УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ Российский патент 2010 года по МПК B27H1/00 

Описание патента на изобретение RU2393084C1

Изобретение относится к области деревообработки, а именно к устройствам для гнутья древесины.

Известно устройство для гнутья древесных материалов, включающее раму, пресс-формы, пуансоны, матрицы и стержни, механизм прессования, фиксатор и механизм размыкания с вилочным захватом (SU 1766656, МПК В27Н 1/00, 1990).

Недостатком данного устройства является невозможность гнутья заготовок по замкнутому контуру.

Известно устройство для изготовления гнутопрессованных изделий из деревянных заготовок, включающее станину, матрицу с роликами, вращающийся шаблон с зубчатым венцом и выступом, связанным с упругой лентой, направляющие, плоский пуансон, магазин для заготовок, рейку и механизм возврата с дросселирующим отверстием (SU 564960, МПК В 27 Н 1/00, 1977).

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет получать заготовки, изогнутые по замкнутому контуру.

Известен станок для гнутья деревянных деталей, включающий изгибающий механизм с гидроприводом и роликами (SU 627965, МПК В 27 Н 1/00, 1978).

Недостатком известного устройства также является невозможность получать заготовки, изогнутые по замкнутому контуру.

Наиболее близким оборудованием того же назначения к заявляемому изобретению является устройство для гнутья заготовок из древесины, содержащее шаблон, шину в виде стальной ленты с упором на конце и механизм прижима (Н.А.Гончаров и др. Технология изделий из древесины. М.: Лесная промышленность, 1990, с.296-301).

Недостатком известного устройства также является невозможность получать заготовки, изогнутые по замкнутому контуру. Данный способ позволяет получать криволинейные элементы в виде полуокружности и при этом требуется дополнительный припуск на механическую обработку (фрезерование поверхности, прилегающей при гнутье к шаблону с зубцами).

Изобретение решает задачу создания простого устройства, позволяющего получать заготовки, изогнутые по любому контуру, включая замкнутый.

Технический результат заключается в возможности изогнуть заготовку по определенному контуру с выдерживанием соотношения радиуса и толщины заготовки, упрощении конструкции, улучшении качества гнутья, снижении процента брака.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для гнутья заготовок из древесины, содержащем шаблон, шину в виде стальной ленты с упором на конце и механизм прижима, новым является то, что шаблон выполнен в форме изделия с прорезью для возможности фиксации шины с уложенной в ней заготовкой с помощью упора, вставленного в эту прорезь, а механизм прижима выполнен в виде штока, на одном конце которого установлен валец, а на другом - гидроцилиндр, для возможности изменения степени обжима заготовки.

На фиг.1 изображено заявляемое устройство; на фиг.2 - схема закрепления заготовки в шине; на фиг.3 - шаблон для гнутья заготовки.

Предлагаемое устройство для гнутья состоит из шаблона 1 требуемой формы изделия, привода, состоящего из электродвигателя 2 и редуктора. 3. На выходном валу редуктора 3 установлен рифленый валец 4. На внутренней стороне шаблона 1 закреплена эластичная лента 5 для предотвращения проскальзывания рифленого вальца 4 по поверхности шаблона 1. Требуемая степень обжима заготовки 6 создается при помощи прижимного вальца 7. Для фиксации формы заготовки используют стальную ленту - шину 8. На шине 8 установлен упор 9. Шаблон 1 имеет прорезь 10 для фиксации упора 9. Валец 7 закреплен на штоке гидроцилиндра 11. Прижим заготовки 6 к шаблону 1 осуществляют при помощи гидроцилиндра 11.

Устройство для гнутья заготовок из древесины работает следующим образом.

Выбирают шаблон 1 необходимой формы для изделия. Шаблон 1 устанавливают в первоначальное положение, на внутренней поверхности закрепляют эластичную ленту 5. Заготовку 6 укладывают внешней стороной на шину 8 до упора 9. Затем заготовку 6 с шиной 8 закрепляют на шаблоне, при этом упор 9 вставляют в прорезь 10 шаблона 1. Придвигают валец 7 к шине 8. При помощи гидроцилиндра 11 устанавливают степень обжима, придвигая валец 7 к шаблону 1. При помощи электропривода, состоящего из электродвигателя 2 и редуктора 3, начинают вращать рифленый валец 4 и производят гнутье заготовки. Валец 4 имеет рифленую поверхность, что позволяет избежать проскальзывания вальца по поверхности шаблона. После окончания гнутья привод отключают, а требуемую форму заготовки 6 фиксируют при помощи шины 8.

