Наиболее распространенным способом изолирования листов трансформаторной стали является их лакировка. Лакировку и сушку обычно производят в конвейерных установках с различными видами подогрева - от пламенных печей до инфракрасных ламп. Качество покрытия при этом получается не вполне удовлетворительное - часто при испытании машин обнаруживается значительное возрастание железных потерь. Кроме того срок службы инфракрасных ламп невелик (2000 час.).
Предлагаемый способ изолирования листов трансформаторной стали свободен от этих недостатков. Он заключается в том, что на пластинах создают изолирующую оксидную пленку, причем процесс оксидирования ведут в атмосфере водяного пара или углекислоты.
На чертеже изображена схема для осуществления этого способа.
Пакеты из листов динамного или трансформаторного железа в вертикальном положении надевают на металлические стержни и устанавливают в электропечь / с температурой 700°, где выдерживают 30 мин., в течение которых производится их отжиг. Затем в печь в течение 60-
70 мин. впускают по трубопроводу 4 углекислоту или водяной пар (в частности, влажный пар) при температуре 500-700° к давлении 0,8-- 1,2 ат и производят процесс оксидирования. Углекислота или пар выпускаются позади металлического щита 2.
Влажный пар получают путем смещивания воздуха под давлением 0,2-0,4 ат, подаваемого по трубопроводу 5, и пара под давлением 0,4-0,8 ат, подаваемого по трубопроводу 5. Углекислота подается по трубопроводу 6 в виде продуктов неполного сгорания машинного масла с керосином.
По окончании интенсивной оксидации выключают нагрев печи /, уменьшают давление пара до 0,2 ат и поднимают давление воздуха до 0,8-1,0 ат. Давление измеряют манометрами 7.
После снижения температуры печи до 400° открывают ее дверцы, а после охлаждения ее до 300° выключают подачу смеси воздуха с паром. Затем выгружают железо из печи и производят его охлаждение. Во время охлаждения листы железа следует раздвинуть так, чтобы расстояние между ними было около 2 мм.
В результате такой обработки на поверхности железа создается изоляционная пленка окиси (Ре2Оз) или закиси железа (РезО4) толщиной 0,007-0,015 мм.
Предмет изобретения
Способ электрического изолирования листов трансформаторной стали путем оксидирования их в электрической печи, отличающийс я тем, что, с целью получения оксидной пленки с высокими изоляционными свойствами, процесс оксидирования ведут в атмосфере водяного пара (в частности, влажного пара) или углекислоты при температуре 500-700° в течение 60- 70 мин.
. X NV чх NN
7-ffi
ф-М5.
