Станок для резки трубы при ее непрерывном движении Советский патент 1980 года по МПК B23D21/04 B23D45/20 B23D25/04 B26D1/00 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для резки движущегося проката, например труб, изготавливаемых на трубЬэлектросварочных станах.

Известны механические ножницы с регулировкой числа ходов и величины реза, снабженные лобовой фрикционной передачей с кареткой, несущей ведомый ролик лобовой фрикционной передачи и выполненной подвижно как относительно ведущего диска, так и вдоль рычага подвижного ножа относительно точки опоры рычага, что позволяет изменять расстояние от последней до подвижной каретки и осуществлять изменение длины реза в зависимости от числа ходов подвижного ножа I).

Однако для такого устройства ха.рактерны значительные габариты и вес, обусловленные сложностью и несовершенством кинематической связи устройства.

Известен также механиз отмера непрерывно движущихся труб к летучеотрезным станкам, выполненным в виде контактирующего с отрезаемой трубой мерного диска, кинематически связанного с командным диском, оснащенным осветителямии фо-. тодиодами, подающими сигналы на счетное устройство, связанное с электронным блоком, которое при достижении установленного числа импульсов вьщает команды на начало цикла отрезки 2 .

Недостатком этого механизма является сложность в эксплуатации в условиях металлургического производства электронно-счетной системы и установки его в нулевое положение для начала цикла.

По основному авт. св. № 225667 известен станок для резки трубы при ее непрерывном движении, содержащий подвижную отрезную головку и механизм для отмера, выполненный в виде постоянно контактирующего с трубой подпружиненного эталонного диска, кинематически связанного с командным диск ом причем механизм отмера , смонтирован на отрезной головке Дз.

Недостаток этого станка заключается в том, что для переналадки его на иной размер отрезаемых труб необходимо либо изменить кинематическую связь эталонного и командного диска, либо сменить эталонный диск, длина окружности которого кратна длине отрезаемой трубы. В обоих, случаях переналадка станка требует его остановки.

Цель изобретения - повышение производительности путем уменьшения времени на переналадку механизма отмера на другой размер отрезаемых труб. Это достигается тем, что кинематическая связь выполнена в виде лобового фрикционного механизма, ведущий ролик которого установлен с возможностью регулировочного перемещения вдоль вала относительно ведомого диска, зубчатой передачи, связывающей эталонный диск с ведущим роликом, имеющим кольцевую канавкуу и узла регулировки в виде винтовой пары, закрепленной на винте втулки с выступом, входящим в кольцевую канавку.

На чертеже изображен предлагаемый станок.

Станок состоит из каретки 1, несущей отрезную головку и механизм отмера.

Механизм отмера имеет эталонный диск 2, командный диск 3 и соединяющую их кинематическую связь.

Эталонный диск 2, постоянно контактирует с отрезаемой трубой 4 с помощью поджимного ролика 5 и пружины 6 и выполнен мерным с заданной длиной окружности.

Командный диск 3, состоящий из флажков 7 и 8, командоаппарата 9, настроен так, чтобы за один оборот давать команду на разгон каретки 1 с отрезной головкой и зажим трубы 4 Кинематическая связь выполнена в вид лобового фрикционного механизма, ведущий ролик 10 которого установле с возможностью регулировочного перемещения вдоль вала 11 относительно ведомого диска 12, смонтированного на одной оси 13 с флажками 7 и 8, зчатой передачи 14, связывгиощей этал ный диск 2 с ведущим роликом 10, имеющим кольцевую канавку, и узла регулировки; узел регулировки выполнен в виде винтовой пары, на винте 15 которой закреплена втулка 16 с выступом 17, входящим в кольцевую канавку ведущего ролика 10, маховика 18 и нониуса 19 ..

Для ограничения втулки 16 от поворота в корпусе 20 предусмотрен упор 21. На оси 13 установлен стака 22:на опорах качения, поджимающий пружинами 23 ведомый диск 12 к ведущему ролику 10.

Станок работает следующим образом..

Механизм отмера настраивается на требуемую длину отрезаемой трубы из расчета приведения числа оборотов эталонного диска 2 к одному обороту флажков 7 и 8. Эталонный диск 2 можно .принять, к примеру, диги трсэм

318,6 мм. Это соответствует по длине окружности одному метру. .В этом случае труба 4 при своем продвижении, вызовет за каждый метр пути поворот эталонного диска 2 на 1 оборот. Если например, требуется отрезать шестимеровую трубу, то эталонный диск совершит 6 оборотов, а флажки 7 и 8 с помощью кинематической связи должны быть приведены к одному обороту, т.е. общее передаточное число будет io 6:1 6

Передаточное число зубчатой передачи 14 равно io, 3:1. Тогда для полчения одного оборота оси 13 с флажками 7 и 8 соотношение радиусов от точки контакта ведущего ролика 10 и ведомого диска 12 должно быть

с--5ч м передаточное отношение фрикционного механизма, тогда

6 З.ц.

Если .скажем, потребуется отмерит трубу длиной 6,25 м, то io 6,25:1 6,25. i io/i 6,25/3 2,083, которое устанавливается поворотом махоЕика 18 с нониусом 19 и винта 15 и перемещением ведущего ролика 10 относительно ведомого диска 12.

При перемещении,отрезаемой трубы эталонный диск 2 благодаря силе трения, возникающей при контакте его с трубой 4,-начинает вращаться и через зубчатую передачу 14 (отношение 1/3) вращает вал 11 с ведущим роликом 10, который приводит во вращение ведомый диск 12 и ось 13 с флажками 7 и 8, последние при своем повороте на 1 оборот дают команды через командный диск 3 на разгон каретки 1 с отрезной головкой и зажим трубы 4 соответственно.

При переналадке станка на другой размер отрезаемь1х труб 4 без останов стана требуется повернуть маховик 18 на определенный угол до совпадения с соответствующим делением нониуса 19, благодаря чему винт 15, вращаясь в подшипниках качения, переместит вдоль своей оси втулку 16, которая своим выступом 17, воздействуя на ведущий ролик 10, изменит его положение относительно оси 13 ведомого дискд 12, изменяя тем самым их передаточное отношение и уменьшая или увеличивая скорость ве цойого диска 12 и оси 13 вместе с флажками

7и 8.

Формула изобретения

Станок для резки трубы при ее непрерывйом движении по авт.св. №225667 о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения времени на переналадку механизма отмера, кинематическая связь выполнена в виде лобового фрикционного механизма, ведущий ролик которого установлен с возможностью регулировочного перемещения вдоль вала относительно ведомогЪ диска, зубчатой передачи, связывающей эталонный диск с ведущим роликом, имеющим кольцевую канавку, и узла регулировки в виде винтовой пары и закрепленной на винте втулки с выступом, входящим в кольцевую канавку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 112817, кл. В 23 О 15/08, 1957.

2. Авторское свидетельство СССР № 237547, кл. В 23 D 45/20, 1969.

3, Авторское свидетельство СССР N 225667, кл. В 23 О 45/20, 1968.

19