УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ Российский патент 2010 года по МПК B27H1/00 

Описание патента на изобретение RU2393083C1

Изобретение относится к области деревообработки, а именно к устройствам для гнутья древесины.

Известно устройство для гнутья древесных материалов, включающее раму, пресс-формы, пуансоны, матрицы и стержни, механизм прессования, фиксатор и механизм размыкания с вилочным захватом (SU 1766656, МПК В27Н 1/00, 1990 г.).

Недостатком данного устройства является невозможность гнутья заготовок по замкнутому контуру.

Известно устройство для изготовления гнутопрессованных изделий из деревянных заготовок, включающее станину, матрицу с роликами, вращающийся шаблон с зубчатым венцом и выступом, связанным с упругой лентой, направляющие, плоский пуансон, магазин для заготовок, рейку м механизм возврата с дросселирующим отверстием (SU 564960, МПК В 27 Н 1/00, 1977 г.).

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет получать заготовки, изогнутые по замкнутому контуру.

Известен станок для гнутья деревянных деталей, включающий изгибающий механизм с гидроприводом и роликами (SU 627965, МПК В27Н 1/00, 1978 г.).

Недостатком известного устройства также является невозможность получать заготовки, изогнутые по замкнутому контуру.

Наиболее близким оборудованием того же назначения к заявляемому изобретению является устройство для гнутья заготовок из древесины, содержащее шаблон, шину в виде стальной ленты с упором на конце и механизм прижима (Н.А.Гончаров и др. Технология изделий из древесины, Москва, Лесная промышленность, 1990, с.296-301).

Недостатком известного устройства также является невозможность получать заготовки, изогнутые по замкнутому контуру. Данной способ позволяет получать криволинейные элементы в виде полуокружности и при этом требуется дополнительный припуск на механическую обработку (фрезерование поверхности, прилегающей при гнутье к шаблону с зубцами).

Изобретение решает задачу создания простого устройства, позволяющего получать заготовки, изогнутые по замкнутому кругу.

Технический результат заключается в возможности изогнуть заготовку по определенному радиусу с равномерным выдерживанием соотношения радиуса и толщины заготовки, упрощение конструкции, улучшении качества гнутья, снижение брака.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для гнутья заготовок из древесины, содержащем шаблон, шину в виде стальной ленты с упором на конце и механизм прижима, новым является то, что шаблон выполнен в форме барабана с прорезью для возможности фиксации шины с уложенной в ней заготовкой с помощью упора, вставленного в эту прорезь, а механизм прижима выполнен в виде установленной под барабаном шарнирной балки, на одном конце которой установлен валец, а на другом - винт для возможности изменений степени обжима заготовки.

Выполнение шаблона в форме барабана позволяет изогнуть заготовку по определенному радиусу. Выполнение шины в виде стальной ленты с упором на конце позволяет зафиксировать заготовку при обжиме и изогнуть ее, не давая возможности заготовке распрямиться. Выполнение механизма прижима в виде балки с закрепленным снизу шарниром, на одном конце которой установлен валец, а на другом - устройство для обжима заготовки, например винт, позволяет изогнуть заготовку по определенному радиусу и дает возможность равномерно выдерживать соотношение радиуса и толщины заготовки, что очень трудно сделать в известных устройствах. В целом устройство позволяет повысить качество гнутья заготовки.

На чертежах представлена схема работы устройства для гнутья заготовок из древесины: на фиг.1 - начальное положение заготовки перед операцией гнутья и ее крепление на шаблоне; на фиг.2 - процесс гнутья; на фиг.3 - схема закрепления заготовки в шине.

Устройство для гнутья заготовок из древесины содержит шаблон 1, выполненный в виде барабана. В зависимости от размера заготовки диаметр барабана может меняться. Шаблон 1 установлен с возможностью поворота вручную или при помощи электропривода. Под шаблоном 1 установлен валец 2, закрепленный на балке 3. На другом конце балки установлено устройство для изменения степени обжима, например винт 4. На внешней стороне заготовки 5, предназначенной для гнутья, закрепляется шина, выполненная в виде стальной ленты 6. На балке 3 снизу закреплен шарнир 7. На шаблоне 1 выполнена прорезь 8 для фиксации заготовки. Шина 6 имеет прямоугольную форму, на конце выполнен упор 9 для фиксации заготовки 5 с шиной 6 в прорези 8.

