Станок для гнутья деревянных элементов Советский патент 1949 года по МПК B27H1/00 

Станок предназначается для изгиба брусков на тюлуобод колес из всех период древесины. Бруски хвойных и яг.ких лиственных п-ород изгибаются с одновременным прессованием древесины поперек волокон от 20 до 30% от начальной .бруска; бруски твердых пород - с прессованием поперек волокон от 5 до 10%. Станок изгибает бруски на обод колес трех стандартных размеров с внутренним диаметром обода 940; 760 и 500 мм.

Длина брусков для гнутья соответственно указанным диаметрам рбода будет 1900; 1600 и 1320 мм. Сечение брусков ..максимальное 60X90 мм для наиболее мягких пород и 60X65 мм для твердых пород. Больший размер сечения брусков делается в направлении прессования древесины -г- поперек волокон. После гнутья с прессованием сечение согнутых брусков всех пород становится одинаковым, равным 60X60 мм. Изгиб брусков л ется несколько больше полуокрун ности с припуском на последующую оторцовку концов.

Как указано на чертеже (фиг. 1 и 2), станок для гнутья деревянных элементов состоит из следующих основных частей: сварной станп /

1, мотора 2, соединенного ременной передачей со шкивом червячного редуктора 3, который пря помощи эластичной муфты 4 соединен с валом малой конической шестерни 5, находящейся в зацеплении с большой конической шестерней 6, насаженной на коренной гнутарный вал 7 станка.

На верхний конец коренного вала 7 насажена планшайба 8, на которой при помош,и болтов крепится рабочий диск 9. На диске 9 смонтирован передний торцевой упор 10, к которому крепится конец основной шины // и накладка 12, укрепляемая к диску тремя винтами 14. На верхней поверхности диска 9 приварена форма 15, слз жащая опорой съемному шаблону 16, вокруг которого производится изгиб бруска. Шаблон представляет собой согнутую стальную полосу с радиусом кривизны, соответствующим радиусу необработанного обода, и на выпуклой стороне имеет насечку в виде зубьев, имеющих наклон в одну сторону с направлением по часовой стрелке. К горизонтальным полкам верхней обеязки станины крепится плита с установленным на ней прессующим роликом 17.

333

Задний подвижной торцевой упор 18, могущий передвигаться по лаправляющей балке 19, имеющей ко)робчатое сечение, состоит из следующих основных деталей:

а) корпуса или каретки, которая передвигается по направляющей балке 19 при изгибе бруска основной шиной, прикрепленной к задней стенке каретки;

6) бруска упора 21 с опорной площадкой 22, который свободно перемещается по гнезду каретки; в средней части бруска упора имеется скощенный под углом .выступ, подогнанный к клину25, который может перемещаться в вертикальном направлении при помощи винта со щтурвалом 26.

Противоположная поверхпость клина опирается на скошенный выступ каретки. Планка 28 служит для предупреждения перемещений клина в горизонтальном . направлении. Груз 27 с помощью троса и системы роликов служит для оттягивания каретки в исходное положение и прижима клина между выступами бруска упора и каретки.

На нижнем конце винта клина щарн:ирно прикреплена тележка 24, опирающаяся на наклонную поверхность щвеллера 20, соединенного с направляющей балкой торцевого упора.

Угол между швеллером 20 и направляющей балкой может меняться. При движении каретки торцевого упора от задней стойки 23 в направлении к прессующему ролику основание клина, скользя по наклонному швеллеру 20, опускается, что вызывает перемещение бруска

упора в направлении, обратном движению каретки, .и, тем самым, постепенно увеличивает расстояние между Передним и задним торцевыми упорами, что позволяет регулировать величину растяжения древесины с выпуклой стороны изгибаемого бруска.

Предмет изобретения

1.Станок для гнутья деревянных элементов, в котором применен шаблон с зубьями на поверхности, прижимающейся к древ.есине, и прижимной ролик, о тл.и чающийся тем, что зубья шаблон.а выполнены с наклоном в сторону, противоположную вращению его, а прижимной ролик установлен на веподв 1жной оси для осуществления прессования бруска при гнутье.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что в нем применена направляющая, коробка, служащая для предупреждения продольного изгиба еще недогнутой части изгибаемого бруска.

3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что в нем применен подвижной упор с задней стороны направляющей коробки для ограничения растяжения бруска вдоль волокон и удлинения до 2% ее длины, с целью предупреждения разрыва волокон древесины с выпуклой стороны.

4.Станок по п. 1, отличающий с я тем, ЧТО: в нем применен

передний торцевой поворачивающийся упор для обеспечения прессования бруска с начала его изги бания. гМп