Устройство для перезарядки вулканизаторов длинномерными резиновыми изделиями Советский патент 1983 года по МПК B29H5/12 

(5) УСТРОЙСТВО для ПЕРЕЗАРЯДКИ ВУЛКАНИЗАТОРОВ ДЛИННОМЕРНЫМИ РЕЗИНОВЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ 1 Изобретение относится к .производ ству изделий из полимерных материалов, может быть использовано на заводах резинотехнических изделий и . предназначено для накопления резино вых рукавов для последующей вулканизации их в вулканизационном котле. Известно устройство для перезарядки цилиндрических вулканизаторов содержащее подви {ной накопитель с колесами и опорные стойки для его установки на позицию загрузки и раз грузки Г1 . Недостатком этого устрс ства является низкая степень использования полезного объема вулканизатора, обусловленная малой емкостью наполн ния. Наиболее близким к изобретению является устройство для перезарядки вулканизаторов длинномерными резиновыми изделиями, содержащее подвижную тележку с колесами,имеющую стеллажи для укладки изделий и запирающие поворотные приспособпения, и привод для загрузки и выгрузки изделий из тележки С 2 . В этом устройстве стеллажи выполнены в виде дисков, смонтированных на общем валу и имеющих радиальные прорези для укладки обрабатываемых изделий, а запирающие приспособления свободно установлены в направляющих на боковой поверхности дисков, имеющими окно для прохода изделия и наружный фиксирующий выступ. Кроме того, на опорных стойках устройства смонтированы упоры, взаимодействующие с фиксирующими выступами. Однако такое устройство громоздко, имеет большую массу, и его необходимо перемещать с позиции, разгрузки на позицию загрузки подвесным цеховым транспортом. На процесс загрузки и выгрузки требуется много времени с применением ручного труда, что уве399личивает количество обслуушваощего персонала. Кроме того, при вулканизации в котле создается разница температур между верхней и зонами. Вследствие этого рукава, находящиеся в нижней зоне котла, всегда будут недовулканизованными. и иметь низкое ка чество.

Целью изобретения является упроще- ю закреплены рычаги 9.

ние конструкции устройства для улучшения качества изделий.

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для перезарядки вулканизаторов, содержащем подвижную тележку с колесами, имеющую стеллажи для укладки изделий и запирающие приспособления, и привод для загрузки и выгрузки изделий из тележки, стеллажи для укладки изделий выполнены в виде блока консольно смонтированных полек, шарнирно закрепленного на тележке со смещением к одному из ее торцов для создания постоянного наклона блока полок, а привод для загрузки и выгрузки изделий из тележки выполнен в виде поворотных рычагов с механизмами для их .поворота одним концом взаимодействующих с блоком полок, а другим кинематически связанных с механизмом для их поворота.

Запирающие поворотные приспособления выполнены в виде поворотных смонтированных на каждой из полок штанг с жестко закрепленными на них ограничителями и ручками-фиксаторами для поворота штанг и фиксации их в требуемом положении.

На фиг.1 изображено устройство на позиции загрузки,поперечный разрез; на фиг.2 - то же,вид сверху; на фиг.З - то же, на позиции разгрузки.

Устройство содержит тележку 1 с колесами 2, имеющую стеллажи 3 для укладки изделий k и запирающие приспособления 5, и привод для загрузки и выгрузки изделий Ц из тележки 1. Стеллажи 3 выполнены в виде блока 6 консольно смонтированных полок 7, шарнирно закрепленного на телеике 1 Шарнир 8 смещен к одному из торцов тележки 1 для создания постоянного наклона блока 6 полок 7.

Привод для загрузки и выгрузки изделий k из тележки 1 выполнен в виде поворотных рычагов 9 с механизмом для их поворота, одним концом

Запирающие поворотные приспособления 5 выполнены в виде поворотных штанг 15 смонтированных на каждой из полок 7 с жестко закрепленными на них ограничителями 16 и ручкамификсаторами 17 для поворота штанг 15 и фиксации их в требуемом положении.

Устройство работает следующим образом.

