Устройство для магнитно-импульсного прессования порошков Советский патент 1980 года по МПК B22F3/08 B30B13/00 

t

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к устройствам для магнитно-импульсного прессования изделий из порошков.

По основному авт. св. № 397266 из- 5 вестно устройство для магнитно-импульсного прессования порошков, включающее в себя источник импульсного тока, коммутирующее приспособление, плоский индуктор, пуансон, пресс-форму и 10 токопроводящую ударную плиту, имеющую форму параболоида вращения с вершиной обргиценной к пресс-форме, и толщину, равную одной четверти параметра параболы, образующей параболоид 13. При |5 запуске разрядника плоский индуктор оказывается подключенным к заряженной конденсаторной батарее; Разрядный ток протекающий в индукторе, наводит затухающее синусоидальное магнитное по- 20 ле, которое взаимодействует с нгшеденными им выхревыми токами в подвижной плите и генерирует в ней механическое усилие. Импульс давления магнитного поля, распределенный по поверхности 25 плиты, передается через пуансоны на прессуемый порошок в объеме прессформы, осуществляя его прессование.

Однако данное устройство недоста точно надежно и не обеспечивает полу- ЗО

чение изделий высокой плотности, поскольку конструкция ударной плиты не позволяет реализовать наилучшие условия прессования.

Целью изобретения является повышение надежности устройства и улучшение качества изделий.

Цель достигается тем, что ударная плита выполнена составной, причем часть плиты, обращенная к индуктору, выполнена из рафинированной меди, а другая часть, обращенная к пуансону,- из нержавеющей стали.

Такая конструкция ударной плиты позволяет реализовать максимальные усилия, развиваемые плитой, так как наведенные магнитным полем вихревые токи в медной ее части обладают малым электрическим сопротивлением и принимают небольшие значения. Медная часть подвержена действию практически только сжимамщих напряжений, тогда как часть плиты, изготовленная из нержавеющей стали, противостоит действию изгибающих нагрузок.

На чертеже показано предложенное устройство для магнитно-импульсного прессования порошков.

Устройство включает в себя конденсаторную батарею 1 с зарядным устройqTBOM, электрический разрядник 2 с системой запуска, служгиций ключом в электрической цепи установки, плоский индуктор 3, составную ударную плиту, состоящую из двух частей - части 4 из рафинированной меди и части 5 из нержавеющей стали.

Плита упирается в металлический пуансон б, который совместно с нижним металлическим пуансоном 7 служит для уплотнения засыпки порошка, заключенной в пресс-форму 8, Части плиты могут быть выполнены из других материалов , один из которых должен обладать высокой электропроводностью, а другой - высокой прочностью.

Устройство для магнитно-импульсного прессования порошков работает следующим образом. °

Конденсаторная батарея 1 заряжается от внешнего источника до некото рого напряжения. Затем запускается электрический разрядник 2 и замыкает электрическую цепь: конденсаторная батарея 1 - плоский индуктор 3. Разрядный ток, протекающий через индуктор 3, наводит вблизи него магнитное поле, которое, взаимодействуя с медной частью 4 плиты, наводит в ней вихревые токи большой силы. Взаимодействие вихревых токов с магнитным полем приводит к возникновению механического импульса в .части 4 плиты, от которой механический импульс передается к части 5, изготовленной из нержавеющей стали, хорошо противостоящей изгибающим нагрузкам. От части 5 импуль давления передается на пуансон 6, который совместно с пуансоном 7 осуществляет прессование засыпки порошка, заключенной в пресс-форму 8.

Использование предложенного устройства позволяет повысить плотность спрессованных изделий из порошка хрома на 3,5% по сравнению с известным устройством. Таким образом, применение предложенного устройства повышает его надежность и улучшает качество изделий.

Формула изобретения

Устройство для магнитно-импульсного прессования порошков по авт, св. № 397266, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и улучшения качества изделий, ударная плита выполнена составной, причем часть плиты, обращенная к индуктору, выполнена из рафинированной меди, а другая часть, обращенная к пуансону, - из нержавеющей стали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 397266, кл. в 22 F 3/02, 1970.