В настоящее время для гнутых деревянных деталей, имеющих отношение толщины бруска к радиусу загиба I : 8 и выше (ободья колес, детали гнутой мебели, спортивный инвентарь и др.), применяются твердые породы древесины, главным образом, дуб, ясень и бук. Заготовки для гнутья применяются высокого качества и требуют специальной обработки.
Наиболее распространенные породы древесины - хвойные и мягкие лиственные - не применяются для изготовления гнутых деталей,, потому что существующие способы гнутья не позволяют производить их изгиб без крупных дефектов гнутья ;(складок, разрывов).
Согласно изобретению, предлагаемый способ позволяет производить бездефектный изгиб брусков всех пород древесины при отношениях толщины брусков к радиусу загиба от I : 8 и выше, даже при наличии в брусках крупных пороков древесины.
Этот способ гнутья состоит из следующих операций.
1. Пропарка древесины перед гнутьем, в результате которой создается неравномерная температура по сечению брусков - более высокая на участках, подвергающихся
31 Свод. Выпуск 9, 1949 г.
при изгибе максимальным деформациям, и меньшая - в центральной зоне бруска.
Достигается это тем, что, с целью получения неравномерного нагрева древесины бруски при пропарке в камере плотно укладываются один к другому плоскостями, которые при гнутье не примыкают к шаблону и шине. Поэтому пар свободно омывает только стороны брусков, подвергающиеся при гнутье максимальным деформациям. Кроме того, пропарка производится в более короткие сроки (например, для брусков сечением 60X85 мм, длительность пропарки устанавливается 40 мин., вместо применяемых 2-12 час.).
2. Гнутье брусков с одновременной прокаткой и уплотнением древесины между шаблоном / и роликом 2,. просвет между которыми меньше толщины изгибаемого бруска (фиг. 1).
Шаблон }, вокруг которого производится изгиб, имеет на поверхности зубцы с наклоном в сторону, обратную его рабочему движению при изгибе бруска.
При этом способе гнутья применяются скорости (30-60° в сек.), значительно превышающие таковые при обычных способах гнутья.
481
Для предупреждения продольного изгиба от осевого сжатия, возникающего при гнутье брусков с шиной, применено специальное приспособление (фиг. 2).
Предмет изо-бретепия
1. Способ гнутья деревянных элементов с предварительной пропаркой, отличающийся тем, что, с целью получения неравномерного нагрева древесины, бруски при пропарке в камере плотно укладываются один к другому плоскостями, которые при гнутье не примыкают к шаблону и шине.
2. Способ гнутья по о. 1, отличающийся тем, что для повышения при гнутье прочности деревянных элементов, гнутье пропаренных брусков производят одновременно с прокатыванием (прессованием) их между шаблоном и роликом, просвет между которыми меньше, чем толщина прокатываемого бруска, причем прокатывание брусков производят с увеличенной скоростью, позволяющей уплотнять их наружную. (выпуклую) сторону больше, а внутреннюю (вогнутую) сторону меньше.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для гнутья деревянных элементов | 1948 |
|
SU75413A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА | 2005 |
|
RU2292260C1 |
СПОСОБ ГНУТЬЯ МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2009 |
|
RU2399483C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ГНУТЬЯ ДЕРЕВА | 1934 |
|
SU43729A1 |
Устройство для непрерывного гнутья клепок | 1973 |
|
SU469592A1 |
Чан из древесных клепок | 1940 |
|
SU61827A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2471615C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 2008 |
|
RU2393083C1 |
ЩИТОВАЯ ДЕРЕВЯННАЯ ДОСКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2017912C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 2008 |
|
RU2393084C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-05-06—Подача