Водный раствор для химическойОбРАбОТКи дЕТАлЕй из СплАВОВ HAOCHOBE жЕлЕзА Советский патент 1981 года по МПК C09K13/06 

Изобретение относится к химической обработке, в частности к виброабразивному полированию деталей из сплавов на основе железа, например, углеродистых, хромистых, хромоникелевых сталей, сталей хромоникелевых, стабилизированных титаном. Известен водный раствор, используе мый при виброабразивном полировании деталей из углеродистой и нержавеющих жаропрочных сталей, который содержит, кальцинированную соду, известь, нитрит натрия 1. Однако процесс полирования деталей в таком растворе длителен и равен 46 ч в зависимости от исхо1дного состояния поверхности обрабатываемых деталей . Наиболее блиэйим к предлагаемому раствору по составу является раствор, применяемый при виброабразивном полировании черных и цветных металлов и сплавов, и содержащий кальцинированную соду и олеиновую кислоту 2}. Недостатком этого раствора является также его сравнительно .малая эффек тивность воздействия на обрабатываемы детали, в результате чего процесс виб рополирования с применением такого раствора тоже длится не.сколько часов. Цель изобретения - повьииение производительности процесса и блеска детаей. Поставленная цель достигается тем, что раствор, дополнительно содержит триэтаноламин, едкое кали, уксусную кислоту и этилендиаминтетраацетат натрия (ЭДТА) при следующем соотиошеиии компонентов, вес.%: Кальцинированная сода3,0-5,0 Олеиновай кислота . 1,5-2,5 Триэтанолгмин 2,0-3,0 Едкое кали 0,5-1,0 Уксусная кислота2,5-4,0 . Этилендиаминтетраацетат иатрий 0,03-0,07 Вода Остальное Для приготовления раствора в воду вносят этилендиаминтетраацетат натрия (ЭДТА) и приинтенсивном перемешивании добавляют кальцинированную соду. После растворения соды, продолжая перемешиват{ раствор, в него добавляют уксусную кислоту, триэтаноламин/едкое кали, а затем олеиновую кислоту. При этом смесь не подогревается.

Процесс виброполирования проводят при комнатной температуре в виброуста иовке о и-образной формой резервуара, емкостью 120 л при частоте колебаний 2030 кол./мин, амплитуде колебаний .1,5 - 2,0 мм.

В качестве твердого наполнителя используют стальные полированные шары мЗрки ШХ15 3-6 мм.

Общий вес загружаемых деталей составляет 30 кг.

Виброабразивному полированию подвергают детали из сплавов на основе железа: углеродистых сталей ст. 3;

ст. 45; 10КЛ), хромистых сталей (3X13), хромоникелевых и стабилизированных титаном и молибденом (Х18Н9, Х18Н10Т; 1вХ2Н4НА). Исходная шерохо- . ватость поверхности соответствует Ид 1,25-0,63 мкм.

Максимальное время виброабразивного полирования каждой партии деталей составляет 0,5-0,6 ч, что в несколько раз увеличивает производительность процесса обработки.

Результаты испытаний раствора приведены в таблице. Таким образом, предлагаемый раствор за один переход позволяет без замены драбочей среды получить высокий класс чистоты поверхностей обработанных в нем деталей из сплавов на .основе железа. При этом отражательная способность поверхности увеличивается на 40-60%, что в свою очередь улучшает ее адгезионные свойства, способствующие получению более качес твенного гальванопокрытия. Раствор прост в приготовлении и н вызывает коррозии деталей при обработке, зкономичен в эксплуатации и пригоден для виброабразивного полирования деталей сложной конфигурации из сплавов на основе железа. Формула изобретения Водный раствор для химической обработки деталей из сплавов на основе железа, содержащий кальцинированную соду и олеиновую кислоту, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности проц сса и блеска деталей при виброабразлвном полировании он дополиительно содержит триэтанолёшин, едкое ка- . ли, уксусную кислоту и этилендиаминтетраацетат натрия (ЭДТА)при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кальцинированная сода3,0-5,0 Олеиновая кислота .1.5-2,5 Тоиэтаноламин 2,0-3,0 Едкое кали 0, Уксусная кислота 2,5-4,6 Этилендиаминтетраацетат натрия 0,03-0.07 Вода Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Грилихес С.Я. Обезжиривание травление и полирование металлов. Л., Машиностроение, 1977, с. 25. 2.Бабичев А.П. Вибрационная обработка деталей. М., Машиностроение,. 1974, с. 46, 51.