Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к устройствам для поперечной передачи проката. Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при механизации и автоматизации процессов в прокатном производстве. Известно устройство для попереч-. ного перемещения проката, содержащее тележки, перемещаемые по подъемным наклонным дорожкам, раму, опускающий ся упор и приводы перемещения тележе и подъема дорожек l . Поперечная передача проката осуществляется двумя независимыми один от другого приводами перемещения рамы: горизонтальным и вертикальным Недостаток известной конструкции устройства для поперечной передачи проката заключается в том, что вслед ствие его больших габаритов встраивать устройство в поточные линии участка отделки становится невозмож ным. Конструкция устройства сложная металлоемкая. Приводные механизмы сильно заглублены в фундамент, что делает устройство неудобным в обслу живании. Кроме того, независилые друг от друга привода для вертикадь ного и горизонтального перемещения paNtJ с прокатом требуют применения систем автоматики, исключающих рассогласование их циклов работы. Наиболее близким техническим решением к предложенному является устройство для поперечного перемещения проката, содержащее стационарные балки и чередукздиеся с ними подвижные балки, имегацие опорные ролики, расположенные под ними подпружиненные в осевом направлении тележки, установленные подвижно, на стационарHEJX профильных опорах, выполненные на тележке наклонные копиры вертикального перемещения подвижных бсшок, и копиры горизонтального перемещения, взаимодействующие с опорными роликами PJ . Наличие подпружиненной тележки значительно повышает требования к наладке и снижает надежность устройства. Так, слабая пружина не сможет поднять тележку по профильной поверхности, а слишком сильна будет всегда.удерживать тележку в верхнем положении, что приведет к возврату на прежнюю позицию, т.е. устройство не будет выполнять заданных функций. При обрыве пружины произойдет скатывание тележки по профильной плоскости, что может привести к аварии.
Целью изобретения является повышение надежности в работе.
Для достижения этой цели в предложенном устройстве для поперечного перемещения проката, содержащем стационарные балки и чередующиеся с ними балки с опорными роликами, тележки с наклонными плоскостями под опорные ролики и копиры горизонтального перемещения балок с опорными роликами, копир ххэризонтального перемещения каждой балки выполнен в виде .стационарного корпуса с замкнутым прямоугольным пазом,в котором размещен один из опорных роликов, и снабжен утапливаемым упором, установленным на границе нижнего горизонтального участка паза с вертикальным.
Выполнение копира горизонтального перемещения в виде стационарного корпуса с замкнутым пазом под один из роликов подвижной балки обеспечивает надежное шаговое перемещение проката по замкнутой прямоугольной траектории при горизонтальном перемещении тележки.
На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I, на фиг.З - разрез Б-Б ц.а фиг.1, на фиг. 4 - устройство, когда подвижная балка Нс1ходится в верхнем положении на фиг. 5 - to же, подвижная балка в промежуточном положении; на фиг. б то же, подвижная балка находится в нижнем положении.
