1 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-09-25—Подача