На позиции загрузки устройство имеет естественный наклон в правую сторону под действием силы тяжести правой от шарнира 8 стороны блока 6.

Сначала загру ; ается полка 7. Для этого ограничители 16 верхней и средней полок 7 опущены вниз под углом. Ограничитель 16 нижней полки 7 поднят вверх. Рукава со стоящего рядом стола справа (на чертеже не показан )подаются на верхнюю полку 7 и скатываются по ограничителям 16 на нижнюю полку 7После полной загрузки нижней полки 7 поворачивается ограничитель 16 средней полки 7 вверх, тем самым направляя рукава на среднюю полку 7. После загрузки средней полки 7 поднимается ограничитель 16 верхней полки 7 вверх и происходит загрузка рукавами верхней полки 7.

Таким образом, полностью загруженное рукавами устройство отправляется на вулканизацию в вулканизационный котел.

После цикла вулканизации устройство выкатываете из котла для разгрузки.

Разгрузка происходит следующим образом. Включается привод. Силовой цилиндр Т при помощи шестерни 12 и зубчатой рейки 13 приводит в действие поворотный вал 10 с рычагами 9. Вал начинает поворачиваться, и воздействуя рычагами 9 на тележку 1 снизу, опрокидывает ее вокруг шар нира 8. Угол опрокидывания можно регулировать в зависимости от диаметра обрабатываемых изделий. В опрокинутом положении рычаги 9 упираются взаимодействующих с блоком 6 полок, а другим кинематически связанных с механизмом для их поворота. Последний выполнен в виде поворотного вала 10, смонтированного в подшипниках 11 и взаимодействующего посредством закрепленной на вапу шестерни 12с зубчатой рейкой 13, соединенной с силовым цилиндром Н. На валу 10 В нижнюю часть устройства для его поддержки. В первую очередь разгружается нижняя .полка 7- Повррачивают ограничитель 16 при помощи ручки 17 вниз Рукава начинают высыпаться по ограничителю 16 на стоящий слева стол (.на черт, не показан ). Потом повораМивается ограничитель 16 средней пол ки 7 вниз, и рукава высыпаются по . ограничителям 16, а затем таким же способом выгружается верхняя полка 7 . После разгрузки приводится в действие привод в обратную сторону.Вал 10 с рычагами 9поворачивается в ис ходное положение, и устройство под действием силы тя хести правой части опрокидывается в первоначальное положение. При этом устройство готово к загрузке. Устройство по сравнению с извест ным проще ло конструкции, требует меньше затрат ручного труда при загрузке и выгрузке изделий. За счет большой емкости увеличена производительность труда. Свободное располо жение дорнов на стеллажах способствует лучшему равномерному прогреву изделий и улучшению их качества. Формула изобретения 1. Устройство для перезарядки ву канизаторов длинномерными резиновым изделиями, содержащее подвижную телемску с колесами, имеющую стеллажи ДЛЯ укладки изделий и запирающие поворотные приспособления, и привод для загрузки и выгрузки изделий из тележки, отличающееся тем, что, с цельюупрощения конструкции устройства для улучшения качества изделий, стеллажи для укладки изделий выполнены в виде блока консольно смонтированных полок, шарнирно закрепленного на тележке со смещением к одному из ее торцов для создания постоянного наклона блока полок, а привод для загрузки и выгрузки изделий из тележки выполнен в виде поворотных рычагов с механизмами для их поворота, одним концом взаимодействующих с блоком полок, а другим концом кинематически связанных с механизмом для их поворота. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что запирающие поворотные приспособления выполнены в виде поворотных, смонтированных на каждой из полок штанг с жестко закрёпленными на них ограничителями и ручками-фиксаторами для поворота штанг и фиксации их в требуемом положении . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Лукомская А.И. Технология вул- канизации шин и резиновых технических изделий. М., Высшая школа, 1971, с.213-214. . . 2.Авторское свидетельство СССР Г fjSSStS, кл. В 29 Н 5/012, 1973 (прототип).

фуг. г

Фуг.