Устройство для поперечного перемещения проката содержит стационарные балки 1, чередующиеся с ними подвижные балки 2 с опорными роликами 3, тележки 4 с наклонными плоскостями 5 под опорные ролики, поршневой привод б горизонтального перемещения тележки и копиры 7 горизонтального перемещения подвижных балок. Копир горизонтального перемещения каждой подвижной башки выполнен в виде стационарного корпуса 8 с замкнутым прямоугольным пазом 9, в котором размещен один из опорных роликов 10, постоянно контактируемый с ним. В пазу корпуса установ лен утапливаекий односторонний подпружиненный удор 11. Упор размещен на границе нижнего горизонтального выходного участка паза с вертикальным участком. Каждая балка с опорными роликами имеет 12 для удержания проката 13 и возможности перемещения в вертикальном и горизонтальном направлении от одного пневмопривода 6, шток которого связан с перемещаемой по направляющим 14 тележкой 4.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении призмы 12 находятся ниже уровня призм стационарных балок. Ролик 10 балки 2 рас- положен на нижнем горизонтальном
участке паза 9 в контакте с односторонним утапливаемым упором 11. При включении пневмопривода 6 тележка 4 перемещается по направляющим 14. При этом рама 2 посредством опорных роликов 3, опираясь на наклонные плоскости 5, будет перемещаться вертикально вверх без горизонтального перемещения, поскольку ролик 10 рамы 2, упирамцийся в упор 11,
5 будет перекатываться вдоль вертикального опорного участка корпуса 8. При перекатывании ролика 10 на зерхний опорный горизонтальный участок балка 2 получит горизонтальное
Q перемещение при помощи опорных роликов 3, находящихся в верхней части наклонных плоскостей 5 и контактирующих с верхней ограничительной стенкой тележек 4. Ролик 10 в конце прямого хода штока пневмопривода 6 сходит с верхнего горизонтального участка и входит в контакт с вертикальным участком.
При обратном ходе штока пневмоQ привода 6 ролики 3 скатываются с наклонных плоскостей 5 тележек в крайнее нижнее положение. При этом вся балка 2 с роликом 10 пepe лeIдaется вертикально вниз. Затем при
- продолжении обратного хода ролик 10 будет контактировать с нижним ortopным участком корпуса 8, а нижняя вертикальная стенка 5 наклонных плоскостей тележки 4 будет передавать усилие горизонтального- Перемещения
0 через опорные ролики 3 балке 2.
В конце обратного хода штока пневмопривода ролик 10, утапливая подпружиненный упор 11, выходит в исходное .положение. За один двойной ход
5 привода.6 балка 2 с расположенными на ней трубами на призмах 12 совершает перемещение по прямоугольной траектории и перекладывает трубы на один шагг равный расстоянию между
Q призмами.
Предложенное техническое решение позволяет повысить надежность в работе, сократить производственные площади и уменьшить металлоемкость оборудования.
Формула изобретения
Устройство для поперечного пере0 мацения проката, содержащее стационёфные балки и чередуюдиеся с HHhW балки с опорными роликами, тележки с наклонными плоскостями под опорные ролики и копиры горизонтального 5 перемещения балок с опорными роликами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, копир горизонтального перемещения каждой балки с опорными роликами выполнен в виде стационарного корпуса с замкнутым прямоугольным пазом, в котором размещен один из опорных роликов,снабжен утапливае1 ь1м упором, установленr f г -П . | J -4 1
ным на границе нижнйг ; IopH.jijM га;: гного участка паза с вертикальном.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 450608, кл. В 21 В 39/34, 1972.
2,Авторское свидетельство СССР 515699. кл. В 65 G 25/04, 1973. г г / г ptl 1М
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Холодильник для слябов и листового проката | 1982 |
|
SU1058656A1 |
Устройство для фасонной резки профильного проката | 1991 |
|
SU1811454A3 |
Устройство для поперечной передачи проката с рольганга | 1983 |
|
SU1103917A1 |
Устройство для поштучной выдачи из пакета длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1782889A1 |
Устройство для перемещения и вращения круглого проката | 1991 |
|
SU1816238A3 |
АГРЕГАТ УПАКОВКИ ПАЧЕК ЛИСТОВ | 1995 |
|
RU2094339C1 |
Элеваторный стеллаж | 1985 |
|
SU1306854A1 |
СПЕКАТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2288417C2 |
Устройство для поперечного перемещения проката | 1989 |
|
SU1755986A1 |
Устройство для поперечной передачи проката, например, на отводящий рольганг | 1974 |
|
SU503607A1 |
А-А
ю .
S-S
S -.. 10 --X
11 фиг. 2
ф .;
: / - -:/;: ;: -; ; ;
14
фиг f -ХХ/ХХ/Х/Хх: - хх//.у:.у-хХ/х
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-04-17—Подача