Устройство для гнутья заготовок из древесины работает следующим образом.

Шаблон 1 устанавливают в первоначальное положение I. Заготовку 5 укладывают внешней стороной на шину 6 до упора 9. Затем заготовку 5 с шиной 6 упором 9 вставляют в прорезь 8 на шаблоне 1. Придвигают валец 2 к шине 6. При помощи винта 4 устанавливают степень обжима, придвигая валец 2 к шаблону 1. Вручную или при помощи электропривода начинают вращать шаблон 1 и производят гнутье заготовки.

Требуемый обжим заготовки обеспечивается за счет вальца 2, закрепленного на балке 3. Степень обжима определяется при помощи винта 4 или другого устройства, позволяющего контролировать степень обжима заготовки в пределах от 20 до 30%. Устройство позволяет получать качественные изогнутые заготовки по круговому замкнутому контуру с равномерным выдерживанием соотношения радиуса и толщины заготовки и снизить процент брака.

Похожие патенты RU2393083C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 2009
  • Соколов Владислав Львович
  • Романова Светлана Сергеевна
RU2400356C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 2011
  • Cколов Владислав Львович
  • Романова Светлана Сергеевна
RU2471615C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 2008
  • Соколов Владислав Львович
  • Романова Светлана Сергеевна
RU2393084C1
Устройство для гнутья древесины 1989
  • Глебов Иван Тихонович
SU1747269A1
СПОСОБ ГНУТЬЯ МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНЫ 2009
  • Данков Александр Сергеевич
  • Филонов Александр Андреевич
RU2399483C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ К ОПЕРАЦИИ ПРЕССОВАНИЯ И ГНУТЬЯ 2009
  • Соколов Владислав Львович
  • Баяндин Михаил Андреевич
RU2400354C1
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ ПО ДЛИНЕ 2001
  • Милованов С.В.
  • Ивашкевич В.Е.
  • Уэцкий С.М.
  • Бурдаков А.И.
RU2181662C1
Станок для гнутья деревянных элементов 1948
  • Леонтьев И.И.
SU75413A1
Устройство для гнутья деревянных заготовок 1989
  • Глебов Иван Тихонович
  • Беренов Владимир Дмитриевич
SU1706861A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТО-ПРЕССОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Рябов В.Н.
  • Зырин Р.В.
  • Касименко А.Н.
  • Голод Б.С.
  • Кугивчак В.И.
RU2010699C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 393 083 C1

Реферат патента 2010 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к области деревообработки, а именно к устройствам для гнутья древесины. Устройство содержит шину в виде стальной ленты с упором на конце, шаблон, который выполнен в форме барабана с прорезью для возможности фиксации шины с уложенной в ней заготовкой с помощью упора, вставленного в эту прорезь. Механизм прижима выполнен в виде установленной под барабаном шарнирной балки, на одном конце которой установлен валец, а на другом - винт для возможности изменения степени обжима заготовки. Технический результат заключается в возможности изогнуть заготовку по определенному радиусу с выдерживанием соотношения радиуса и толщины заготовки, упрощении конструкции, улучшении качества гнутья, снижении брака. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 393 083 C1

Устройство для гнутья заготовок из древесины, содержащее шаблон, шину в виде стальной ленты с упором на конце и механизм прижима, отличающееся тем, что шаблон выполнен в форме барабана с прорезью для возможности фиксации шины с уложенной в ней заготовкой с помощью упора, вставленного в эту прорезь, а механизм прижима выполнен в виде установленной под барабаном шарнирной балки, на одном конце которой установлен валец, а на другом - винт для возможности изменения степени обжима заготовки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2393083C1

ГОНЧАРОВ Н.А
и др
Технология изделий из древесины
- М.: Лесная промышленность, 1990, с.296-301
Способ гнутья деревянных элементов 1948
  • Леонтьев И.И.
SU77174A1
ГИУТАРНЫЙ СТАНОК 0
  • Р. А. Богатырев, А. Иванченко, В. В. Узов В. Ролыцнкоь
  • Конструкторский Проектно Технологическнй Институт
SU314644A1
DE 19611047 A1, 26.09.1996.

RU 2 393 083 C1

Авторы

Соколов Владислав Львович

Баяндин Михаил Андреевич

Баяндин Константин Андреевич

Романова Светлана Сергеевна

Ермолин Владимир Николаевич

Даты

2010-06-27Публикация

2008-12-08Подача