I
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к конструкции устройств для выпуска металла из печй.
Известно устройство для выпуска металла из плавильной печи, включающее желоб, содержащий кожух с цапфами, и механизм крепления желоба к выпускному отверстию плавильной печи. Стык желоба и выпускного отверстия выполняется шамотным кирпичем вперевязку tO.
Недостатками известного устройства являются большие затраты ручного труда при его соединении с арматурной плитой сталевыпускного отверстия в зоне высоких температур и повышенного содержания продуктов горения и необоснованно большой расход шамотного кирпича для выполнения стыка, который служит для выпуска только одной плавки. Расход шамотного кирпича на изготовление соединения желоба со сталевыпускным отверстием
составляет 0,2-0,4 кг/т выплавляемой сталиi
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для выпуска металла из плавильной печи, включающее желоб, содержащий кожух с цапфами, футерованный огнеупорными материалами, который соединяют с плитой выпускного отверстия
10 с помощью стягивающих элементов 1,2 .
Однако применение стягиваияцих эле ментов (в данном случае вертлюгов) для жесткого соединения стыка желоба с арматурой отверстия требует больISших затрат времени и ручного труда в опасной зоне воздействия высоких температур. Кроме того, стягивающими элементами трудно добиться равномерного поджима торца желоба и строгой ориентации продольной оси желоба с осью сталевыпускного отверстия, что увеличивает локальный размыв футероЕ1ки и ухудшает распределение металла по рукавдм раздвоенного и тройного желобов,
Цель изобретения - обеспечение равномерного подхиьи торца желоба и CTpQrofi ориентации его продольной оси т.е. повышение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для выпуска металла из плавильной , включающее желоб и механизм крепления его к выпускному отверстию плавильной печи, снабжено механизмом крепления желоба к рабочей площадке плавильной печи, выполненным в виде упоров, установленных на рабо.чей площадке, и направляющих, закрепленных на днище желоба и имеющих на торцовой поверхности копирные пазы.
На фиг. 1 изображено соединение желоба с арматурой сталевыпускного отверстия, продольный резрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство для выпуска металла из плавильной печи состоит из желоба 1 с цапфами 2, футерованного огнеупорным материалом 3, на днище которого yctaHOBneHbi направляющие 4, на торцовой поверхности которых выполнены копирные пазы 5 и центрирующий опорный выступ 6, взаимодействующие с упорными механизмами 7, установленными на рабочей площадке.
Устройство включает также проушины 8, укрепленные на арматурной плите сталевыпускного отверстия 9.
д Устройство для выпуска металла из плавильной печи работает .следующим образом.
На торец 10 выпускного желоба наносится толщиной 30-35 мм огнеупорный бетон I1, обладающий свойством увеличения объема при твердении.
При установке желоба на печь путем введения цапф 2 в проушины 8 арматурной плиты сталевыпускного отверстия 9 и поворота желоба вниз относительно цапф 2, происходит выдавливание торцом 10 желоба огнеупорного бетона 11 по всему периметру стыка до момента упора ограничителя 12 в графитовый блок 13 и фиксации расположениях на
4 и центрирующего
днище направляющих опорного выступа 6 в упорных механизмах 7, установленных на рабочей площадке печи . При этом ограничитель 12
И направляющие 4 обеспечивают фиксацию торца 10 желоба на расстоянии 3-5 мм от арматурной плиты сталевыпускного отверстия 9, а опорный выступ 6 обеспечивает прдольную ориен- тацию оси желоба вдоль в строгом соответствии с осью сталевыпускного отверстия. Затем при твердении и сушке бетон увеличивается в объеме, что обеспечивает надежное перекрытие места стыка.
Использование огнеупорной массы, увеличивающей свой объем при тве.рдении, устраняет аварийность, связаннзпо с возможностью ухода металла в месте соединения желоба с арматурной плитой сталевыпускного отверстия.
Предлагаемое устройство позволит осуществить простое, надежное согдинение желоба с арматурой сталевыпускного отверстия устранить аварийность, связанную с возможностью ухода металла, кроме того ликвидируется тяжелый, непроизводительный ручной труд.
Внедрение предлагаемой конструкции позволит получить экономию только от снижения расхода шамотного кирпича 43 тыс. руб.
Формула изобретения
Устройство для выпуска металла из плавильной печи, включающее желоб и механизм крепления его к выпускному отверстию плавильной Гхечи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, Устройство снабжено механизмом крепления желоба к рабочей штопрдке плавильной печи, выполненным в виде упоров, установленных на рабочей площадке и направляющих, закрепленных на днище желоба и имеющих на торцовой поверхности копирные пазы и Центрирующий опорные выступы, взаимодействующие с упорами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Барьшников Г.И. Бесперевязочный стык съемного желоба, Металлург, 1961, № 12, с. 17-18.
2.Авторское свидетельство СССР 143047, кл. F 27 D 3/15, 1961.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2021 |
|
RU2761833C1 |
Сталеразливочный ковш | 1979 |
|
SU772712A1 |
Газовая тигельная печь | 2020 |
|
RU2754257C1 |
ШАХТНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2406953C1 |
Шахтно-отражательная печь для переплава металла | 2023 |
|
RU2799640C1 |
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2729232C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВЫХ ЛОМОВ | 2014 |
|
RU2579707C1 |
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2017 |
|
RU2657948C1 |
ШАХТНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2014 |
|
RU2588700C1 |
Шахтно-отражательная печь для переплава металла | 2019 |
|
RU2727374C1 |
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1980-04-17—Подача