Устройство для облицовки модели пленкой Советский патент 1980 года по МПК B22C9/03 

Описание патента на изобретение SU772684A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при вакуумно-пленочной формовке. Известно устройство для облицовки м дели пленкой, в котором для облицовки модели с глубокими впадинами предусмот рена колодка с предварительно натянутой на нее облицовочной пленкой. Эта колодк вдвигается во впадину, пленка переносится на модель, а колодка возвращается в исходное положение 1 . Известно также устройство для облицовки глубоких впадин моделей, которое содержит зажимы, несущие облицовочную пленку, плиту с ycтaнoвлённы fi на ней двигателем, к полому вертикальному выходному валу которого прикреплена пустотелая колодка, которая при опускании плиты упирается в пленку, деформируя ее и отжимая во впадину модельной плиты. Пленка, предварительно подогретая нагревателем, укладывается на верхнюю плоскость плиты и далее произв дится вакуумный прижим пленки к плите, после чего колодка убирается 2j . Недостатком указанньрс устройств, .является наличие подвижных частей, усложняющих устройство и не обеспечивающих вытяжку пленки, необходимую для облицовки впадин с отношением глубины к ширине больше 3, так как во время вы- тягирания пленка прижата к модели по периферии и ее растяжение по длине ограничено. Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение равномерного растяжения пленки при облицовке глубоких впадин. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено герметичным кожухом, скрепленным с рамкой - присоской, внутри которого установлен коллектор с патрубками, сообщаемыми с вакуумной системой. На фиг. 1 представлено устройство для облицовки модели пленкой, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - модель.

Устройство для облицовки модели содержит рамку-присоску 1, закрытую герметичным кожухом 2, на котором смонтированы нагреватель 3, вентилятор 4, выполненные сменными, вакуумный , коллектор 5 с патрубками 6 и контрмодель 7, Высота патрубков выбирается в зависимости от формы к модели.

На терцах патрубков выполнены либо отверстия малого диаметра, исключающие прорью пленки, либо установлены пористые вкладыши, например из спеченных гранул.

Устройство работает следующим образом.

На участок пленки 8, подлежащий нанесению на модель, устанавливают устройстао. В рамочной присоске 1 создают разрежение, пленйа 8 прижимается к рамочно присоске 1 и удерживается на ней. Затем включают нагреватель 3, нагревающий

воздух между кожухом 2 и пленкой 8, Одновременно включают вентилятор 4 для циркуляции горячего воздутса.

Под действием ropswero воздуха пленка нагревается, приобретая необходимую элао тичность. После этого к источн яку разрежения (на чертеже не показано) подключают коллектор 5, с помощью которого через патрубки 6 под кожухом 2 создают разрежение. Под действием разре- жения разогретая пленйа вытягивается по всей площади, облегая при этом поверхность контрмоделн и прижимаясь к концам патрубков.

Пленка, приняв предварительную фор- му, соответствующую ксжфигурации модели, перекрьшает отверстия во всех патрубках, при этом прекращается отсос воздуха из-под кожуха 2, а следовательно, и шль нейшее растяжение пленки.

В оставшемся свободном пространстве между кожухом 2 и растянутой пленкой .продолжает циркулировать горячий воздух, который сохраняет эластичность пленки, .необходимую для последующей облицовки модели. Затем устройство с предварительно нагретой планкой накладывают непосредственно на модель 9. В модели 9 создают разрежение, а коллектор 5 отключают от вакуумного насоса и пленка близкая по форме к поверхности модели 9, без деформаций, которые могли бы привести к ее разрыву, плотно облицовьшает модель 9.

В результате предварительного растяжения пленки на контрмодели и последующему сохранению ее 1,в нагретом состоянии устройство позволяет облицовывать модели с впадинами, периметр вертикального сечения которых превышает шестикратную ширину, что в свою очередь позволяет увеличить номенклатуру изделий, формируемых по вакуумному прсяхессу.

Кроме того, предлагаемое устройство благодаря отсутствию подвижных частей значительно проще в изготовлении.

Формула изобретения

Устройство для облицовки модели пленкой, содержащее рамку-присоску для удержания пленки, контрмодель, нагреватель .и вакуумную систему, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения равномерного растяжения пленки при облицовкеглубоких впадю, сжо снабжено герметичным кожухом, скрепленным с рамкой-присоской, внутри которого установлен коллектор с патрубками, сообщаемыми с вакуумной системой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3960198, кл. В 22 С/ 9/ОО, опублик. 1976.

2.Патент США № 3955266, кл. В 22 С 9/ОО. опублик. 1976.

Похожие патенты SU772684A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой 1977
  • Зайцев Евгений Викторович
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Воль Борис Евгеньевич
SU740382A1
Способ вакуумной формовки 1979
  • Крутиков Владим Константинович
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Перов Игорь Геннадьевич
SU789203A1
Оснастка для вакуумной формовки 1981
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Пучков Виктор Геннадиевич
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Воль Борис Евгеньевич
  • Смирнов Александр Андреевич
  • Гарбузов Аркадий Андреевич
SU997952A1
Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления 1980
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Зайцев Евгений Викторович
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Солодовников Борис Васильевич
SU942862A1
Способ облицовки пленкой модельной оснастки 1984
  • Момблат Тамара Сатвалдиевна
  • Москалец Валерий Дмитриевич
SU1196104A1
Устройство для нанесения синтетической пленки 1988
  • Силаев Константин Евгеньевич
SU1533815A1
Автомат для литья в вакуумно-пленочные формы 1985
  • Плаксин Сергей Агафонович
  • Стоянченко Геннадий Сергеевич
  • Квинтрадзе Темури Валерианович
  • Хоперия Автандил Григорьевич
  • Лаптев Владимир Федорович
  • Котляренко Владимир Сергеевич
  • Плаксина Анна Александровна
  • Изашвили Реваз Павлович
  • Татарашвили Леван Георгиевич
SU1247151A1
Способ изготовления литейных форм 1979
  • Демидова Алевтина Алексеевна
  • Карлин Александр Васильевич
  • Давыдова Виктория Павловна
  • Яковлев Александр Петрович
  • Гонцова Людмила Ивановна
  • Севастьянова Ирина Владимировна
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Долгов Олег Николаевич
  • Костякова Жанна Николаевна
SU821031A1
Оснастка для вакуумной формовки 1979
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Перов Игорь Геннадьевич
  • Воль Борис Евгеньевич
SU850266A1
Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления 1990
  • Огиенко Анатолий Петрович
SU1780518A3

Иллюстрации к изобретению SU 772 684 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для облицовки модели пленкой

Формула изобретения SU 772 684 A1

SU 772 684 A1

Авторы

Москалец Валерий Дмитриевич

Курков Сергей Викторович

Арзамасов Марк Иванович

Даты

1980-10-23Публикация

1978-10-09Подача