Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки концов неподвижных труб. .
Цель изобретения - улучшение динамических характеристик станка за счет исключения ударных нагрузок в приводе подачи режущего инструмента.
На фиг. 1 показана кинематическая схема станка; на фиг. 2 - узел станка с храповым механизмом.
Станок состоит из корпуса 1 с двигателем 2, редуктором 3, зажимами 4, вращающейся планшайбы 5. На планшайбе 5 установлена балка-траверса 6, к которой жестко прикреплены направляющие 7 и коробка передач 8. На направляющих 7 установлена каретка 9, несущая направляющие 10, на которых установлен инструментальный суппорт 11. Перемещение каретки 9 и инструментального суппорта 11 по направляющим 7 и 10 осуществляется при помощи ходового винта 12 каретки с маточной гайкой 13 и ходового винта 14 суппорта с гайкой 15 суппорта соответственно. На инструментальном суппорте И крепятся резец 16 или торцовая шлифовальная машинка 17 и коническая зубчатая передача 18, одна из шестерен которой при помощи скользящей шпонки закреплена на валу 19. Последний соединен с одной из переводных муфт 20, которые взаимодействуют с парой зубчатых колец 21. С валом одного из зубчатых колес 21 взаимодействует собачка 22 храповика, (храповое колесо 23 установлено на том же валу). Собачка 22 в свою очередь закреплена на рычаге 24, который имеет ролик 25, взаимодействующий с нажимной дорожкой 26. Собачка 22 по отношению к рычагу 24 подпружинена плоской пружиной 27, а сам рычаг 24 подпружинен пружиной кручения 28 относительно корпуса коробки передач 8 (либо траверсы 6, к которой прикреплена коробка передач 8).
Устройство работает следующим образом.
После установки станка на трубе и крепления его корпуса 1 с помощью зажимов 4 к ее поверхности включается двигатель 2, который через редуктор 3 передает крутящий момент на планщайбу 5, при этом обеспечивается плавное вращение инструментального суппорта 11 с резцом 16 и торцовой шлифовальной машинкой 17 вокруг изделия. При положении переводной муфты 20, соответствующей радиальной подаче, нажимная дорожка 26, неподвижно прикрепленная к корпусу, оказывает давление на ролик 25 рычага 24, который через храповой механизм вращает вал 19 и через пару зубчатых колес 21 - ходовой винт 12. Поскольку ходовой винт 12 взаимодействует с
маточной гайкой каретки 9, последняя совершает радиальное перемещение, неся на себе инструментальный суппорт 11. При положении переводной муфты 20, соответствующей осевой подаче, нажимная дорожка 26 оказывает давление на ролик 25 и рычаг 24,
который через храповой механизм вращает вал 19 и через скользящую шпонку - коническую передачу 18, приводящую во вращение ходовой винт 14 суппорта и через гайку 15 суппорта перемещающую инструментальный суппорт П. Второй суппорт с приводом (не показан) аналогичной конструкции (за исключением связи рычага с планшайбой) устанавливается непосредственно на планшайбу и предназначен для резки труб неограниченной длины и устанавливается после демонтажа траверсы 6.
Формула изобретения
Трубоотрезной станок, содержащий кор- пус, планшайбу с приводом вращения, механизм зажима корпуса на обрабатываемой трубе, суппорт с резцом и привод перемещения суппорта с винтовой парой, кинематически связанной с корпусом, отличающийся тем, что, с целью улучшения динамических характеристик, он снабжен закрепленной на планшайбе траверсой, на которой закреплен суппорт с резцом, а привод перемещения суппорта выполнен в виде храпового колеса, кинематически связанного с винтовой парой, рычага с роликом и собачкой, установленного с возможностью поворота соосно храповому колесу и подпружиненного относительно траверсы,и профилированной дорожки, закрепленной на корпусе с возможностью взаимодействия с роликом рычага.
w y/w//
Г.
Фив.г
Составитель А. Абрамов
Редактор Т. МитейкоТехред И. ВересКорректор Л. Патай
Заказ 641/15Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, . Проектная, 4
Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к переносным стенкам-для обработки неповоротных труб. Целью изобретения является улучшение динамических характеристик путем исключения ударных нагрузок в приводе по7/7 дачи режущего инструмента. Станок оборудован вращающейся планшайбой 5 с траверсой 6, на которой установлена коробка передач 8 резцового суппорта с винтовой парой 14, 15 и кинематической связью с нажимной профилирующей дорожкой 26 на корпусе станка. Эта кинематическая связь выполнена в виде храпового механизма, собачка 22 которого упруго закреплена на рычаге 24, причем ось вращения рычага совпадает с осями винтовой пары и храпового колеса 23, а сам рычаг подпружинен относительно траверсы 6 и через ролик 25 взаимодействует с дорожкой 26 и вращает через храповой механизм ходовой винт, перемещая резцовый суппорт вдоль оси изделия либо радиально, обеспечивая обработку изделий. 2 ил. (О (/) Is: ;о О5 со 1C
Трубоотрезной станок | 1972 |
|
SU442023A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-07-16—Подача