1 Изобретение относится к области сварки термопластичных, преимущественно поливинилхлоридных эластичных пленок токами высокой частоты и может быть использовано для получени изделий из этих пленок в кожгалантерейной, автомобильной отраслях промышленности, в отрасли производ ства игрушек, товаров культбыта И т.д. . ; Цель изобретения - повьшение пр изводительности установки. ,J Указанна .цель достигается за счет исключения времени на переналадку установки в случае сварки пле нок, нижняя из которых подается из .рулона, а верхняя укладывается из вырубленной заготовки. На-фиг. 1 изображена установка, общий ВИД , на фиг. 2 - то же, вид сверхуi на фиг. 3 - узел 1 на фиг.1 ;нафиг.4-разрез А-Ана фиг.1. Установка для сварки пленок тока ми высокой частоты содержит сварочньй пресс 1 и неподвижный стол 2, которые имеют направляющие 3 для перемещения подвижной тележки 4 с экраном 5, тележка получает п-ривод от пневмо-или гидроцилиндра 6 и кулисы 7. Под столом 2 установлен ящик 8 для укладки изделий и отходов . Установка содержит также устройство для п-одачи рулонного полотце тележки 4 верхний валик 9 с эксцентриковым зажимом 10 и нижний приводной валик 11, на конце которого установлена звездочка 12с встроенной обгонной муфтой 13. Звез дочка 12 входит в зацепление с цепь 14, установленной на неподвижном столе 2 с возможностью регулировки ее длины за счет перемещения цепи вдоль стола, укорачивая или удлиняя ее, при этом лишние звенья будут свисать со стола. Валики установлены в сферических подшипниках 15 и имеют втулки 16 для зажима и подачи полотна. Для компенсации полотна при движенин тележки в зону пресса служит валок 17, имеющий свободное перемещен в направляющих 18, смонтированных на кронштейнах 19, на которых закре лены винтовые зажимы 20 с контргайк ми 21, служащие для установки рулона с пленкой по ширине, сматываемой с механизма 22 размотки. 2 Упоры 23 свободно вращаются в зажимах 20. Механизм 24 втрыва материала выполнен в виде углового ломающегося рычага 25 и копира 26, ; закрепленного на подвижной тележке 4. : Рычаг 25 закреплен шарнирно на кронштейне 27, установленном на столепрессе, и имеет опорный ролик 28, взаимодействующий с копиром 26, установленном на тележке 4, выполненной с катками 29. Установка работает следующим образом. Рулон с пленкой выставляется по Ширине винтовыми зажимами 20, которые зажимают затем контргайками 21. Тележка 4 при этом находится в зоне пресса (крайнее левое положение). Затем полотно отматывается, заправляется под валок 17, протягивается через втулки валиков 9 и 11, предварительно освободив зажим 10, и подвижная тележка 4 пневмоцилиндром 6 и кулисой 7 подается в крайнее правое положение - выдвигается на стол 2. При движении тележки звездочка 12, обкатываясь по цепи 14, вращает валик 11 и происходит отмотка полотна из рулона, величину которой можно регулировать перемещением цепи вдоль стола 2, т.е. укорачивая или удлиняя ее (при этом лишные звенья цепи будут свисать со стола 2). На полотно по шаблонам (отметкам) укладывается заготовка 30, и подвижная тележка подается в зону сварки (левое положение). При этом велики 9 и 11 неподвижны и запас полотна пленки выбирается компенсатором - валиком 17. Затем происходит сварка, подача тележки вправо, при этом осуществляется выборка запаса полотна и одновременно отматывание части его с рулона, а сваренное изделие укладывается в ящик В для вылежки и охлаждения, откуда по ере необходимости выбирается, и изелие отрывается от отхода. При движении тележки 4 из зоны варки установленный на ней копир 6 поворачивает угловой рычаг 25, оторый вторым плечом отрывает олотно при дальнейшем движении теежки. В конце хода тележки в праое положение ролик 28 рьгаага сходит
с копира, и полотно укладывается на стол тележки. После укладки заготовки 30 при движении тележки влево,
11996524
копир 26 поворачивает рычаг 25, длинный конец которого переламывается, пропуская копир 26.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поперечного складывания текстильных полотен на раскройном столе | 1977 |
|
SU767001A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2063337C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU187619A1 |
Приспособление для соединения концов длинномерного материала | 1989 |
|
SU1664700A1 |
Устройство для подачи настила к вырубному прессу | 1976 |
|
SU659623A1 |
Устройство для подачи многослойного настила рулонного материала к вырубочному прессу | 1983 |
|
SU1137045A1 |
Машина для настилания на раскройный стол полотен ткани | 1974 |
|
SU662468A1 |
Машина для настилания полотен ткани на раскройный стол | 1969 |
|
SU456405A3 |
АДАПТИВНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НАСТИЛОВ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2339563C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯI | 1965 |
|
SU167992A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛЕНОК ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ, содержащая сварочный пресс, установленную на неподвижном столе : тележку для подачи заготовок в зону сварки, связанную с приводом, механизм размотки рулона, устройство для подачи рулонного полотна и ме-ханизм отрыва полотна после сварки. отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, устройство для подачи рулонного полотна выполнено в виде смонтированных на конце тележки верхнего валика с эксцентриковым зажимом и нижнего валика, на конце которого установлена звездочка с обгонной муфтой, находящаяся в зацеплении с цепью, установленной на неподвижном столе с возможностью регулировки ее длины, при этом между механизмом размотки и прессом смонтирован ксмпенсатор полотна в виде валка, установленного в вертикальных i направляющих, а механизм отрыва Л полотна после сварки выполнен в виде шарнирно установленного на столе пресса углового ломающегося рычага, снабженного опорным роликом, установленным с возможностью контакта с копиром, закрепленным на подвгис-. ной тележке. со ;о Од О1 N9
27 20
1д
Ф1Аг.г
Федорова И.Г | |||
и Безменов Ф.В | |||
Высокочастотная сварка пластмасс | |||
М.: Машиностроение, 1980, с | |||
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Минское ЭКТБ кожгалантерейной и фурнитурной промышленности, 1970. |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1984-06-18—Подача