Установка для мокрого способа производства цемента Советский патент 1981 года по МПК F27B7/00 

Описание патента на изобретение SU894302A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОКРОГО СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА

1

Изобретение относится к технике обжига во вращающихся печах мокрого способа производства и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известны установки для обжига цементного клинкера, содержащие вращающиеся печи, теплообменные устройства, концентраторы шлама и кальцинаторы. В этих установках обеспечен уменьшенный расход тепла на обжиг 1.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка, содержащая вращающуюся печь и вакуум-фильтр, в котором перед подачей в печь предварительно частично обезвоживается щлам.

В такой установке мощности цепной завесы в печи меньше, чем в печи, в которую подается необезвоженный шлам, но и затраты тепла на образование клинкера меньше, так как воды в шламе, которую надо испарять, меньше 2.

Недостатком известных установок является сложность конструкции, которая связана с необходимостью транспортирования

частично обезвоженного шлама, и невысокая эффективность.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение эффективности.

Указанная цель достигается тем, что в установке для мокрого способа производства цемента, содержащей вращающуюся печь и устройство для обезвоживания щлама, последнее расположено в выполненном расширенным холодном конце вращающейся печи.

Целесообразно устройство для обезво10живания шлама выполнять в виде,барабанного вакуум-фильтра.

На фиг. 1 изображена вращающаяся печь, продольный разрез; на фиг. 2 - печь с вакуум-фильтром, поперечный разрез; на 15 фиг. 3 - то же с несколькими вакуумфильтрами.

Установка содержит вращающуюся печь 1 с выполненным расщиренным холодным загрузочным концом 2, диаметр которого определяется расчетом из. условия распо20ложения внутри устройства для обезвоживания шлама необходимых размеров и равен 1,5-6 диаметрам печи. Длина расширенного участка определяется из тех же

соображений и также равна 1,5-6 диаметрам печи.

Печь 1 входит в пыльную камеру 3, на которой крепится шламовая течка 4 для подачи шлама в печь.

Внутри расширенного участка 2 печи расположен барабан 5 вакуум-фильтра, который состоит из каркаса с натянутой сеткой (детали каркаса и сетки не показаны).

Диаметр барабана 5 определяется из условия полного погружения его в шлам, а длина - длиной расширенного участка 2.

Со стороны холодного конца барабан 5 имеет сальниковое уплотнение 6, через которое проходит труба 7 от вакуум-насоса 8. Труба 7 может поворачиваться в сальнике 9 и соединена с вакуум-насосом 8 шлангом 10. На фиг. 3 изображен вариант с двумя барабанами 5, которые соединены шарнирными тягами 11.

На расширенном участке 2 печи могут быть закреплены винтовые лопасти 12.

Установка работает следуюшим образом.

Необезвоженный шлам поступает в расширенный участок 2 печи по шламовой течке 4 и после заполнения нижней части участка 2 печи перетекает на участок печи 1. Барабаны 5 вследствие вращения печи тоже вращаются и все время находятся под слоем щлама.

При включении вакуум-насоса 8 внутри барабанов 5 создается разрежение, под воздействием которого вода из шлама отсасывается по трубе 7.

Эффективность фильтрации повышается вследствие того, что шлам внутри печи нагревается.

Образующийся на поверхности барабанов 5 «корж при достижении определенной толщины отваливается и лопастями 12

транспортируется в печь 1, а необзвоженный, более жидкий, шлам продолжает обезвоживаться. Для ускорения удаления «коржа с барабанов 5 внутрь по трубе 7 может периодически подаваться давление воздуха.

Для обеспечения непрерывности процесса в этом случае может быть два или более барабанов 5, которые последовательно присоединяются к вакууму и давлению воздуха.

Упрощение конструкции достигается за счет размещения устройства для обезвоживания шлама внутри печи и отказа от специальных устройств для подогрева шлама перед подачей в вакуум-фильтр.

Применение описанной установки упрощает подачу «коржа и повыщает эффективность фильтрации за счет повышения температуры шлама.

Формула изобретения

1.Установка для мокрого способа производства цемента, содержащая вращающуюся печь и устройство для обезвоживания щлама, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения эффективности, устройство для обезвоживания шлама расположено в выполненном расширенным холодном конце вращающейся печи.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для обезвоживания шлама выполнено в виде барабанного вакуум-фильтра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Боганов А. И. Вращающиеся печи цементной промыщленности, М., «Машиностроение, 1965, с. 75-107.

2.Там же, с. 107-110.

Фиг.2.

Горячий конец nevtf

Фиг.Ъ

Похожие патенты SU894302A1

название год авторы номер документа
Установка для производства цементного клинкера 1984
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1179064A1
Вращающаяся печь 1982
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1096475A1
Устройство для обжига цементного клинкера во вращающейся печи 1976
  • Ференс Николай Ипполитович
  • Шелудько Валентин Васильевич
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Грикевич Ленина Николаевна
SU702224A1
Теплообменник вращающейся печи 1979
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU771440A1
Установка для производства цементного клинкера по мокрому способу 1987
  • Безродный Николай Александрович
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
  • Фридман Илья Абрамович
  • Уманский Юрий Владимирович
  • Каушанский Владимир Ефимович
  • Янкелевич Соломон Волькович
SU1432320A1
Установка для обжига цементного клинкера 1990
  • Коган Наум Пинхусович
SU1763833A1
Вращающаяся печь 1979
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU783546A1
Способ обжига цементного клинкера 1982
  • Махряев Владимир Иванович
  • Казанский Юрий Владимирович
SU1102781A1
Способ повышения фильтруемости портландцементного сырьевого шлама 1984
  • Данюшевский Виктор Соломонович
  • Нагорный Игорь Алексеевич
  • Шередина Татьяна Леонидовна
  • Никифоров Юрий Васильевич
  • Уполовников Александр Борисович
SU1294777A1
Способ получения цементного клинкера 1987
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1534022A1

Иллюстрации к изобретению SU 894 302 A1

Реферат патента 1981 года Установка для мокрого способа производства цемента

Формула изобретения SU 894 302 A1

SU 894 302 A1

Авторы

Чурюмов Виталий Алексеевич

Даты

1981-12-30Публикация

1980-01-09Подача