СО
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отмера длины | 1984 |
|
SU1208469A1 |
Механизм к устройству подачи проволоки для измерения отрезанной заготовки | 1988 |
|
SU1648613A1 |
Станок для резки длинномерного материала | 1987 |
|
SU1696177A1 |
Устройство для резки непрерывно-движущегося проката | 1973 |
|
SU875727A1 |
Устройство для резки движущегося длинномерного материала | 1989 |
|
SU1750867A1 |
Труборезный автомат | 1982 |
|
SU1055593A1 |
Устройство для резки движущегося длинномерного материала | 1986 |
|
SU1323257A1 |
Устройство для непрерывной намотки на катушку нитеобразных материалов | 1974 |
|
SU691225A2 |
Устройство для мерной резки длинномерного материала | 1990 |
|
SU1729669A1 |
Автомат для мерной резки длинномерного материала | 1979 |
|
SU782922A1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение производительности отмеров. Устройство для отмерз длины содержит закрепленные на валу мерное колесо, шестерню, кинематически связанную с двумя зубчатыми колесами, и два диска. Диски кинематически связаны между собой и установлены с возможностью включения и выключения кинематической связи с соответствующим каждому из дисков зубчатым колесом. На торцовой поверхности одного из дисков размещены управляющие флажки, установленные с возможностью взаимодействия с бесконтактными выключателями. 2 ил.
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для отмерз длины материалов типа металлической ленты, проволоки, канатов, бумаги, нити при резке на мерные отрезки.
Известно устройство для измерения длины движущегося проката, содержащее основание, на котором размещены направляющие с установленной на них кареткой связанный с ней струной барабан, снабженный датчиком измерения и механизмом натяжения струны.
Известное устройство металлоемко, имеет сложную конструкцию, а необходимость возврата каретки в исходное положение после отрезки заготовки приводит к снижению производительности и дополнительным энергозатратам.
Известно устройство для отмера длины, содержащее вал, на котором установлены
электромагнитная муфта и мерное колесо, на торцевой поверхности которого закреплены управляющие флажки, взаимодействующие с бесконтактными выключателями, и механизм возврата мерного колеса в исходное положение, выполненный в виде пнев- моцилиндра, шток которого кинематически связан с электромагнитной муфтой.
Недостатком известного устройства является необходимость возврата мерного колеса в исходное положение, что приводит к снижению производительности устройства.
Цель изобретения - повышение производительности отмеров.
Указанная цель достигается тем, что устройство для отмера длины содержит установленное на валу мерное колесо, управляющие флажки и бесконтактные выключатели, установленные с возможностью взаимодействия с управляющими флажкаVI
О
4
сл
ми. На одном валу с мерным колесом установлена шестерня, кинематически связанная с двумя зубчатыми колесами. Устройство содержит два диска, кинематически связанных между собой, каждый из которых выполнен с возможностью включения и выключения кинематической связи с соответствующим ему зубчатым колесом. Управляющие флажки установлены на торцовой поверхности одного из дисков.
На фиг.1 представлена кинематическая схема устройства, на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Устройство для отмера длины содержат вал 1, на котором установлены мерное колесо 2 и шестерни 3. Последняя находится в зацеплении с зубчатыми колесами 4 и 5, размещенными на валах 6 и 7. При этом зубчатые колеса 4 и 5 выполнены с одинаковым числом зубьев.
На валах 6 и 7 также расположены электромагнитные муфты 8 и 9, связывающие зубчатые колеса 4 и 5 с дисками 10 и 11, выполненными с зубчатыми венцами и находящимися в зацеплении друг с другом. При этом передаточное число зацепления равно единице. На диске 10 установлены управляющие флажки 12-14, против которых расположены бесконтактные выключатели 15-17. Измеряемый материал 18 поджат к мерному колесу 2 подпружиненным роликом 19.
Устройство работает следующим образом.
Материал 18 протягивают до ножа отрезного устройства (не показано). Флажок 12 на диске 10 устанавливают против бесконтактного выключателя 15. Флажок 14 устанавливают относительно флажка 12 под углом, определяющим остаточную длину заготовки по образующей мерного колеса 2. Флажок 13 устанавливают произвольно между флажками крайних положений 12 и 14.
В таком положении включены выключатель 15 и электромагнитная муфта 8. Включается привод подачи материала 18. Одновременно напряжение с выключателя 15 переключается на выключатель 17, который осуществляют подачу импульсов полных оборотов мерного колеса 2 на счетчик. Причем число импульсов, задаваемое на счетчике, на один больше числа оборотов мерного колеса, т.е. первый импульс, подаваемый выключателем 17 на счетчик, является холостым.
Перемещаясь, материал 18 вращает мерное колесо 2 и через шестерню 3, зубчатое колесо 4 и муфту 8 вращает диск 10. При этом диск 10 вращается против часовой
стрелки. Флажок 13, проходя мимо выключателя 17, включает его, и сигнал от выключателя 17 поступает в счетчик импульсов. При этом первый импульс является холостым, так как мерное колесо еще не сделало
полный оборот, и является началом отсчета полных оборотов мерного колеса 2.
После отсчета заданного числа импульсов напряжение с выключателя 17 переключается на выключатель 16 и при
прохождении флажка 14, определяющего конец длины отмеряемой заготовки, выключатель 16 подает сигнал на прекращение перемещения материала 18 и команду на отрезку заготовки. Одновременно муфта 8
выключается и включается муфта 9.
После отрезки заготовки включают привод подачи материала 18. Одновременно напряженнее выключателя 16 переключается на выключатель 17. Перемещаясь, материал 18 вращает мерное колесо 2, и через шестерню 3, зубчатое колесо 5 и муфту 9 вращение передается на диск 11 и от него на диск 10. При этом диск 10 вращается по часовой стрелке.
Флажок 13 проходит мимо выключателя 17 и последний подает холостой импульс на счетчик. При этом начинается отсчет полных оборотов мерного колеса 2.
После отсчета необходимого числа импульсов напряжение с выключателя 17 переключается на выключатель 15. Когда флажок 12 включает выключатель 15, поступает команда на остановку материала 18 и отрезку следующей заготовки. Одновременно выключается муфта 9 и включается муфта 8.
Цикл повторяется.
Использование изобретения позволит повысить производительность отсчетов за счет исключения необходимости возврата мерного колеса в исходное положение.
Вращение мерного колеса в одну сторону обеспечит отмер материала без задиров, сминаний и разрывов. Кроме того, отсутствие необходимости сжатого воздуха позволит применять устройство на любых
предприятиях.
Формула изобретения
Устройство для отмера длины, содержа- щее установленное на валу мерное колесо, управляющие флажки, бесконтактные выключатели, установленные с возможностью взаимодействия с управляющими флажками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности отмеров, устройство снабжено шестерней, установленной на одном валу с мерным колесом, двумя зубчатыми колесами, кинематически
связанными с шестерней, двумя дисками,с кой связи с соответствующим ему зубчакинематически связанными между собой,30 тым колесом, а управляющие флажки устакаждый из дисков выполнен с возможно-новлены на торцевой поверхности одного
стью включения и выключения кинематиче-из дисков.
Фй1.2
Устройство для измерения длины движущегося проката | 1983 |
|
SU1193434A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для отмера длины | 1984 |
|
SU1208469A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-11-14—Подача