Брикетировочный пресс Советский патент 1983 года по МПК B30B3/06 

Изобретение относится к обработк давлением дисперсных растительных материалов пищевой промышленности и системы заготовки и может быть ис пользовано в брикетировочных прессах. , -Известен брикетировочный пресс, содержащий кольцевую матрицу, установленную на неподвижной эксцентриковой оси, закрепленной на станине пресса, прессующие диски, расположенные внутри матрицы на эксцентриковых втулках, посаженных свободно нашейках оси, и механизм прижима с упругим элементом, через рычаги связанным с эксцентриковыми втулками прессующих дисков 13 К недостаткам известного устрой ства относятся наличие индивидуальных, не связанных между собой прижимных стройств для каждого прес-. сового канала, что не позволяет обеспечить в них равенства усилий прессования. Это неравенство возникает при нарушении равномерности подачи материала в зону прессования, что наблюдается на практике, при изменении физико-механических свойств продукта в процессе работы пресса, при попадании инородных тел в зону прессования. Следствием этого является неравномерность нагрузки на отдельные несущие части пресса и прежде всего на опорные узлы прессующих дисков. При этом повышение нагрузки в одном из каналов ведет к более интенсивному износу соответствующих опорных узлов, а также соприкасающихся поверхностей шеек эксцентриковых втулок. Этот износ вызывает смещение прессующих дисков вдоль оси матрицы, при котором появляются задиры боковых стенках кольцевого канала. Кроме того, неравномерность нагрузо может привести к нарушению прочност элементов оп.ор прессующих дисков. Неравномерность усилий в прессов каналах ведет также к неодинаковым чественным показателям получаемых ,брикетов (плотности, прочности и т. Конструкция известного устройств требует тщательной настройки и регули ровки количества загружаемого матер ала и усилий прессования. Данная ре гулировка производится при неоднокр ных остановках пресса методом проб, что снижает его производительность. Таким образом, недостатками изве ного устройства являются недостаточ на высокая надежность работы пресс невозможность обеспечения равенства усилий, действующих в прессовых каналах матрицы, неравномерный износ соответствукндих несущих элементов конструкции, неодинаковые качествен ные показатели получаемых брикетов Целью изобретения является повы шение надежности пресса, улучшение качества получаемых брикетов, упрощение настройки и регулировки. Поставленная цель достигается тем, что брикетировочный пресс, содержащий кольцевую матрицу, установленную на неподвижной эксцентриковой оси, закрепленной на станине пресса, прессующие диски, расположенные внутри матрицы на эксцентриковых втулках, посаженных свободно на шейках оси, и механизм прижима с упругими элементами, через рычаги связанным с эксцентриковыми втулками прессующих дисков, снабжен качающимся коромыслом, концы которого связаны через тяги и серьги с рычагами механизма прижима, средняя часть коромысла шарнирно связана с упругим элементом, а механизм прижима снабжен проходящим через упругий элемент винтом, одним концом шарнирно закрепленным на станине пресса, а другим связанным с регулировочной гайкой, На фиг. 1 дана схема брикетировоч1ый пресса, общий вид; на фиг. 2 - то же,вид слева,разрез по оси кольца;на фиг. 3 - вид А (поясняющий конструкцию механизма прижима); на фиг. 4 схема сил, действующих на коромысло. Предлагаемое устройство содержит кольцевую матрицу 1, выполненную в виде зубчатого колеса, установленную на неподвижной эксцентриковой оси 2. На шейках этой оси посажены с возможностью поворота эксцентриковые втулки 3. На втулках посажены прессующие диски 4, а с торцов втулки 3 жестко соединены с рычагами 5 механизма прижима. Эксцентриковая ось 2 зафиксирована жестко в опорах 6 станины пресса (например, штифтами 7) . Прессуемый материал 8 находится в кольцевом канале матрицы 1. Упругий элемент 9 расположен между плитами 10 и посажен . на винт 11, который шарнирно соединен с опорой 12. На свободном конце винта установлена гайка 13. Имеется также коромысло 14, соприкасающееся с втулкой 15 и тягами 16, которые своими серьгами 17 соединены с рычагами 5, а на других концах имеют регулировочные гайки 18. На уравновешивакяцее коромысло 14 действуют силы со стороны упругого элемента (Р и Р) и со стороны рычагов (НдИ N,) . При этом первые силы соответствуют начальной настройке пресса, а вторые - случаю, когда во втором прессовом канале подается количество материала большее, чем в первом канале. Устройство работает следующим образом. . Дисперсный растительный материал 8 поступает в кольцевые каналы матрицы 1 ( фиг. 1.- 3 ), при вращении ко торой в подшипниках неподвижной эксцентриковой оси 2 он (материал) уплотняется прессующими дисками 4. Необходимое начальное усилие прессо вания создается упругим элементом 9 механизма прижима за счет закручивания гайки 13. Предварительная регулировка механизма прижима произво дится также и гайками 18, закручива емыми на тягах 16, которые своими серьгами 17 создают усилия прижатия на концах рычагов 5 через коромысло имеющее возможность качания относительно своей середины на пальцах втулки 15. . Данный случай соответствует режиму установившегося прессования. При этом, благодаря данной конструкции соблюдается равенство усилий . прессования (равенство усилий прижима рычагов). При рассмотрении условия равновесия коромысла 14 (фиг, 4), при равенстве его плеч, соблюдается равенс во N, о « NOгде NO - реакции сил со стороны рыча гов, действующих на концы А и В коро мысла. . Если в одном из прессовых каналов изменились условия прессования, например, подается большее количество продукта, чем в первый канал, тогда эксцентриковая втулка 3 повернется на некоторый угол, а конец рычага 5 поднимется-, на некоторую, величину ДХ2. Упругий элемент деформируется на величину дх, а усилие в механизме прижима возрастает на величину РО ... ДР Р где С - жесткость упругого элемента. Так как усилие прижима стало больше , то происходит дополнительно уплотнение материала в другом канале, т.е, толщина брикетной ленты становится меньше, а конец А соответствующего рычага опускается на величину Дх. При этом условии, рассматривая уравнение статики для коромысла 14 (фиг. 4), мы получаем равенство (плечи коромысла одинаковы) л, NBV N, . N,. Данное условие динамического равновесия усилий прессования соблюдается при любых колебаниях параметров прессования материала. Предлагаемый пресс по сравнению с известным обеспечивает повышение надежности работы пресса за счет выравнивания независимо от внешних возмущений усилия прессования в кольцевых каналах матрицы, улучшение каче- ства получаемых брикетов, упрощение Настройки и регулировки пресса и кон- струкции механизма прижима.

БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС, содержапц1й кольцевую матрицу, установ ленную на .неподвижной эксцентриково : оси, закрепленной на станине пресса прессующие диски, расположенные внут ри матрицы на эксцентриковых втулках, посаженных свободно на шейках оси, и механизм прижима с упругим элементом, через рычаги связанным с эксцентриковыми втулками прессующих дисков, отличающий с я тем, что, с целью повышения надежности пресса и качества получаемых брикетов, он снабжен качающимся корог мслом, концы которого связаны через тяги и серьги с рычагами механизма прижима, средняя часть коромысла шарнирно связана с упругим элементом, а механизм прижима снабжен проходящим через упругий элемент винтом, одним концом шарнирно закрепленным на станине пресса, а друг f гим связанным с регулировочной гайкой.