Способ подготовки стальных вставок под заливку чугуном Советский патент 1980 года по МПК B22D19/02 

Описание патента на изобретение SU772708A1

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изготовлению армированных отливок типа холодильных плит металлургических агрегатов.- 5

Основным источником образования дефектов в виде пустот, имеющих литейное происхождение, на чугунных отливках, армированных стальными вставками, и в частности, на домен - 10 ных холодильниках, являются гидроокислы железа, которые образуются на поверхности стальной арматуры, закл дываемой в литейные формы (охлаждаоощие трубы, технологические связи, 5 жеребейки, монтажные и такелгокные cкoбы.

Известны способы подготовки стальных вставок в чугунные отливки, включающие пескоструйную обработку, 20 травление в кислоте, промывку в виде и нанесение на них слоя промежуточного покрытия f .

Однако известные способы подго- 25 говки стальных вставок не обеспечивают необходимого качества изготовления чугунных отливок, способствуют снижению срока службы работы холодильников.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является способ подготовки стальных вставок в чугунные отлиьки, включающий пескоструйную обработку, травление в кислоте, промывку в воде и пассивирование в растворе нитрита натрия f2

Недостаток известного способа заключается в том, что посл пассивирования в растворе нитрита натрия на защищаемой поверхности образуется очень тонкий слой окислов железа, обладающий повышенной химической инертностью, при этом покрытие имеет большое количество пор и непокрытых пятен. Кроме того, при пассивировании в растворе нитрита натрия, кроме слоя химических инертных окислов железа, на защищаемой поверхности осаждаются кристаллы нитрита натрия, которые газотворны. При низких температурах заполнения литейных форм металлом (с температурой 1240°С и более низких) газотворные кристаллы нитрита натрия вызывают образование в литье газовых раковин.

Цель изобретения - повышение срока службы холодильных плит и уменьшение образования в отливках дефектов в виде газовых раковин. Поставленная цель достигается тем, что после пассивирования в раст воре нитрита натрия стальные вставки дополнительно обрабатывают в 1-5%-ном растворе силиката натрия при температуре ванны 10-32°С в течение 1-3 мин,При обработке армирующих вставок в растворе силиката натрия (концентрация меньше 1%, время менее 1 мин, температура ниже Ю-С) не -удается полностью удалить тонкую газотворную пленку кристаллов нитрита натрия, в местах несплошностей и пор по лучить достаточно качественное покрытие силиката натрия, а также обесп чить необходимую скорость физикохимического процесса. Увеличение концентрации раствора выше 5% времени обработки более 3 ми и температуры ванны свыше не оказывает дальнейшего влияния на качество покрытия и приводит к повышенному расходу силиката натрия, сни жению производительности процесса в целом. Змеевики и защитные кожухи (разде но) , а также другая металлическая ар матура тщательно очищаются в пескоструйной камере, после чего подвергается травлению , Для травления применяют 20%-ную соляную кислоту. Травление производят при температуре ванны 20-25С в течение 5-10 мин с последующей немедленной промывкой впроточной вод после чего сразу же производят пасс вирование в 25%-ном растворе нитрит натрия с последующей дополнительной обработкой в 1-5%-ном растворе жидкого стекла (уд. вес. 1,48-1,5 г/см в течение 1-3 мин при температуре ванны 10-32°С. Затем обработанные змеевики (и д гую металлическую арматуру) расклад вают на чистую сухую поверхность и обдувают сухим сжатым воздухом до ;полного их высыхания. Предлагаемый способ обработки стальных вставок в чугунные отливки дает возможность увеличить срок службы доменных холодильников за счет предотвращения образования в них дефектов в виде пустот на 60-100% и исключить малопроизводительный труд (разделку и заварку пустот). Кампания доменной печи полезным объемом 1750 составляет в среднем 42 мес. при повышении стойкости холодильников на 60-100% кампания печи продлится до 84 мес. Формула изобретения 1.Способ подготовки стальных вставок под заливку чугуном,включающий пескоструйную очистку,травление в растворе кислоты,промывку в воде и пассивирование в растворе нитрита натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы холодильных плит и уменьшения образования в отливках дефектов в виде газовых раковин, после пассивирования в растворе нитрита натрия стальные вставки дополнительно обрабатывают в растворе силиката натрия. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительную обработку проводят в 1-5%-ном растворе силиката натрия при температуре ванны 10-32°С в течение 1-3 мин. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Айсорское свидетельство СССР № 556891, кл. В 22.D 19/02, 1974. 2.Травление и пассирование жеребеек и внутренних холодильников. Техническая инструкция Уралмаша, № сл-3/67, разд. II, 1967.

