I
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления брикетов из материалов растительного 1фоисхождения.
Известен кольцевой брикетировочный пресс, содержащий прессующее кольцо с разделенным на два ручья каналом, эксцентрично расположенный внутри кольца прессующий диск и охватывающее 1фессующий диск разделительное кольцо, смоетируванное с возможностью перемещения относительно прессующего диска Ull.
Недостатком пресса является .отсутствие возможности регулсфования зазора между прессующим диском и прессующим копыюн что приводит к снижению качества брикетов при колебаниях количества подаваемого в пресс и к необходимости увеличения габаритов тфесса 1ФИ со:фаненин оптимального угла захвата брикетируемого материала.
Цепь изобретения - повышение качества брикетов и уменьшение габаритов пресса.
Поставленная цель достигается тем, что разделительное кольцо выполнено с внутренним диаметром, равным диаметру 1фессующего диска.
На фиг. 1 изображен пресс; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Пресс состоит из прессующего кольца
to 1 с каналом, разделенным на два ручья 2 и 3, эксцентрично расположенным в кольце 1, прессующий диск 4 и охватывающего прессующий диск 4 разделительное кольцо 5, смонт1фованное на гфессующем диске 4 4с возможностью перемещения относительно последнего, при этом внутренний диаметр разделительного кольца 5 равен ишметру 1фессукнцего диска 4.
Пресс работает следующим образом.
20
При ращении Щ)ессующих кольца 1 в дис1са 4 материал затягивается в ручьи j4)eccoBoro канала и начинает в нкх уплотняться. Боковые усилия, возника- юище rsps. уплотнении материала в обоих рабочих ручьях захватывают рааделитель нсю кольцо S, которое начинает вращаться со скоростью, приближенной к скйростя перемещения уплотняемого материала вместе с прессующим кольцом. В этом с чае, проскальвывание слоя материала, прилегаюэдегЧ) к прессующей поверхности диска и боковой поверхности разделитель ного кольца, уменьшаются за счет, снижения скорости разделительного коль ца относительно уплотняемого продукта. Следовательно, такое устройство прессового канала обеспечивает уменьшение диагонального сдвига слоев брикета, что приводит к снижению В1 утренних напряжений в продукте и, в конечном итоге, к повышению качества получаемых -на прессе брикетов. Кроме того, установка ria прессующий диск разделительного кольце , диаметр которого равен диаметру прессующего диска, позволяет регулировать аазор между диском и прессующим кольцом при сохранении минимального aasopa между разделительным кольцом и прес864сующим диском, что обеспечивает вовможность изменять угол захвата прессуемого материала. Форм у л а изобретения Кольцевой брикет1фовочный пресс, содержащий прессующее кольцо с разделенным на два ручья каналом, эксцентрично расположенный внутри кольца прессующий диск и охватывающее прессующий диск, разделительное колыю, смонтированное с возможностью .перемещения относительно прессующего диска, отличающийся тем, что, с целью повышения качества брикетов и уменьшения габаритов пресса, разделительное кольцо выполнено с внутренним диаметром, равным диаметру прессующего диска. Источники илфор мадии, гфинятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 18237, кл. В ЗО В I1/2O, 1929.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования табачных отходов | 1982 |
|
SU1076067A1 |
Устройство для прессования в брикеты растительного сырья | 1980 |
|
SU967854A1 |
Двухкольцевой брикетировочный пресс для дисперсных растительных материалов | 1983 |
|
SU1174284A1 |
Пресс для брикетирования | 1981 |
|
SU981013A1 |
Устройство для прессования растительного материала | 1978 |
|
SU763154A1 |
Кольцевой брикетировочный пресс | 1978 |
|
SU774961A1 |
Брикетировочный пресс | 1981 |
|
SU1006276A1 |
Двухкольцевой брикетировочный пресс для уплотнения дисперсного растительного материала | 1982 |
|
SU1024305A1 |
Брикетный пресс | 1980 |
|
SU925675A1 |
Устройство для прессования растительного материала | 1980 |
|
SU897588A1 |
Фиг, 2
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1978-07-25—Подача