Требуемый обжим заготовки обеспечивается за счет вальца 7, закрепленного на штоке гидроцилиндра 11. Степень обжима определяется при помощи гидроцилиндра 11, позволяющего контролировать степень обжима заготовки в пределах от 20 до 30% от первоначальной толщины. Устройство позволяет получать качественные изогнутые заготовки по любому требуемому контуру с выдерживанием соотношения радиуса и толщины заготовки и снизить процент брака.

Устройство позволяет получать заготовки любой формы, а также заготовки, изогнутые по замкнутому контуру.

Похожие патенты RU2393084C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 2011
  • Cколов Владислав Львович
  • Романова Светлана Сергеевна
RU2471615C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 2009
  • Соколов Владислав Львович
  • Романова Светлана Сергеевна
RU2400356C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 2008
  • Соколов Владислав Львович
  • Баяндин Михаил Андреевич
  • Баяндин Константин Андреевич
  • Романова Светлана Сергеевна
  • Ермолин Владимир Николаевич
RU2393083C1
Устройство для гнутья древесины 1989
  • Глебов Иван Тихонович
SU1747269A1
Устройство для гнутья деревянных заготовок 1989
  • Глебов Иван Тихонович
  • Беренов Владимир Дмитриевич
SU1706861A1
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ ПО ДЛИНЕ 2001
  • Милованов С.В.
  • Ивашкевич В.Е.
  • Уэцкий С.М.
  • Бурдаков А.И.
RU2181662C1
Способ изготовления гнутоклееных изделий из древесины 1989
  • Ткаченко Александр Васильевич
SU1684048A1
Устройство для гнутья древесины 1989
  • Глебов Иван Тихонович
  • Беренов Владимир Дмитриевич
  • Брусин Наум Абрамович
SU1706862A1
Способ изготовления гнутоклееных деталей из древесины 1990
  • Ткаченко Александр Васильевич
SU1750948A1
Устройство для гнутья плит 1989
  • Глебов Иван Тихонович
  • Брусин Наум Абрамович
  • Беренов Владимир Дмитриевич
SU1703457A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 393 084 C1

Реферат патента 2010 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к области деревообработки, а именно к устройствам для гнутья древесины. Устройство содержит шаблон, шину в виде стальной ленты с упором на конце и механизм прижима. Шаблон выполнен в форме изделия с прорезью для возможности фиксации шины с уложенной в ней заготовкой с помощью упора, вставленного в эту прорезь, а механизм прижима выполнен в виде штока, на одном конце которого установлен валец, а на другом - гидроцилиндр, для возможности изменения степени обжима заготовки. Технический результат заключается в возможности изогнуть заготовку по определенному контуру с выдерживанием соотношения радиуса и толщины заготовки, упрощении конструкции, улучшении качества гнутья, снижении брака. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 393 084 C1

Устройство для гнутья заготовок из древесины, содержащее шаблон, шину в виде стальной ленты с упором на конце и механизм прижима, отличающееся тем, что шаблон выполнен в форме изделия с прорезью для возможности фиксации шины с уложенной в ней заготовкой с помощью упора, вставленного в эту прорезь, а механизм прижима выполнен в виде штока, на одном конце которого установлен валец, а на другом - гидроцилиндр, для возможности изменения степени обжима заготовки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2393084C1

ГОНЧАРОВ Н.А
и др
Технология изделий из древесины
- М.: Лесная промышленность, 1990, с.296-301
Способ гнутья деревянных элементов 1948
  • Леонтьев И.И.
SU77174A1
ГИУТАРНЫЙ СТАНОК 0
  • Р. А. Богатырев, А. Иванченко, В. В. Узов В. Ролыцнкоь
  • Конструкторский Проектно Технологическнй Институт
SU314644A1
DE 19611047 A1, 26.09.1996.

RU 2 393 084 C1

Авторы

Соколов Владислав Львович

Романова Светлана Сергеевна

Даты

2010-06-27Публикация

2008-12-29Подача