Кольцевой кантователь Советский патент 1980 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU774881A1

(54) КОЛЬЦЕВОЙ КАНТОВАТЕЛЬ

Похожие патенты SU774881A1

название год авторы номер документа
Поточная линия для сборки и сварки 1978
  • Калинин Виталий Васильевич
  • Фидаров Петр Хазбиевич
SU774887A1
Кольцевой кантователь 1976
  • Мельниченко Владимир Иванович
SU575200A1
Поточная линия для обработки 1983
  • Иванов Валентин Сергеевич
  • Моштаков Сергей Изотович
  • Ульянов Валерий Владимирович
SU1172665A1
Кольцевой кантователь для сварки 1977
  • Иорш Давид Владимирович
  • Лехтман Владимир Давидович
SU680843A1
Кольцевой кантователь 1987
  • Разлатый Вячеслав Александрович
SU1542755A1
КАНТОВАТЕЛЬ 1972
  • В. Н. Кушнарев, Ш. М. Шапиро, Л. В. Кричевер, Е. Чалик, И. М. Крелин, Е. В. Гаврилов, Я. Е. Дучинский, И. Г. Корон
  • Ф. П. Бахман
  • Всесоюзный Проектно Конструкторский Институт Сварочного Производства
SU356085A1
Кантователь длинномерных изделий 1986
  • Гусев Олег Николаевич
  • Воскобойников Игорь Васильевич
  • Беккер Исаак Григорьевич
  • Белюкин Анатолий Васильевич
  • Аранаускас Светлана Леонасовна
SU1384539A1
КОЛЬЦЕВОЙ КАНТОВАТЕЛЬ 1973
  • П. Т. Заварзин
SU368960A1
Кантователь для сварки 1977
  • Тимошенко Леонид Николаевич
  • Иорш Давид Владимирович
  • Шубин Владимир Григорьевич
SU732111A1
Устройство для кантовки и продольного перемещения металлоконструкций при сборке и сварке 1976
  • Мельниченко Владимир Иванович
  • Тультов Леонид Павлович
  • Кушнарев Виктор Николаевич
SU649534A1

Иллюстрации к изобретению SU 774 881 A1

Реферат патента 1980 года Кольцевой кантователь

Формула изобретения SU 774 881 A1

1

Изобретение относится к обдасти сварки, преимущественно к устройст вам для установки изделия в удобное для сварки положение, и найдет применение в линиях и на участках для 5 производства балочных и рамных конструкций.

Известен кольцевой кантователь, содержащий смонтированную на основании ра.эъемную в горизонтальной 10 плоскости кольцевую обойму с возможностью вертикального перемещения, установленное на обойме разъемное поворотное кольцо, привод перемещения

ОбОЙ№Л И .15

Недостатком этого кантователя является отсутствие поворота верхней обой1 ы, что исключает возможность загрузки и выгрузки изделия сверху или сбоку, кроме того кан-20 тователь не обеспечивает кантования изделий на различных уровнях относительно уровня загрузочной позиции, а совместное вертикальное перемещение двух частей обоймы совмещается 25 с вращением поворотного кольца, что затрудняет установку изделия в удобное для сварки положение.

Наиболее близким к изобретению является кольцевой кантователь, встро-зо

енный в поточную линию и содержащий смонтированную на основании разделенную обойму, одна из частей которюй установлена на штанге, перпендикулярной к основанию с возможностью продольного перемещения и поворота для обеспечения загрузки и выгрузки изделия сверху и сбоку, причем в кольцевой обойме установлено разъемное поворотное кольцо с ложементг1ми для изделия 2 .

Данный кантователь обеспечивает поворот изделий лишь на уровне поточной линии, поэтому при кантовании одного из изделий подача других изделий к следующим технологическим позициям невозможна, что снижает производительность линии. Кроме того перемещение и поворот одной части обоймы на штанге производится индивидуальньичи приводами, что усложняет конструкцию кантователя.

