Установка для электроимпульсногопРЕССОВАНия издЕлий из пОРОшКА Советский патент 1981 года по МПК B22F3/08 B30B15/02 

,

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для изготовления изделий из порошков электропроводных материалов методом электроимпульсного прессования.

Известна установка для импульсного прессования порошков, в которой для создания прессукщей нагрузки используют индуктор и плиту-толкатель D

Однако к ней невозможно получать изделия высокого качества из зфупких и крупнозернистых порошков.

Наиболее близкой к изобретещю по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для электроимпульсного прессования изделий из порошка, включающая конденсаторную батарею, электрический разрядник, индуктор, плиту-толкатель и пуансоны С2 .

Однако известная установка не позволяет осуществлять задержку во времени приложения прессующей нагрузки по отношению к импульсному нагреву прессуемой засыпки порошка, которая дает возможность пройти процессу передачи тепла. Она выделяется в местах межчастичных контактов, и локальные участки зерен и оказываются перегретыми по отношению к сравнительно холодному основному объему зерен. Приложение прессующей нагрузки в тот момент, когда температура зерна не успела вьфавняться, приводи к разрушению крупных хрупких зерен порошка и появлению микротрещин в готовых изделиях.

Цель изобретения - повьш1ение качества изделий из хрупких и крупнозернистых порошков о

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена дополнительными конденсаторной батареей и электрическим разрядником, причем дополнительная батарея электрически соединена с нижним пуансоном, а дополнительный разрядник - с верхним пуансоном.

На чертеже представлена установка для электроимпульсного прессования.

Установка включает в себя батарею 1 конденсаторов, заряжаемую от источника постоянного напряжения, электрический разрядник 2, выполняющий роль электрического ключа, плоский индуктор 3, имеющий форму спирали Архимеда и помещенный в оболочку, выполненную из изолятора. Параллельно плоскости спирали индуктора расположена .плита-толкатель 4. В нее упирается верхний металлический пуан сон 5, ;который совместно с нижним металлическим пуансоном 6 служит для уплотнения засыпки порошка эдектропроводйого материала в обойме 7, выпоянениой из изолирующего материала. Плоский индуктор включен последовательно в цепь ковденсаторная батарея 9 - Электрический разрядник 8. Через верХшй и нижний пуансоны засыпка электропроводного перошка включена вцепь электрический разрядник 8-кон; ёясаторная батарея 9.

Установка для элёктроимйульсного .авёесования работает следующим образо .Конденсаторные батареи 1 и 9 заряяйются от внешнего источникаде некоторых напряжений, величина которых определяется размером засыпки и видом уплотняемого порошка. Затем запускается электрический разрядник 8 и замыкает цепь конденсаторная батарея 9 - прессуемая засыпка. Проходя через прессуемый порошок, разрядный ток разогревает его.Через некоторый промежуток времени, определяемый размером частиц порошка засыпки и видом уплотняемого пороЩка, после запуска разрядника 8 запускается разрядник 2 который замыкает цепь конденсаторная батарея 1 - плоский индуктор 3. Разрядньш ток, проходя в цепи, наводит магнитное поле вблизи индуктора 3, крторое, взаимодействуя с электропроводящей поверхностью плиты-толкателя

j45 генерирует в ней электромеханическое усилие. Импульс давления, распределенный по поверхности.плиты 4 передается через пуансон 5 на прессуемый порошок.

Предлагаемая установка позволяет осуществить задержку по времени приложения прессующей нагрузки по отношению к импульсному нагреву прессуемой засыпки порошка, что приводит к повьшхению качества изделий при электроимпульсном прессовании крупнозернистых хрзгпких порошковых материалов. Прессование на электроимпульсной установке порошка ZrC позволяет получить материал с плотностью 96% от теоретической, причем исследование микроструктуры показывает отсутствие микротрещин. Применение предлагаемой установки для электроимйульсного прессования порошковых материалов, особенно для крупнозернистых и хрупких, повышает плотность и качество получаемых изделий.

Формула изобретения

Установка для электроимпульсного прессования изделий из порошка, включающая конденсаторную батарею, электрический разрядник, индуктор, плитутолкатель и пуансоны, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повьш ения качества изделий из хрупких и крупнозернистых порошков, она снабжена дополнительными конденсаторной батареей и электрическим разрядником, причем дополнительная батарея электрически соединена с нижним пуансоном а дополнительный разрядник - с верхним пуансоном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №397266, кл. В 22 F 3/02, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2614921,кл. В 22 F 3/02,

1978.

///////////////////////////////////