Устройство для упаковки изделий в рулон Советский патент 1980 года по МПК B65B11/04 

f

Изобретение относится к технике пакетирования штучных грузов без поддона, а именно к формированию пакета в виде рулона из изделий, например лемехов.5

Известно устройство для формирования пакета в виде рулона из звеньев гусеницы, состоящее из стола для укладки звеньев, механизма для скрепления звеньев между собой, например 10 проволокой или пальцем, и приспособления для сворачивания гусеницы в рулон, выполненного в виде приводной, звездочки, перемещающей полотно из звеньев гусеницы по криволинейным 15 направляющим. Криволинейные направляющие выполнены таким образом, что полотно из звеньев гусеницы перемещается сначала вертикально вниз, а затем подхватываемое в нижней части напра- 20 вляющих звездочкой, .приводимой в движение от приводной звездочки, перемещается по криволинейной поверхности, являющейся частью окружности, вверх. Достигшие вершины звенья под 25 действием силы тяжести отрываются от криволинейных направляющих и опускаются на непрерывно перемещающееся полотно, т.е. на расположенные ниже звенья, поворачиваясь в месте соеди- 30

нения друг относительно друга. Пере мещением полотна с постоянным отрывом звеньев от направляющих в их верхней части и опусканием на полотно осуществляется сворачивание полотна в рулон 1} .

В полотне из звеньев гусеницы, т;е. в полотне типа цепи, каждое зве-. но может перемещаться друг относительно друга только по радиусу с центром в шарнире, соединяющем звенья, и не может смещаться вдоль звена. Для детали тира лемеха, т.е. плоских или с формой, приближенных к плоской, шарнирное соединение друг с другом в цепь(подобно звену гусеницы) осуществить невозможно. Для создания полотна из лемехов через лемех, установленный на ребро с определенным шагом, пропускают х:оединительный элемент, например проволоку, в результате чего получается полотно типа бус. Из-за отсутствия опорной поверхности, создающей при наборе полотна устойчивое положение лемеха, тот занимает наклонное положение, опираясь краями отверстия о проволоку. Такое полотно на указанном устройстве свернуть в рулон не представляется возможным, так как при перемещении полона вниз{или. вверх)по криволинейным аправляющим изделия, сдвигаясь по оединительному элементу, ложатся одо на другое, в результате чего обрауется стопа(а не цепочка) изделий, такой стопе повернуть изделия друг тносительно друга для образования улона невозможно.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения сварачивания в рулон изделий, соединенных между собой в полотно как типа цепи, так и нанизанных на проволоку(типа бус).

Для достижений поставленной цели приспособление для сворачивания изделий в рулон состоит из блока, установленного над столом с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стола, и гибкого элемента, концы которого закреплены, один из участков расположен на столе, а другой пропущен через -подвижный блок, при этом блок имеет механизм для натяжения гибкого элемента. Механизм для натяжения гибкого элемента состоит из зубчатого колеса, укрепленного на всчлу блока, и зубчатой рейки, закрепленной на корпусе устройства, при этом вал блока установлен свободно.

На, фиг. 1 показано устройство,общий вид на фиг. 2 - сечение 7л-А на фкг. 1; на фиг, 3 - узел 1 на фиг.1, поясняющий положение изделия и соединительного элемента; на фиг. 4 - свернутый пакет из плоских изделий, сое/i.isiieHHHX Б полотно типа бус; на фиг. Ь - то же, соединенных шарнирно в полотно цепи; на фиг. 6 - кинематическая схема устройства, вариант. Устройство содержит раму 1, стол 2 .для укладки изделий 3, механизм для соедине 1ия этих изделий между собой в полотно и приспособление для сворачивания полотна соединенных из.целий 3 в рулон. Стол 2 содержит неподвижно закрепленную на раме 1 часть 4 и подвижную часть 5, связанную с приводом б. Механизм для соединения изделий между собой содержит кассету 7 для проволоки 8, механизм 9 подачи и механизм 10 отрезки проволоки.- Приспособление для сворачивания полотна соединенных изделий 3 в рулон содержит гибкий элемент 11, например, цепь или трос, один конец 12 которого закреплен на раме 1, а другой конец 13 на столе 2. Элемент 11 лежит на сто3ie и огибает блок 14, неподвижно закрепленный на валу 15, установленном с возможностью свободного вращения в опорах 16, которые неподвижно закреплены на тележке 17. Тележка 17 установлена на направл.яющих 18, расположенных над столом 2 на опорах 19 и снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения, в частности

бесконечно-замкнутьп 4 тяговым органом 20, огибающим приводную от привода 21 звездочку 22, неприводнуго звездочку 23 и опору 24, предотвращающую провисание органа 20. Для предотвращения провисания элемента 11 на валу 15, т.е. на одном валу с блоком 14, неподвижно закреплено зубчатое колесо 25, взаимодействующее с зубчатой рейкой 26, неподвижно закрепленной на направляющих 18 или на раме 1.

