(54) ЗАМОК ДЛЯ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Замок для разъемного соединения | 1988 |
|
SU1617396A1 |
Замковое устройство | 1979 |
|
SU838102A1 |
СИЛОВОЙ ЗАМОК ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЛЮКОВ | 1991 |
|
RU2041135C1 |
КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2217629C1 |
Пломба | 1988 |
|
SU1589306A1 |
Силовой замок для крепления панелей летательного аппарата | 1973 |
|
SU505596A1 |
СИЛОВОЙ ЗАМОК ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЛЮКОВ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 1976 |
|
SU590900A1 |
ЗАПИРАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ЦИЛИНДРОВОГО ЗАМКА | 2005 |
|
RU2315844C2 |
Замок люков емкостей | 1987 |
|
SU1521670A2 |
СИЛОВОЙ ЗАМОК ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 1971 |
|
SU309872A1 |
Изобретение относится к машинострое нию, к крепежным средствам. Известен малогабаритный силовой замок, .предназначенный для крепления крышек люков или съемных панелей, например в вертолетах, содержащий корпус с расположенной на нем лепестковой пружиной и фланец с закрепленным в нем фиксирзпо- щим штырем. Замок закрывается путем поворота штьфя в корпусе, при этом от обратного разворота штырь удерживается лепестковой пружиной, упирающейся в щеки головки -штьфя ril . Однако при воздействии вибраций и уси ЛИЙ, прикладываемых; к замку, пружина ослабляется, не удерживая штьфь в закрытом состоянии, и замок открывается. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является замок для разъемного соединения, содержащий верхний и нижний корпуса, штырь, колпачок и запорную шайбу, при этом штьфь подпружинен и расположен в верхнем корпусе, причем замъщающая головка штыря расположена в нижнем корпусе и взаимодействует с подпружиненной запорной шайбой, размещенной в колпачке, который закреплен на нижнем корпусе 2j , Этот известнъй замок надежно работает в условиях больших вибраций и нагрузок, например в устройствах с поавижными частями, перемещающимися относительно установленного замка. Однако если расстояние между подвижными частями и замком невелико, то в прсадессе работы возможно задевание подвижнъшн частями .за колпачок нижнего корпуса, что приводит к заклиниванию устройства или поломке самого замка. Таким образом, не обеспечивается эксплуатацисяная надежность замков и ограничивается область их применения. Цель изобретения - повышение надежности работы и расширение чэбласти применения замка. Это достигается тем, что замок предлагаемой конструкции снабжен упором, выполненным в виде стакана с наружным
буртиком на верхнем торце и отверстием в дне, при этом упс установлен в колпачке и охватывает запорную шайбу, а пружина размещена между внутренним торцом колпачка н наружным буртиком yjiopa
На фиг. 1 изображен описываемый замок, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. 4; на фиг. 6 - вид по стрелке Д на фиг. 4; на фиг. 7 - запорная шайба1.
Замок состоит из верхнего корпуса 1, пружины 2 и штыря 3, который размещен в верхнем корпусе. Нижний корпус 4 совмещен с запорной шайбой 5 и упором 6, пружиной 7 и колпачком 8. Упор 6 выполнен в виде стакана с наружным буртиком 9. Дно Ю упора имеет отверстие 11 для выхода головки 12 штыря 3. Упор 6 расположен внутри цилиндрической пружины 7. Колпачок :t S поджимает пружину 7, которая , опирается на буртик 9 упора 6 и прижимает упор 6 внутренней поверхностью дна 10 к запорной шайбе 5. Штьфь 3 вставляется в отверстие 13 нижнего корпуса 4, затем отверткой, вставленной в шлнц 14
-.Of штыря 3, поворачивают штырь 3 на 9О Запорная шайба имеет впадины 15 и выступы 16, которые входят в згщепление с выступами 17 и впадштми 18 нижнего корпуса 4.
Для выхода головки 12 штьфя в з1а- порной шайбе вьтолнено отверстие 19.
Работа замка осуществляется следующим образом.
иЛтырь 3 вставляют в отверстие 13 нижнего корпуса 4 до соприкосновения верхнего корпуса 1 с нижним корпусом 4. При этом головка 12 штьфя 3 входит в отверстие 19 запорной шайбы 5. Затем отверткой, вставленной в шлиц 14 штыря 3, поворачивают штырь 3 на 9О, стягивая верхний корпус 1 и нижний корпус 4. При этом выступы 16 запорной шайбы 5 выходят из зацепления с впадинами 18 нижнего корпуса 4. В этот момент запорная шайба 5 отжимает упор 6, сжимая пружину 7. Когда штырь 3 полностью повернется на 90, впадины 15 запорной шайбы 5 войдут в зацепление с выступами 17 нижнего корпуса 4. Запорная шайба 5
подожмется пружиной 7 через упор 6 к нижнему корпусу 4. Силовой замок закрыт. Поворот головки 12 штьфя 3 на угол более 9О ограничивается выступами 17 нижнего .корпуса 4. Произвольному повороту головки 12 в первоначальное положение препятствует усилие пружины 7, обеспечивающей зацепление запорной шай бы 5 с нижним корпусом 4. Для открытия замка необходимо отверткой, повернуть
ШТЬФЬ 3 на 90°снова в исходное положение.
Формула изобретения
Замок для разьемного соединения, содержащий верхний и нижний корпуса, ШТЬФЬ, колпачок и запорную шайбу, при этом ШТЬФЬ подпружинен и расположён в верхнем корпусе, причем замыкающая головка штьфя расположена в корпусе с возможностью взаимодействия с подпружиненной запорной шайбой, размещенной в колпачке, которыйзакреплен на нижнем корпусе, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности {заботы и расширения области применения, он снабжен упором, вьтолнен- ным в виде стакана с наружным буртиком на верхнем торце и отверстием в дне, при этом упор установлен в колпачке с возможностью взаимодействия с запорной шайбой, а пружина размещена между внутренним торцом колпачка и наружным буртиком упора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1978-06-29—Подача