Похожие патенты SU772708A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления охладительныхплиТ МЕТАллуРгичЕСКиХ АгРЕгАТОВ 1979
  • Абрамовский Виталий Федорович
  • Александров Николай Никитович
  • Барабаш Леонид Захарович
  • Каменский Анатолий Геннадьевич
  • Ковалевич Евгений Владимирович
  • Копычев Алексей Михайлович
  • Кошман Анатолий Иванович
  • Куликов Яков Павлович
  • Куликов Василий Иванович
  • Лисицын Владимир Терентьевич
  • Лифшиц Семен Маркович
  • Местецкий Роман Анатольевич
  • Рябчий Михаил Евменович
  • Сивак Владимир Иванович
SU850300A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В РАСТВОРАХ ПЕРЕКИСИ ВОДОРОДА 1997
  • Гуськов В.А.
  • Мурина А.Ф.
  • Якушева И.П.
  • Островский В.И.
  • Тютиков М.В.
  • Сергеев Э.М.
RU2135636C1
Способ противокоррозионной защиты игольного прибора ткацкой жаккардовой машины 1990
  • Солдатова Алевтина Евгеньевна
  • Ефимов Игорь Александрович
  • Иринархов Вячеслав Петрович
  • Пучин Евгений Александрович
  • Иванова Лариса Парфирьевна
  • Павлов Леонид Васильевич
SU1745378A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1982
  • Марковский Евгений Адамович
  • Гаврилюк Владимир Петрович
  • Бутенко Леонид Иосифович
  • Пащенко Александр Александрович
  • Кущ Лариса Ивановна
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Суббота Ирина Сергеевна
SU1069922A1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК 2014
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Стадничук Виктор Иванович
  • Сысоев Алексей Юрьевич
RU2576386C1
Смесь для изготовления захолаживающих элементов литейных форм и стержней 1980
  • Шадрин Николай Иванович
  • Цыбуля Лев Яковлевич
  • Олейник Виктор Сергеевич
  • Иванов Вячеслав Николаевич
SU956131A1
Способ обработки поверхности стальных изделий перед погружением их в расплав для нанесения покрытия 1986
  • Митников Илья Ефимович
  • Проскуркин Евгений Васильевич
  • Гладуш Василий Макарович
  • Кулагина Людмила Николаевна
  • Парамонов Владимир Андреевич
  • Тычинин Анатолий Иванович
SU1330206A1
Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Иванов Владимир Алексеевич
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1308421A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ И ИЗОЛЯЦИОННЫХ ВСТАВОК ЛИТНИКОВЫХ СИСТЕМ 2012
  • Сошкин Владимир Евгеньевич
  • Сошкин Александр Евгеньевич
RU2492960C1
Расплав для очистки стали 1982
  • Садовский Николай Григорьевич
  • Острик Петр Николаевич
  • Вильямс Ольга Станиславовна
  • Садокова Тамила Григорьевна
  • Шахов Анатолий Михайлович
  • Куценко Александр Иванович
  • Карпунина Марина Вениаминовна
SU1073340A1

Реферат патента 1980 года Способ подготовки стальных вставок под заливку чугуном

Формула изобретения SU 772 708 A1

SU 772 708 A1

Авторы

Копычев Алексей Михайлович

Местецкий Роман Анатольевич

Каменский Анатолий Геннадиевич

Барабаш Леонид Захарович

Васюченко Анатолий Ильич

Александров Александр Никитич

Куликов Василий Иванович

Ковалевич Евгений Владимирович

Городецкий Яков Израйлевич

Грамберг Евгений Исаевич

Язев Василий Андреевич

Лукин Владимир Иосифович

Даты

1980-10-23Публикация

1979-02-23Подача