Изобретение относится к мно.гообо ротной производственной таре и мо-. жет быть использовано в различных областях техники для транспортировки длинномерных изделий, например труб, исключающей случайное выпаде ние изделия из тары. Известен контейнер для укладки и транспортировки цилиндрических и делий, напримев труб, содержащий р му с установденнЕЛми на ней стопками, на которых закреплены одна над другой откидные полки pTj . Ввиду того, что элементы контейнера п.и транспортировке труб о разуют загнутый контур, трубы надежно фиксируются на полках этого контейнера, однако по тем же причинам загрузка и разгрузка этого контейнера чрезвычайно трудоемки и весь контейнер очень не удобен в о служивании. Известна тара для стержнеобразных изделий, например труб, содержаадая раму, наклонные полки с фиксаторами для изделий р .. Недостатком указанной тары является ненадежность фиксации изделий при транспортировке. Цель изобретения - повышение надежности фиксации изделий на полках. Указанная цель достигается тем, что фиксаторы выполнены в виде перфорированной ленты, наклонные полки имеют сквозные пазы, а на раме установлен вал со звездочками, взаимодействующими с перфорированной лентой , которая проходит через паз в полке. На фиг. 1 представлена тара, установленная на загрузочный стол, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез А-А; на фиг. 3 разрез по звездочке, разрез Б-Б. Тара для транспортирования стержнеобразных изделий представляет сварную раму 1, в которой раз-вмещены с определенным шагом обоймы 2. Обойма 2 выполнена из двух пластин 3, имеющих ряд наклонных полок 4 и звездочку 5, расположенную между пластинами 3 с возможностью вращения. В пластинах 3 выполнены пазы б, в которые уложена гибкая лента 7 с перфорацией 8, находящейся в зацеплении с зубьями звездочки 5. Звездочки 5 жестко соединены общим валом 9, имеющим на конце шестерню 10, которая находится в зацеплении с откидной рейкой 11 в момент запирания изделий 12 на наклонных пол ках 4. Загрузка тары изделиями 12 производится на столе 13 с механизмом 14 вертикального шагового перемещения следующим образом. Тара с помощью грузоподъемного устройства устанавливается на стол 13 с механизмом 14 вертикального шагового перемещения, а откидная рейка 11 сцепляется с шестерней 10 Загрузка наклонных полок 4 происхо дит с наклонного стола 13, на котором расположены изделия 12. По ция изделий 12, скатываясь по наклонной плоскости, попадает в пазы между наклонных полок 4. Далее тар с помощью механизма 14. вертикального перемеьчения поднимается на шаг, при этом шестерня 10, взаимодействуя с откидной рейкой 11, пов рачивает вал 9 со звездочками 5 на угол, который соответствует переме щению гибкой ленты 7 при фиксации загруженного паза тары. Далее процесс загрузки и фиксации загруженных пазов тары повторя ется. Применение гибкой ленты в качае не фиксирующего устройства изделий на наклонных полках тары повышает надежность хранения и транспортирования изделий и тем самым уменьшает брак на действующих производствах на 10%. Кроме Toroj применение гибкой ленты в качестве фиксирующего устройства дает возможность использовать тару в автоматических линиях. Малые габариты и незначительный вес элементов фиксации приводит лишь к небольшому увеличению веса тары по сравнению с таррй фиксатора. Формула изобретения Тара для стержнеобразных изделий, содержащая раму, наклонные полки с фиксаторами для изделий, о т л и чаюшаяся тем, что, с целью повышения надежности фиксации изделий на полках, фиксаторы выполнены в виде перфорированной ленты, наклонные полки имеют сквозные пазы, а на раме установлен вал со звездочками, взаимодействующими с перфорированной лентой, которая прохоД через паз в полке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 487832, кл. В -65 О 85/20, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 535191, кл. В 65 О 85/20, 1977 (прототип).
/J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки и разгрузки кассет стержнеобразными изделиями | 1980 |
|
SU856898A1 |
Устройство для расстойки тестовых заготовок | 1982 |
|
SU1136782A1 |
УКЛАДОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 1968 |
|
SU210738A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ МНОГОЯРУСНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2043277C1 |
Контейнер для хранения, транспортирования и отпуска хлебобулочных изделий | 1987 |
|
SU1490026A1 |
Устройство для загрузки сварочных электродов в контейнер | 1988 |
|
SU1676778A1 |
УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ, РАЗГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2003 |
|
RU2243875C2 |
Тележка складная с полуавтоматическим раскладыванием, складыванием по средством одной кнопки с складными насадками пружинный толкатель, инструментальный ключ и функцией построения тележкой конструкций типа контейнер | 2019 |
|
RU2743301C1 |
Устройство для перезарядки вулканизаторов длинномерными резиновыми изделиями | 1981 |
|
SU994290A1 |
Поточная линия по производству сварочных электродов | 1978 |
|
SU921738A1 |
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-10—Подача