Устройство для крепления штампов Советский патент 1980 года по МПК B30B15/02 B21J13/02 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлеш1ем и может быть использовано на предприятиях, эксплуатирующих и наготавливающих штамповочные молоты.

Известно устройство для крепления штампов, преимущественно на штамповочных молотах, содержащее размещенные между ласточкиным хвостом верхнего щтампа и пазом бабы два клина и . шпонку и соответственно расположенные между ласточкиным хвостом нижнего штампа и пазом штамподержателя клин . и шпонку Г.

Недостатком известного устройства является низкая стойкость хвостовиков бабы, штампов, щтамподержателай и ограниченная возможность регулировки штампов в поперечном направлении только за счет верхней половины.

Цель изобретения - повышение срока службы бабы, штамподержателя и штампов, обеспечение возможности более

широкой регулировки и облегчение монтажа.

Указанная цель достигается тем,что одна из шпонок выполнена в виде ступенчатого валика, один конец которого жестко закреплен по центру опорной поверхности хвостовика верхнего штампа, другой - прямоугольный, а другая шпонка выполнена в виде башмака, одна опорная поверхность которого установлена с зазором во фронтальной плоскости паза штамподержателя, другая опорная поверхность выполнена скошенной и установлена с зазором в горизонтальной плоскости паза шта тодержателя, а устройство снабжено размещенным а паау штамподержателя . дополнительным крепежно-регулировочным клином, взаимодействующим со скошенной поверхностью башмака, а также расположенным в бабе регулирующим кольцом, взаимодейству& щим с прямоугольным концом ступенчатого валика.

На фиг. 1 изображено устройство для креллеикя штампов, общий вид/ на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для крепления штакшов состоит из бабы 1, снабженной центральным отверстием 2, в котором сделана выборка, а в ней по ходовой посадке расположено регул1фующве кольцо 3. Верхняя шпонка 4 цилиндрическим концом запрессована на оси в сшорную поверхность хвостовика верхнего штампа 5, а прямоугольным концом входит с зазором в регулирующее кольцо 3. Нижняя шпонка 6 имеет форму башмака, нижняя опорная поверхность которого установлена с зазором во фронтальной плоскости паза, штамлодержателя 7, а верхняя входит с зазором в паз хвостовика нижнего штампа 8 горизонтальной плоскости. Для регулировки во 4 онтальной плоскости предусмотрены клинья & - 1.2i, в горизонтальной - набор прокладок 13 - 15.

Устройство работает следующим образом.

Баба 1 молота при помощи специального упора фиксируется в верхнем положении. Комплект щтампов 5 и 8 краном устанавливается вплотную и к левой контактирующей поверхности хвостовика штамподержателя 7. Затем комплект штампов при помощи левого клина сдвигается вправо, так чтобы нижняя щпонка 6 вошла в шпоночный пггэ, выполненный в хвостовике нижнего 8. На шпонку 4, залресованную в верхнем штампе 5, устанавливается рех- лируюшее кольцо 3. Упор убирается, баба осторожно опускается в нижнее положени так чтобы в кольцевую выемку отверсти 2 вошло регулирующее кольцо 3, и происходит затяжка клиньями 9-12. Если в процессе штамповки обнаружится несо- ссность шташюв (брак деталей по сме шению), то регулировка в продольном нащ}авлешш fig горизонтальной плоскости осуществляется при помощи замены прокладок 13 - 15, в поперечном направлении во фронтальной плоскости - при помощи 1 линьев. При этом зазоры межд стенками нижнего штампа и шпонхой, регулирующего кольца и верхней шпонкой выбираются с учетом максимально возможной регулировки. Для того чтобы вепичина регулировки в поперечном направлении не изменялась, целесообразно применять крепежные клинья нескольких типоразмеров, фи этом по мере выработки хвостовиков бабы и штамподержтеля устанавливается тот или иной комплект клиньев, что дает возможность стабш1И31фовать величину регушфовки независимо от износа хвостовиков. Для надежной работы соединения достаточно трех типоразмеров клиньев.

Применение предлагаемого устройства для крепле1шя штампов позволяет увеличить срок службы бабы, штамподержателя и штампов, дает широкие возможности регулировки и облегчает WOHтаж.

Формула изобретения

Устройство для креплени;я штампов , преимущественно на штa шoвoчныx молотах, содержащее размещенные между ласточкиным хвостом sepxHeix) штампа и пазом бабы два клина и шпонку и соответственно расположенные между ласточкиным хвостом нижнего штампа и пазом штамподержателя клии к шпонку, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы, обеспечения возможности более широкой регулировки и облегчения монтажа, одна из шпонок выполнена в виде ступенчатого валика, один конец которого жестко закреплен по центру опорной поверхности хвостовика верхнего штампа, другой - гфямоугольный, а другая шпонка выполнена в вида башмака, одна опорная поверхность которого установлена с зазором во фронтальной плоскости паза штамподержателя, другая опорная поверхность выполнена скошенной и установлена с зазором в горизонтальной плоско сти паза штамподержателя, а устройство снабже1ю размещеши ш в пазу штам5подержателя дополнительным крепежнорвгулировочным клином, взаимодействующим со скошенной поверхностью башмака , а также расположенным в бабе рвгул1фующим кольцом, взаимодейству0ющим с прямоугольным концом ступенчатого валике.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

S № 277517, кл. В 21J 13/О2, 1969.