1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для выпуска металла из печи.
По основному авт. св. № 648818 известен желоб для выпуска металла из печи, который осуществляет более равномерное наполнение ковшей металлом за счет заслонок, закрепленных на горизонтальных осях, установленных на стенках рукавов и кинематически связанных между собой зубчатой передачей 1.
Однако указанный желоб не может быть использован при выпуске металла в ковши различной емкости, так как при этом необходимо обеспечить различные расходы металла в рукавах желоба. Кроме того, известный желоб при длительной эксплуатации может не обеспечивать равенства расходов металла в рукавах. Это связано с возможностью нарушения равенства проходных сечений при длительной эксплуатации из-за неравномерного износа огнеупорных заслонок и футеровки руковов в местах установки заслонок. Указанные недостатки могут быть устранены путем индивидуального поворота заслонок для обеспечения
перенастройки расходов металла в рукавах желоба.
Целью изобретения является обеспечение регулирования расходов металла.
Это достигается тем, что одна из шестерен зубчатой передачи установлена на оси подвижно и связана с механизмом перемещения, а оси заслонок кинематически соединены с пневматическими приводами поворота заслонок.
10 На фиг. 1 изображен предлагаемый желоб; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1.
Желоб для выпуска металла из печи содержит огнеупорные заслонки 1 и 2, оси 3
5 и 4 которых установлены в подшипниках 5, закрепленных на металлоконструкции желоба в начале рукавов. Оси 3 и 4 посредством рычагов 6 и тяг 7 соединены с пневмоцилиндрами 8, а между собой - шестернями 9
20 и 10. Ось 3 выполнена полой и внутри нее расположен шток 11, соединенный с механизмом перемещения 12 и с вилкой перемещения 13. Шестерня 9 .установлена на оси 3 в шлицах, т. е. подвижно. Желоб работает следующим образом. При выпуске металла из печи огнеупорные заслонки 1 и 2 под действием напора потока металла поворачиваются вокруг осей 3 и 4, закрепленных в подшипниках 5 на металлоконструкции руковов желоба. При этом полости пневмоцилиндров 8 соединены с атмосферой, что обеспечивает свободный поворот заслонок 1 и 2 вокруг своих осей 3 и 4. Шестерни 9 и 10 находятся в запеплении, что обеспечивает равенство расходов металла в рукавах при равных размеpax заслонок 1 и 2 и равных сечениях рукавов желоба в местах установки заслонок. Если нарушается равенство расходов металла в рукавах желоба из-за неравномерного износа футеровок или рукавов желоба, то механизмом перемешения 12 шток 11 вдвигается в ось 3 заслонки 1 и вилка перемещения 13 выводит из зацепления щестерню 9. Затем путем подачи сжатого воздуха в один из пневмоцилиндров 8 и перемещения тяги 7 и рычага 6 поворачивается одна из осей 3, 4 заслонок I, 2, что приводит к изменению проходного сечения одного из рукавов желоба. После установления равенства расходов механизмом перемещения 12 щток 11 выдвигается из оси 3 заслонки 1 и вилка перемещения 13 вводит в зацепление шестерню 9. Затем полости пневмоцилиндра соединяются с атмосферой, что обеспечивает свободный поворот заслонок 1 и 2 вокруг осей 3 и 4 и тем самым позволяет поддерживать равенство расходов в рукавах желоба. При выпуске металла в ковши различной емкости расход металла по рукавам регулируется аналогичным образом. В описываемом желобе пневмоцилиндры могут согласовываться с датчиками веса металла в сталеразливочных ковшах, что дает возможность автоматизировать процесс равномерного наполнения ковшей металлом. Использование изобретения позволит осуществить равномерное распределение металла по рукавам раздвоенного желоба даже при изменении проходных сечений в местах установки заслонок, связанном с неравномерным износом огнеупорных заслонок и футеровки рукавов. Это обеспечит длительную эксплуатацию заслонок, что уменьшит необходимое их количество и снизит трудоемкость монтажных операций. Предложенный желоб позволит осуществить также выпуск металла в ковщи различной емкости путем предварительной настройки проходных сечений рукавов подвижными заслонками или их индивидуального перемещения в процессе выпуска. Кроме того, механизмы перемещения заслонок обеспечивают закрытие проходных сечений рукавов желоба, что может быть использовано для отсечки шлака после выпуска металла. Это особенно важно при обработке металла синтетическими шлаками, что значительно улучшает качество получаемого металла. Формула изобретения Желоб для выпуска металла из печи по авт. св. № 648818, отличающийся тем, что, с,целью обеспечения регулирования расходов металла, одна из шестерен зубчатой передачи установлена на оси подвижно и связана с механизмом перемещения, а оси заслонок кинематически соединены с пневматическими приводами поворота заслонок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 648818, кл. F 27 D 3/15, 1977.
Вид/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Желоб для выпуска металла из печи | 1977 |
|
SU648818A1 |
Устройство для нагрева металлических изделий | 1984 |
|
SU1235940A1 |
Желоб для выпуска металла из сталеплавильной печи | 1977 |
|
SU748115A1 |
КОНСТРУКЦИЯ КОЖУХА ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ МАЛОЙ ВМЕСТИМОСТИ | 2007 |
|
RU2373468C2 |
Съемный трехручьевой сталевыпускной желоб | 1982 |
|
SU1116287A1 |
Устройство для выпуска металла из плавильной печи | 1980 |
|
SU866394A1 |
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ЖИДКОЙ СТАЛИ И КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2288280C1 |
ТОРМОЗ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ С АВТОМАТИЧЕСКИМ ОТКРЫТИЕМ ЗАСЛОНКИ | 2007 |
|
RU2373412C2 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2407969C1 |
Шаблон | 1979 |
|
SU851071A1 |
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1979-01-22—Подача