(54) АЛМАЗНОЕ КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Алмазное кольцевое сверло | 1981 |
|
SU1009784A2 |
Алмазное кольцевое сверло | 1977 |
|
SU745701A1 |
Алмазное кольцевое сверло | 1972 |
|
SU437621A1 |
Алмазное кольцевое сверло | 1981 |
|
SU965791A1 |
Алмазное сверло | 1984 |
|
SU1175724A1 |
Алмазное сверло | 1981 |
|
SU965792A1 |
Алмазное сверло для изготовления кольцевых деталей | 1981 |
|
SU1018853A1 |
Алмазное сверло для обработки отверстий в полупроводниковых и диэлектрических подложках | 1982 |
|
SU1140966A1 |
Алмазный инструмент для кольцевого сверления | 1979 |
|
SU856821A1 |
Устройство для сверления отверстий в стекле | 1989 |
|
SU1726401A1 |
Изобретение относится к устройствам для сверления или расточки и предназначено ДЛЯ сверления отверстий и получения изделий круглой формы из стекла, керамики, кварца и подобных материалов.
Известно кольцевое сверло, содержащее режущие алмазоносные элементы и корпус с радиальными пазами, в которых установлены с возможностью перемещения сухари, несущие режущие элементы {.
Недостатки этой конструкции - ограниченное число режущих элементов, относительно высокие сложность и вес, что делает ее неприемлемой при сверлении отверстий сравнительно большого (200-400 мм) диаметра.
Наиболее близким к предлагаемому является алмазоносные режущие элементы, охваченные бандажем 2.
Известное алмазное кольцевое сверло позволяет устанавливать достаточное количество унифицированных режущих элементов для обеспечения необходимой производительности при сверлении отверстий большого диаметра, однако отличается сложностью конструкции и не позволяет компенсировать износ алмазоносных режущих элементов по диаметру.
Цель изобретения - компенсация износа алмазоносных режущих элементов по диаметру.
Для достижения поставленной цели алмазное кольцевое сверло, содержащее корпус и алмазоносные режущие элементы, охваченные бандажем, снабжено цанговым зажимом, установленным на корпусе и взаимодействующим с алмазоносными режущи10ми элементами.
На фиг. 1 изображено алмазное кольцевое сверло; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.
Алмазное кольцевое сверло состоит из корпуса 1, унифицированных режущих элементов 2, вставленных между выступами 3
15 по периферии корпуса. Верхняя часть режущих элементов помещается между разрезным кольцом 4 цангового зажима и бандажом 5. Разрезное кольцо 4 имеет скосы на внутренней части, которыми оно опирается
20 на конусные поверхности корпуса 1 и вкладыща 6 (см. фиг. 2). Вкладыш 6 имеет возможность перемешаться по поверхности корпуса под действием гайки 7. Подготовка сверла к работе произво дится следующим образом. На корпус сверла устанавливается разрезное кольцо 4 цангового зажима и бандаж 5 требуемого диаметра. Между выступами 3 корпуса, бандажом 5 и разрезным кольцом 4 цангового зажима вставляется необходимое количество режущих элементов 2. С помощью гайки 7 вкладыщ 6 перемещается по направлению к разрезному кольцу, осуществляя зажим режущих элементов. Окружные усилия, возникающие при работе сверла, воспринимаются выступами 3 корпуса. Применение предлагаемой конструкции позволит использовать унифицированные режущие элементы и регулировать (с целью
Фиг. 2 компенсации износа) диаметр сверла (D или d) в зависимости от характера работ. Формула изобретения Алмазное кольцевое сверло, содержащее корпус и алмазоносные режущие элементы, охваченные бандажем, отличающееся тем, что, с целью компенсации износа алмазоносных режущих элементов по диаметру, оно снабжено цанговым зажимом, установленным на корпусе и взаимодействующим с алмазоносными режущими элементами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 455015, кл. В 28 D 1/14, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 437621, кл. В 28 D 1/14, 1972. JJ
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-16—Подача