Для надежного сворачивания рулона элементов 11 и соответственно блоков 14 выполнено не меньше двух.

Устройство работает следующим образом.

5 Изделия 3 последовательно подают на часть стола 4 и 5 и нанизывают на проволоку 8, подаваемую .из кассеты 7 механизмом 9. Изделие 3 при этом опирается ребром на стол, причем изделия на столе устанавливают с определенным шагом. После набора заданного количества изделий 3 проволока 8 обрезается механизмом 10 и обрезанные концы загибают. Таким образом, создается полотно из изделий, опирающихся на ст-ол и удерживаемых в наклонном положении проволокой 8 (полотно типа бус.) .

Включением привода 21 тележка 17 тяговым органом 20 перемещается из

исходного крайнего левого положения в правое крайнее по направляющим 18. При этом гибкий элемент 11, лежащий на столе 2 под изделиями 3, огибающий блоки 14, перекатывается по последним, осуществляя заворачивание

ближайшего к блоку 14 конца полотна из изделий 3 на находящуюся в покое на столе часть полотна, т.е. сворачивание полотна в рулон. Рулон в конце 0 сворачивания находится на подвижной части 5 стола 2. Затем рулон обвязывается концами проволоки 8, имеющей длину больше длины полотна, и перемещается вместе с частью 5 стола 2 приводом 6, подъем рулона осуществляется любым грузоподъемным механизмом.

После съема пакета тележка 17 и подвижная часть 5 стола 2 возвращаются влево до исходного положения.

Q При перемещении тележки 17 вправо во время сворачивания рулона за счет постоянного, зацепления реечной пары 25-26 в постоянном натяжении находится та часть гибкого элемента 11, которая крнтактирует с полотном из изделий, а в дальнейшем с рулоном,при холостом перемещении тележки влево в постоянном натяжении будет находиться та часть гибкого элемента 11, которая находится перед блоком 14 по

0 ходу тележки. Постоянное натяжение указанной части гибкого элемента 11 предотвращает провисание его. Средний диаметр блоков и делительный диаметр зубчатого колеса должны быть равны

65 во избежание скольжения гибкого элемента по блоку, что особе но важно, когда в качестве гибкого элемента применена цепь, а блоки выполнены в виде звездочек, так как в противном случае механизм работать не будет. В случае применения гибкого элемента в виде троса, каната и т.д. конструкция блока должна предусматривать значительное сцепление гибкого элемента с блоком во избежание провисания под действием силы тяжести за счет проскальзывания гибкого элемента по блоку.

Возможны также и другие варианты выполнения устройства. Так, в описанном устройстве гибкий элемент 11 закреплен одним концом на подвижной части 5 стола 2, а другим на раме 1 однако концы гибкого элемента могут быть закреплены с помощью системы отклоняющих роликов, один на одном конце стола, другой на другом его конце или на направляющих 18, но при этом гибкий элемент должен в обязательном порядке огибать блок 14. Тележка 17 может быть выполнена в виде, например ползуна, перемещающегося по направляющим при помощи того не тягового органа 20, винтовой пары или штока пневмо- или гидроцилиндра. Механизм натяжения гибкого элемента 11 выполнен в описанном устройстве в виде зубчато-реечной пары 25-26, сидящей на одном валу с блоками 14. Однако он может быть выполнен., например, з BPiде за ватных элементов для элемента 11, перемещающихся параллельно тележке 17, как показано на фиг.б.

Данное устройство позволяет формировать пакет в виде рулона из изделий, соединяеглых между.собой в шарнирную цепь,. например звеньев гусениц, Ц « Н ;--А : Уг;г -У У у1 1/г::

и из-изделий,, на-ниэываемых к а проволоку (или на другой соединительный элемент), например, лемехов.

Формула изобретег{ия

1. Устройство-для упаковг п изделий в рулон, содержащее стол для изделий, механизм для скрепления изделий между собой и приспособление для

o сворачивания изделий в рулон, отличающееся тем, что, с целью расширен -;я технологических возможностей путем обеспечения сворачи-вания изделий в рулок как ляарнирно

5 соединенных методу собой, так и укрепленных на упакозочном материале, приспособлекие для сворачивания изделий в рулон состоит из блока, установленного над столол с возможностью воз0вратно-поступательного перемещения вдоль стола, и гибкого элемента, концы которого закреплены., один из участков расположен на столе, а другой пропущен через под.вижный блок, при этом бло имеет механизм для натяже5ния .гибкого злe 5eнra.

то П , 1 ,. о т I Л

2М. что механизм .ц,пя .TK&icoro эле-.ента состоит из

D колеса, укреплентюго на ваи зубчатой рейки.. зак эеле1и Ой на корпусг устройства; vip-y этом вал блока устаковле:--: СЕОбодьс,.

5

Истсч:-;лгсп мнформации., принятые во зкимакле при экспертизе

1 - Каталог Волгоградского тракторкого заволв Стенд л.ия сворг чивания гусемицы . Чео:1еж О 9690-3156, 1978, itejisii/ .

i

vV

(риг.е