Цель изобретения - повышение производительности поточной линии путем обеспечения кантования на различных уровнях вне зоны поточной линии и упрощение конструкции путем применения единого привода для перемещения и поворота одной части обоймы. С этой целью на штанге установлена с возможностью поворота и продоль ного перемещения втулка с копирным пазом, закрепленная на подвижной части . Другая часть кольцевой обоймы соединена с приводом, установлена с возможностью перемещения в плоскости перемещения поворотной части обоймы и снабжена закрепленным на нем пальцем, размещенным в копирном пазу указанной втулки. На фиг. 1 изображен кольцевой кантователь, в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положе нии. Кантователь содержит основание 1 с приводом 2 перемещения разъемной обой№л, направляющими 3, на которых установлена нижняя часть 4 обоймы, состоящая из рамы 5 с установленными на ней кронштейнами 6 с опорноприводными роликами 7, приводом 8 вращения разъемного поворотного кол ца с ложементами, состоящего из дву одинаковых полуколец 9. На неподвижной штанге 10, устано ленной на основании перпендикулярно к его плоскости, смонтирована посредством втулки 11 верхняя часть обоймы 12. Втулка 11 выполнена с копирным пазом 13 и установлена на штанге 10 с возможностью продольного перемещения и поворота. Перемеще ние втулки 11 вдоль штанги 10 ограничивается подшипником 14. На осях 15 верхней части обоймы установлены опорно-приводные ролики 16. Полукольца 9 предохраняются от .выпсшания колодками 17, на которые опираются кольца четырех цевок 18, выполненных длиннее остальных. Для фиксации полуколец 9 при их замыкании в каждом из полуколец имеется штырь 19 и отверстие под него. На раме 5 жестко закреплен палец 20, расположенный в пазу 13 втулки Кольцевой кантователь работает с дующим образом. Изделие укладывается на кантователь , срабатывает привод 2, нижняя часть 4 обоймы начинает подниматься по направляющим 3, верхняя часть обоймы 12, опиракацаяся на основание 1 торцом втулки 11, не поднимается до тех пор, пока не сомкнутся полукольца 9. в это время палец 20, взаимодействуя с наклонным участком паза 13 поворачивает верхнюю часть обоймы 1 в положение, необходимое для замыкания и фиксации полуколец 9, затем происходит дальнейший подъем нижней части обоймы 4, при этом верхняя ча боймы 11 неподвижна, палец 20 переещается по вертикальному участку паа 13 втулки 11. После замыкания и иксации полуколец 9 кольцевая обойа поднимается на любой уровень, удобый для сварки. После отключения приода 2 включается привод 8 и происхоит вращение поворотного кольца до оложения, удобного для сварки, ри этом изделие может поворачиваться а 360°. Для установки изделия в исходное оложение или в положение, повернутое а 180 по сравнению с исходным, на ижней части обоймы 4 устанавливается конечный выключатель, а на каждом олукольце 9 куличок (не показан) Далее цикл продолжается в обратном порядке. Таким образом, предлагаемый кантователь позволяет механизировать поворот верхней части обоймы от привода вертикального перемещения при возможности кантовки изделия на любом удобном уровне, что расширяет технологические возможности кантователя и линии. Формула изобретения Кольцевой кантователь, встроенный в поточную линию и содержащий смонтированные на основании привод и оснащенную разъемным поворотным кольцом с ложементами для изделия разъемную кольцевую обойму, одна из частей которой установлена на перпендикулярной к основанию штанге с возможностью поворота и продольного перемещения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции путем применения единого привода для поворота и продольного перемещения одной части и повышения производительности поточной линии путем обеспечения кантования вне зоны .указанной линии, на штанге установлена с возможностью поворота и продольного Перемещения втулка с копирным пазом, закрепленная на подвижной части обоймы, а другая часть кольцевой обоймы соединена с приводом, установлена с возможностью перемещения в плоскости перемещения поворотной части обоймы и снабжена закрепленным на ней пальцем, размещенным в копирном пазу указанной втулки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 575200, кл. В 23 К 37/04, 15.06.76. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2419122/25-27, кл. В 23 К 37/04, 12.11,76.

fS

If

SU 774 881 A1

Авторы

Когут Яков Екисилевич

Бронштейн Илья Ефимович

Даты

1980-10-30Публикация

1978-03-03Подача