Способ осуществляется следующим образом. Изделие из пластмассы АСТ-Т окуна нием покрывают слоем з О,8-1,О мм композицией ЛСТ-Т с крахмалом. После отверждения (0,8 ч при 20-2с) изделие выдерживают в теплой воде при в течение мин для вымывания крахмала из поверхностного сло и образования пористости. Затем осуществляют обработку изделия в жидкости ГКЖ- 9 4 при 75-80°С в течение 1,8-2,0 ч с последующим медленным охлаждением (со скоростью 0,20,б°С/мин). Поглощение образцами жидкости зависит от количества введен ного в поверхностный слой (и затем BHNffiiToro) крахмала. Пример, Крахмал в порошок АСТ-Т вводят в количестве 2,5% к ве су порошка пластмассы, смешивают с жидкостью АСТ-Т в соотношении 1:1 п весу, смесь заливают в форму для получения стандартных образцов размером 10x15x120 мм. После отвержден (0,8 ч при ) образцы выдерживают в теплой воде с температурой 45° в течение 25 мин, после чего проводят диффузионно-термическую обработку в кремнийорганической жидкости ГКЖ-94 при 80°С в течение 2 ч с последующим охлаждением вместе со ш фом. в результате обработки количество поглощенной образцами жидкости ГКЖ-94 составило 0,23%. П р и м е р 2. Крахмал в порошок АСТ-Т вводят в количестве 5% по отношению к весу порошка, дальнейшие операции выполняют, как и в примере 1. В результате обработки количество поглощенной образцами жидкости ГКЖ-94 составляет 0,29%. Примерз. Крахмал в порошок АСТ-Т вводят в количестве 10% по от ношению к весу порошка, дальнейшие операции выполняют, как и в примере 1. В результате обработки количесто поглощенной образцами жидкости КЖ-94 составляет 0,32%. Изменения некоторых физико-мехаических и сорбционных свойств образов пластмассы АСТ-Т: кондиционных, обработанных в ГКЖ-94 и после введения крахмала, его вымывания и обработки в жидкости ГКЖ-94 приведены в табл. 1. Сравнительные данные износа образцов пластмассы АСТ-Т: кондиционных, прошедших диффузионно-термическую обработку в ГКЖ-94, и образцов после введения крахмала, последующего его вымывания и обработки в ГЮК-94 приведены в табл. 2. Сводные данные показателей сорбционных и прочностных свойств образцов пластмассы АСТ-Т, полученных в результате описанной обработки, сведены в табл. 1. Как видно из таблицы, введение 7,5-10% крахмала является оптимальным, как с точки зрения поглощения жидкости ГКЖ-94, так и с точки зрения улучшения механических свойств, ударная вязкость повышается 76-78%, а разрушающее напряжение при изгибе на 14% по сравнению с кондиционной пластмассой. Использование данного способа обеспечивает по сравнению с существующим способом следующие преимущества:а)снижение износа пластмассовой детали при работе в паре со стальной на 100-110%i б)повышение прочности полимерных изделий, в частности ударной вязкости в среднем на 77%; в)повышение долговечности полимерных деталей.в 2 раза; г)за счет повышения долговечности технологической оснастки из пластмассы АСТ-Т по предварительным расчетам экономический эффект составит 2500 руб на 1 т применяемой пластмассы. Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроизоляционная композиция холодного отверждения | 1979 |
|
SU773740A1 |
Способ получения стабилизированных изделий из поликарбоната | 1978 |
|
SU718459A1 |
Добавка к огнетушащим порошкам для снижения слеживаемости и повышения огнетушащей способности | 1986 |
|
SU1402355A1 |
Способ получения олеофильного сорбента для очистки воды,загрязненной нефтью | 1983 |
|
SU1118406A1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1978 |
|
SU717008A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА МАГНЕЗИАЛЬНОМ ВЯЖУЩЕМ | 1997 |
|
RU2121987C1 |
СОРБЦИОННОЕ, АНТИМИКРОБНОЕ И ДЕЗОДОРИРУЮЩЕЕ ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ НАРУЖНОГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2011 |
|
RU2468795C1 |
ПОРИСТЫЙ МАГНИТНЫЙ СОРБЕНТ | 2002 |
|
RU2226126C1 |
Состав для комплексного насыщения чугунных изделий | 1987 |
|
SU1493687A1 |
СОСТАВ ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ТВЕРДЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2036213C1 |
Кондиционный АСТ-Т
АСТ-Т + 7,5% крахмала, введенного в массу образцов.
Кондиционный АСТ-Т и обработка в ГКЖ-94
9,68
532
5,28
422
14,72
617
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1978-06-05—Подача