Водный раствор для виброабразивного полирования цветных металлов Советский патент 1980 года по МПК C23F3/00 

1

Изобретение относится к области химико-механической обработки металлов, в частности к виброабразивному по.лированию металлов, преимущественно цинка, алюминия и их спла- 5

ВОВ.

раствор для виброабразивного полирования деталей из цветных металлов, таких как цинк, медь, алюминий, и их сплавов, содержащий Ю 25%-ный раствор калиевого хромника 1.

Процесс полирования деталей из цветных металлов и их сплавов в таком растворе длителен и равен 2-6 ч в з-ависимости от исходного состояния по- 15 верхности обрабатываемых деталей.

Наиболее близким по качественному составу к изобретению является раствор для виброабразивного полирования черных и цветных металлов и сплавов, 20 содержащий 2-3% кальцинированной соды и 0,5-1% олеиновой кислоты 2.

Недостаток этого раствора - его сравнительно малая эффективность воздействия на обрабатываемые детали, в 25 результате чего процесс виброшлифования с применением такого раствора тоже длится несколько часов.

Целью изобретения является повышение производительности процесса. :

Цель достигается тем, что раствор дополнительно содержит триэтаноламин и аммиак при с.ледующем соотношении компонентов, вес.%:

Кальцинированная сода 0,03-0,04 Олеиновая кислота 1,8-2,0 Триэтаноламин1,2-1,3

Аммиак (25%-ный расТвор) 0,9-1,0 ВодаОстальное

Для приготовления раствора в воду вливают 25%-ный нашатырный спирт и при интенсивном перемешивании добавляют кальцинированную соду. После растворения соды, продолжая перемешивать раствор, в него добавляют триэтаноламин, а затем олеиновую кислоту При этом смесь не подогревается.

Повышение отражательной способности поверхности детали из цветных металлов в присутствии аммиака в щелочной среде возможно благодаря растворению оксидных пленок на металле, полученных после литья или штамповки, или серой пленки продуктов реакции, полученной после предварительной, обработки деталей в кислой среде; так как виброглянцевание осуществляется в щелочной ,е, то для предотвращения щелочного ; растрава на металлической поверхности в реакционную

среду в качестве ингибитора вводится триэтаноламин.

Отражательная способность поверхности деталей до и после виброполирования измерялась с помощью фотоэлектрического блескомера ФБ-2 по общепринятой методике. До вибро полирования отражательная способность поверхностей деталей 13-18%. Продолжительность полирования 0,50,6 ч.

Раствор (3-5 л) с наполнителем (стальные полированные шарики марки 14x13 Ф 5-6 мм) заливали в U-образный резервуар емкостью 120 л и обрабатывали им детали из цинковых (ДАМ 4-10, ЦАМ 10-5), медных (нейзильбер, мельхиор, латуни), алюминиевых (АЛ20, АЛ8, АЛ9-Д, АЛ-34П) сплавов. Исходная шероховатость поверхностей деталей Ra 0,20-0,32 мкм, общий вес обрабатываемых деталей 30 кг. Виброполирование производилось с частотой колебаний 2050 кол/мин при амплитуде 1,5-2,0 мм. Полученные результаты приведены в табл.1 ц, 2.

1Результаты.виброабразивного, полирования деталей из цветных металлов в предложенном щелочном растворе (детали после предварительной обработки в кислом растворе) Кальцинированнаясода 0,03 Триэтаноламин1,2 Олеиноваякислота 1,8 Нашатырныйспирт (25%ный)О,9 Вода остальное

Таблица

С поверхностиполностью

удалена

темйая пленка, поверхностьприобрелазеркальныйблеск Кальцинированнаясода 0,035 Триэтаноламин1,25 ОлеиноваякислотаНашатырныйспирт (25%ный) 0,95 Вода осталь ное КальцинированОлеиноваякислота 2,0 Нашатырныйспирт (25%ный) 1,0 Вода осталь. ное

Продолжение табл. 1

- -

Результаты виброабразивного полирования деталей из цветных метгиллов в предложенном растворе (детали после литья и штамповки без предварительной обработки) Кальцинированнаясода 0,03 Триэтаноламин1,2 Олеиноваякислота 1,8 Нашатырныйспирт (25%ный)О,9 Вода ОСТсШЬное

0,15 17 80 0,70 0,18 14 0,62

Та6лица2

Естественныйцвет с

зер-, кальнымблеском

п

70

ВО 0,70 0,30 17

Продолжение табл. 2