Способ изготовления карборундовых стержневых или трубчатых электродов для дуговой резки и сварки металлов Советский патент 1975 года по МПК B23K35/40 B22F3/20 

Предмет изобретения относится к способам изготовления карборундозых стержней - электродов, применяющихся для электродугово1 резки и сварки металлов как в обычных условиях, так и под водой.

Изготовленные обычным способом стержни или трубки из карборундовой массы на неорганической или органической связке, с добавко или без добавки металлического кремния, согласно изобретению подвергаются сушке и силицирующему обжигу, после чего погружаются к кипящий металлический кремний, силико-алюминий или какой-либо другой подобный им сплав. При этом происходит пропитка стержней и их электропроводность резко возрастает. Карборундовые электродыстержни, изготовленные указанным способом, отличаются от известных силикатовых электродов высокой механической прочностью, тугоплавкостью и значительно больщей электропроводностью, что обеспечивает весьма незначительный нагрев их при больших токовых нагрузках. Так. например, стержень размером 250 X 12 мм нагревается весьма незначительно при прохождении по нему тока в несколько сот ампер.

Применение трубчатого карборундового электрода имеет то преимунхество, что им можно производить, не только сварку, но и электрокислородную подводную резку металла путем подачи кис,1Орода к электрической дуге через канал электрода.

Предмет изобретения

Способ изготовления карборундовых стержневых или трубчатых электродов для дуговой резки и сварки металлов путем мундщтучно опресссвки электродов из карборундовой массы на органической или неорганической связке, отличающийся тем, что для уменьщения нагрева электродов проходящим током повыщают их электропроводность, погружая после сущки и обжига в кипящий металлический кремний, силико-алюминий или другой сплав.